超级双相不锈钢焊条焊缝相比例的影响因素

研究了25％ Cr型超级双相不锈钢焊条焊缝组织,分析了合金成分及焊接工艺对焊缝组织的影响,结果表明,焊缝需要较高的铬镍当量比值方可达到较理想的组织,手工电弧焊时,焊接热输入对焊缝组织的影响不显著,后续焊道的退火作用可提高先焊道中奥氏体相的含量.     

WC-Fe3Al表面耐磨复合材料的研制

用药芯焊丝法制得WC-Fe3Al复合焊材,将该焊材堆焊于工件表面,利用氩弧物理热和Fe-Al反应热使碳化物硬质颗粒与Fe3Al金属间化合物复合,从而在焊层中形成碳化物颗粒强化的Fe3Al基复合材料.微观组织观察与XRD相分析表明,堆焊过程中WC颗粒发生分解,析出弥散分布的细小W2C相.基体相组成受WC-Fe3Al复合药芯焊丝制备时Fe/Al配比的影响,主要为Fe3Al相,但当Fe/A1配比不适当时会出现部分α-Fe.碳化物的弥散强化作用显著提高了Fe3Al基复合材料的硬度和耐磨性,使该材料成为一种有工业化应用前景的新型高温耐磨表面强化材料.     

海洋工程用双相与超级双榧不锈钢焊条的研制

研制了双相和超级双相不锈钢焊条,通过准确的焊缝合金、焊芯成分及药皮组分的设计,研制出的焊条具有良好的焊接工艺性能,焊缝组织具有比例恰当的铁素体和奥氏体含量,两类焊条焊缝,尤其是超级双相不锈钢焊条焊缝,均具有极佳的耐点腐蚀性能、耐晶间腐蚀性能和良好的力学性能。     

TS202A水下焊条的研制

研制了一种新型水下焊条TS202A。该焊条采用钛钙型药皮，并采用高粘度特种树脂作为粘结剂。焊条具有优良的水下焊接工艺性能、绝缘性能和防水性能。其抗拉强度达到500MPa以上，强度高于TS202水下焊条，同时具有较好的塑性和韧性。     

D40M埋弧焊丝改进研究

适当增加D40M埋弧焊丝中C、Cu的含量,解决了该埋弧焊丝与705-ch焊剂配用时出现的熔敷金属低温韧性偏低和焊丝镀铜的问题,保证了D40M埋弧焊丝生产供货的合格率。     

C、Cu和Cr对10CrNiCu埋弧焊丝配烧结焊剂焊缝力学性能的影响

针对船用10CrNiCu钢设计了4种不同化学成分的埋弧焊丝,研究了焊丝与烧结焊剂配套使用时C、Cu、Cr元素对焊缝力学性能的影响。结果表明C、Cu可以增加焊缝中针状铁素体的含量,细化晶粒尺寸,从而提高焊缝的低温冲击韧性和拉伸强度,Cr含量增加可以提高焊缝强度,但会降低焊缝的冲击韧性。     

低合金钢用湿法水下焊条的研制及应用

研制了一种低合金钢用抗拉强度为530MPa级湿法水下焊条。本文就焊条的药皮设计、防水涂层选择、焊条的各项性能及其与英国Hydroweld FS水下焊条的比较作了介绍。该焊条已经在桥梁和港口设施等海洋工程中获得应用。     

国产高纤维素焊条的设计、制造及应用

本文介绍了国产高纤维素焊条的研制情况,包括该焊条的药皮渣系设计,制造过程中主要原材料的筛选、预处理以及焊条性能等,最后简要介绍了该系列焊条在长距离输油管线上的工程应用情况。     

碱性焊条中Mo、Ni对焊缝强度与韧性的影响

通过改变碱性焊条药皮中合金元素含量及焊缝力学性能试验,研究了碳、钼、镍在碱性焊条焊缝结构中对焊缝强度和韧性的影响规律,结果表明碳对强度的提高有限,在达到一定含量后不会对焊缝强度产生影响,而钼的加入可大幅提高强度但会造成韧性急剧降低,需要增加适量的镍加以平衡来提高韧性。     

低合金钢用湿法水下焊条的研制及应用

研制了一种低合金钢用抗拉强度为530MPa级湿法水下焊条。本文就焊条的药皮设计、防水涂层选择、焊条的各项性能及其与英国HydroweldFS水下焊条的比较作了介绍。该焊条已经在桥梁和港口设施等海洋工程中获得应用。