47MW联合循环汽轮机主汽阀壳体的铸造

在分析用立式铸造工艺生产主汽阀壳体方案的基础上，提出了卧式工艺方案，减少了分型面，简化了造型过程，消除了错型、错芯缺陷，尤其是有利于补缩和用冷铁在热节部位形成人工冷端，实现顺序凝固。用卧式工艺方案生产４７ＭＷ联合循环汽轮机主汽阀壳体一次浇注成功，铸件经检验符合技术要求，证明这是一种可行的铸造工艺方案     

ZG1Cr10MoWVNbN耐热钢的断裂特征与强化机制

采用金相、SEM和TEM等方法对耐热钢ZG1Cr10MoWVNbN进行了组织分析,利用断口分析方法对该材料的断裂特征进行了分析,并对材料的强化机制进行了研究,结果表明:材料的组织为板条状马氏体,该马氏体中含有大量的高密度位错和亚结构,在该组织中弥散分布着碳化物、氮化物以及碳氮化物颗粒状析出物;试样的断口为准解理断口,该材料在具有较高强度的同时也具有一定的韧性;材料的强化机制包括马氏体相强化、固溶强化、碳化物颗粒沉淀强化、氮化物和碳氮化物颗粒沉淀强化.     

岸堤水电站#1机组的增容改造

1岸堤水电站概况岸堤水库位于山东省临沂境内，沂河水系东汉河与样河的交汇处．控制流域面积1690km‘，总库容7．49亿m’，兴利库容4．51亿m’．岸堤水库水电站于1971年兴建，1978年全部建成投产．是一座以防洪、灌溉为主，结合发电的坝后式水电站．该电站装机4台，总装机容量5350kw，截止1996年底，电站累计发电总量1．67亿kw·h，为沂南、蒙阴两县的工农业生产提供了宝贵又廉价的能源，发挥了良好的社会效益和经济效益．岸堤水库水电站设计水头17．5m，最小水头为12m，最大水头22m．电站总设计发电用水流量为3885m’八．电站装机有4台水轮…     

中频炉熔炼高速钢屑料的粘渣成因及防止措施

中频炉熔炼高速钢屑料的粘渣成因及防止措施用中频炉以镁砂炉衬熔炼高速钢屑料的生产中，由于炉料带入氧量较多，为提高合金元素的收得率，一般采用硅铁粉、铝粉及碳粉进行扩散脱氧，但却使炉渣流动性下降，炉衬粘渣，有时往往只几炉，渣线处的炉口就缩小到无法操作，坩锅...     

超超临界汽轮机高温铸钢的性能特征

采用正交设计方法进行了材料的热处理及性能试验,并对该材料进行了弹性模量和线膨胀系数的试验测定,通过计算获得该材料在室温和高温时的弹性模量和线膨胀系数.对该材料性能的分析和评价表明:ZG1Cr10MoWVNbN耐热钢作为超超临界高温用耐热钢具有良好的常温力学性能;其弹性模量随温度的升高而下降;其线膨胀系数较小,并且随着温度的升高增幅也较小.     

TM210A钢低倍环状花样挽救办法探讨

通过对TM210A钢真空自耗锻棒低倍环状花样料进行高温均质化和循环加热淬火处理,并对其再进行轧制后,对其性能进行对比分析。结果表明对中间坯进行高温均质化处理再配合轧制变形,可以在保证不影响性能的前提下,使环状花样不合料得到有效挽救。     

30CrMnSiNi2A�ֵ�����ƫ�γɹ��̼����Ʒ�ʽ̽��

通过对30CrMnSiNi2A电渣钢低倍点偏缺陷部位取样进行高低倍观察及能谱分析,结果表明,点偏位置富集碳、氧元素,认为点状偏析产生过程是由于电渣熔炼过程中,气体在金属熔池缓慢上浮.随着结晶过程的进行,钢中气体过饱和析出,因钢液黏稠而未能及时上浮,引起偏析元素局部积聚,形成点状偏析.最终找到解决该钢点偏形成的较为理想的电渣控制方式.     

铝质量分数对耐热钢组织和塑性变形断裂影响

 采用JmatPro材料性能模拟软件与试验研究结合的方法,研究分析了3种不同铝质量分数新型ZG1Cr10NiAlMoVNbN耐热钢正火＋高温回火后的显微组织,模拟了3种试验钢在常温下拉伸试验的应力-应变曲线,并结合拉伸试验数据和断口形貌分析了其断裂机制。结果表明,模拟结果与试验结果较为吻合,随着钢中铝质量分数的增加,断裂机制发生由微孔聚集型断裂向准解理断裂、解理断裂的转变。结合显微组织分析得出铝质量分数是影响碳化物类型、形状以及分布的主要影响因素。     

GH2787�Ͻ��ȴ����ƶȹ���

通过热处理试验,研究表明GH2787合金的纵向低倍组织级别随固溶温度提高而增大.750℃的持久性能随固溶和时效温度、时效时间的增加而提高.最终摸索出保证性能合格合理的热处理制度.     

Cr含量对Cu-In-Cr三元合金组织的影响

采用金属型制备了不同Cr含量的Cu-In-Cr三元合金试样,对试样进行了显微组织观察、电子探针分析和X射线衍射分析.在本试验条件下,Cr的含量对胞状晶粒组织无显著影响;对于枝晶组织,当Cr含量增加,合金的晶粒变小,枝晶的取向性变得不明显;合金的相组成为Cu固溶体相即基体相、Cu9In4相和Cr固溶体相.Cr固溶体相在基体中呈弥散分布状态,当铬的含量增加到一定程度时,铬以游离状态出现,其形态为条形和点状.