用有机膨润土-活性炭联合净化的石油废酸浸出碳酸锰矿石

研究了用碳酸钠、十六烷基三甲基溴化铵改性膨润土制备有机膨润土,并将有机膨润土与活性炭联合用于吸附净化废硫酸,再用净化后的废硫酸浸出碳酸锰矿石。通过单因素试验及响应面试验确定最佳工艺条件,探讨吸附净化机制。结果表明:相关因素中,对废硫酸中COD去除率影响的次序为有机膨润土投加量吸附时间吸附温度搅拌速度;对于初始浓度11.12 mol/L的废硫酸,用粒径96μm有机膨润土5.8 g,在29℃、搅拌速度90 r/min条件下吸附时间49 min,然后再用活性炭4.0 g、在74℃下吸附34 min,废硫酸中COD去除率达91.07%;吸附机制可能是离子交换。     

废糖蜜还原浸出软锰矿过程中有机酸的变化

以高效液相色谱法研究了废糖蜜还原浸出软锰矿过程中有机酸的变化。控制溶液流速为1mL/min,柱温35℃,检测波长210nm,结果表明,废糖蜜中有机酸的组成为0.37%乌头酸、0.40%柠檬酸、4.19%琥珀酸、0.97%乙酸,0.62%甲酸、0.05%乳酸、0.09%富马酸、0.75%酒石酸、0.60%苹果酸,与软锰矿反应120min后,浸出液中的有机酸组成变为10.4%甲酸、1.8%酒石酸、0.85%柠檬酸、2.4%乙酸、0.13%苹果酸、0.68%乌头酸、0.03%乳酸、0.62%琥珀酸、0.18%富马酸。根据有机酸组成的变化推测出,糖蜜中的还原糖先被氧化成大分子有机酸,大分子有机酸具有还原性,继续被氧化成小分子物质。     

三聚磷酸铝对水中氨氮的吸附动力学

为研究三聚磷酸铝对铵离子（NH4+）的吸附动力学,通过单因素实验、正交实验研究了铵离子初始质量浓度、溶液pH、三聚磷酸铝用量、吸附温度和吸附时间5个因素对溶液中铵离子去除率的影响。各因素由大到小的影响顺序：三聚磷酸铝用量、吸附温度、铵离子初始质量浓度、吸附时间、溶液pH。最佳吸附条件：铵离子初始质量浓度为50 mg/L,溶液pH为4,吸附剂用量为1.5 g,吸附温度为313 K,吸附时间为70 min。在298 K时,三聚磷酸铝对铵离子的吸附符合三级反应动力学特征,其吸附机理是三聚磷酸铝中的质子氢与其表面吸附的铵离子发生了离子交换。     

纳米磷酸锌的可控合成

在氧化锌、磷酸固-液反应体系中,以研磨反应代替搅拌反应,辅助表面活性剂对磷酸锌的颗粒尺寸进行可控合成,考察了研磨介质、磨球比例、球料比、固液比、表面活性剂等工艺条件对磷酸锌粒径分布、形貌及团聚状况的影响,并采用SEM、XRD、粒度分布和TEM对纳米磷酸锌做了表征。结果表明,表面活性剂CTAB浓度为9×10^-4 mol/L、研磨时间为3 h、锆球为研磨介质、球料质量比为150:1、Φ10 mm与Φ6 mm磨球质量比为1:4、转速为200 r/min、固液比[氧化锌和（磷酸+表面活性剂）的质量比]为1:1时,可以制备粒径分布为59~79 nm、平均粒径为68 nm、无团聚的粒状纳米磷酸锌。     

对环境友好的磷酸锌防腐颜料低成本工艺的研究

用于涂料工业的磷酸锌一般采用直接法生产，因此限制了磷酸锌在高性能涂料中的应用，改善细度，降低生产成本成为磷酸锌发展必须解决的问题，大陆广西民族学院化学化工袁爱群、马少妹、周泽广在本文中研究了用氨-碳铵溶液净化低度氧化锌生产磷酸锌的新工艺，避免了直接法固-液反应的弊病，较明显地降低了原料成本。     

机械力化学湿法一步制备表面修饰磷酸锌微粉

以氧化锌和磷酸为原料,以硅烷偶联剂为改性剂,采用机械力化学湿法制备微细磷酸锌并进行表面改性.用XRD、润湿角、活化指数、沉降时间等手段对产物进行表征,用FT-IR对改性粉末的结构进行分析,初步探讨了偶联剂与磷酸锌的作用机理.结果表明产物为二水和四水磷酸锌混合物;在红外区域2 800～3 000 cm-1和1 400 cm-1有偶联剂的特征吸收峰,说明偶联剂与磷酸锌之间发生了化学反应;当硅烷偶联剂添加质量分数由0增加到2%,改性产品的活化指数由0增加到98.71%,对水的润湿角由0°增加到93.21°,沉降时间由0.5 h增加到176 h,在涂料中的分散性和贮存稳定性得到改进.     

合成方法对NH_4MPO_4·H_2O(M=Mn,Fe,Co,Ni,Cu)颗粒形貌的影响

采用低温固相法与常规液相法合成系列磷酸铵复盐NH4MPO4.H2O(M=Mn,Fe,Co,Ni,Cu),用XRD,FT-IR和SEM对产物进行表征,比较两种合成工艺及产物的颗粒形貌和大小。结果表明,除铜盐为斜方晶系外,其余都为正交晶系。与常规液相法相比,低温固相法不需要使用溶剂,能在低温短时间内合成磷酸铵复盐类化合物,但是需要晶化才能得到良好结晶体,合成的条件较为苛刻,容易有副反应发生,所得产品是片状结构,厚度为纳米尺寸的二维纳米材料,液相反应得到的产物颗粒是层状结构的微米级产品。     

三草酸合铁(Ⅲ)酸钾合成工艺的优化

以硫酸亚铁铵、草酸为主要原料,双氧水为氧化剂合成三草酸合铁(Ⅲ)酸钾。采用响应面法优化三草酸合铁(Ⅲ)酸钾的制备工艺,用XRD、FT-IR、SEM对产物进行表征。结果表明,产物化学式为K[Fe(C_2O_4)_3]·3H_2O,形貌为微米块状颗粒。优化工艺条件:草酸亚铁制备中草酸用量为28.00 m L、反应时间为18.00 min;氧化配位反应中草酸钾用量为17.00 m L、H_2O_2用量为6.00 m L,清除H_2O_2时间为5.00 min;酸溶配位中草酸用量为11.00 m L,在该条件下重复实验,产品均为翠绿色晶体,产率均在89.89%~90.57%之间。     

甲酸—硝酸还原浸出低品位软锰矿

用甲酸为还原剂在硝酸体系中浸取低品位软锰矿,通过单因素试验和响应面法考察了甲酸用量、硝酸浓度、液固比、反应时间和反应温度对锰、铁、铝浸出率的影响。结果表明,当甲酸用量一定时,影响锰浸出率的因素主次依次是液固比、硝酸浓度、反应时间和反应温度。当甲酸用量为3 mL、硝酸浓度0.45mol/L、液固比5.6、反应温度90℃、反应时间2.5h时,锰、铁和铝的浸出率分别为91.01%、43.06%、21.61%。     

酚醛/松香改性酚醛树脂中新型磷酸盐的缓蚀性能

选择酚醛树脂以及酚醛/松香改性酚醛复合树脂,以磷酸锌、三聚磷酸铝APW-I为参照,采用电化学阻抗谱(EIS)考察了含AlZnPO4MoO4·4H2O和AlZn2P3O10(MoO4)2·2H2O两种第二代磷酸盐的涂层在中性3.5%(质量分数)NaCl溶液腐蚀体系中的腐蚀抑制性能,分析了AlZn2P3O10(MoO4)2·2H2O可能的腐蚀失效机制。结合常规的盐水浸泡实验,评价了两种新型磷酸盐颜料在不同涂料中的防腐性能。结果表明:含有改进的聚磷酸盐AlZn2P3O10(MoO4)2·2H2O的酚醛树脂涂层具有一定的自修复作用,中后期阻抗降低较小,展现出更为优异的腐蚀抑制性能;而在酚醛/松香改性酚醛复合树脂中,AlZnPO4MoO4·4H2O的性能更为优异。