惠州抽水蓄能机组振动在线监测系统

介绍了惠州抽水蓄能电站机组振动在线监控系统的配置情况,在机组调试过程中分析并排除了影响该系统数据测量的干扰信号,以保证测量数据能够真实准确地反映机组的振动状态。根据对惠蓄机组振动特性的分析,提出几点相似型式抽水蓄能机组在动平衡试验中应注意的方面。     

基于Atmega128的μC/OS-II操作系统移植及其网络协议栈的实现

介绍了嵌入式领域非常流行的实时操作系统μC/OS-II,分析轻型TCP/IP协议栈lwIP,详细论述在8位处理器Atmega128上μC/OS-II的移植以及网络协议栈的实现过程,指出移植过程中应该解决的重点和难点问题,并给出了相应的解决方法。最后,对该移植过程进行了充分的测试,并对测试数据进行了简要的分析,结果表明μC/OS-II以及lwIP的移植正确,运行稳定,具有较高的网络传输速率和较低的丢包率。     

实时控制系统中固定优先级调度的延迟与抖动控制

在基于固定优先级调度实时控制系统中,任务的延迟与抖动是影响系统稳定性的重要因素,提出一种基于可抢占时间阈值的延迟与抖动控制策略,给出一种保证系统可调度的最优闽值分配算法,并通过对任务延迟和抖动的分析量化出阀值分配后的争最大可能IO延迟及抖动.最后通过仿真实验验证了该策略的有效性.     

一种无线传感器网络的节能路由算法

提出一种基于逆向多播树的路由算法,该算法依赖局部信息建立基于逆向多播树的路由拓扑结构。利用该算法对不同类型的传感器数据建立不同的路由策略并进行传输。实验测试表明,该路由算法能有效地减少网络通信量,并具有较好的节能性能。     

一种面向硬件线程的实时调度算法研究与设计

本文根据硬件线程的特征,为硬件线程调度建立了一个周期与非周期混合线程集的调度模型.在数学层面描述了硬件多线程调度中每个线程被成功调度的条件判据.并在此基础之上,提出一种以截止时间与最坏执行时间差为基本因子的DR-EDF算法,提供了一种实现这种DR-EDF算法的硬件多线程控制器的设计原理.最后用FPGA为载体,实现了一款硬件多线程处理器,通过实际测试的分析结果,得出这种面向硬件多线程的实时调度算法在不影响线程集错失率前提下,提高了嵌入式系统中紧急任务的可调度性.     

无线传感器网络操作系统调度策略

提出了一种在无线传感器网络操作系统中可以同时针对周期性任务和非周期性任务进行抢占式调度操作的EF-RM调度策略。在无线传感器节点上执行的任务负载较重的情况下，该调度策略可以保证重要任务的优先执行，此外当无线传感器节点空闲时，通过将节点带入睡眠状态，实现无线传感器节点的节能。所提出的任务调度策略在TinyOS上进行实现，并通过实验测试得出，在总能耗代价增加较少的情况下可以有效地提高系统在较重负载情况下的响应性能。     

低温油层涂敷砂防砂工艺研究与应用

介绍了低温油田 (油层温度≤ 5 0℃ )涂敷砂性能特点 ,在考察影响低温油层涂敷砂性能因素的基础上 ,研制出涂敷砂及固化剂配方。应用涂敷砂防砂工艺在孤东河口等油田进行防砂试验 2 4井次 ,可对比2 1井次 ,成功 1 7井次 ,成功率 80 .9% ,创经济效益 81 5 .8× 1 0 4元 ,效果比较理想     

适用于开发后期的CYL-1型液固两相防砂材料研制

液固两相防砂剂CYL－1为固化的悬浮液，固相为密度1．15－1．30g/cm^3，粒径0．2－0．5mm(适用于弧东油田）的矿渣颗粒，液相为加有固化剂，偶联剂（KH－550）及增孔剂（清水），密度1．10－1．20g/cm^3的改性脲醛树脂（UF－K）溶液，该防砂剂可满足油藏开发后期分层防砂施工的要求，报道了主要组分（ 醛树脂，偶联剂）品种和矿渣颗粒粒度的选择，基于各组分用量和液固化的优选，根据固结样抗折强度和渗透率两项性能，确定了基本配方，液固体积比1：0．6－0．8,UF-K，固化剂，偶联剂，增孔剂质量比100：0．7：1．0：50，基本配方悬浮液粘度在200mPa.s左右，在60℃能保持稳定2h，固化时间＞1h，固结样抗折强度＞3．0MPa，渗透率2．6μm^2，耐60℃的清水，污水，卤水，柴油和原油，在60℃的10％盐酸和5％NaOH溶液中破坏，用基本配方液相固结孤东地层砂，在50℃放置2d后，抗折强度3．1MPa，渗透率2．1μm^2。     

绕丝砾石一次充填工艺在孤东矿场上的应用

绕丝高压充填防砂解决了油、水井防砂作业常规工艺技术中存在的缺陷,实现了采用一次作业管柱,简化了施工工序,减轻了劳动强度,缩短了占井周期.该防砂工艺把防砂和油层改造相结合,使防砂层有较好的渗透性,解决了防砂堵塞的问题.孤东矿场应用表明,防砂成功率高、有效期长.为采油厂节约了大量成本.     

惠州抽水蓄能电站进水阀关闭规律与轴套故障关系研究

惠州抽水蓄能电站进水阀原轴套在机组投运后不到一年即出现了故障,现场检查发现轴套自润滑材料脱落卡塞进水阀枢轴,以致进水阀无法正常开启,对各种工况受力分析发现轴套在静态下受力最大,说明原轴套的损坏与进水阀参与过渡过程调节无关。经排查原轴套制造工艺存在缺陷,导致自润滑材料脱落。对轴套进行换型后已运行达一年,进水阀各项运行指标保持稳定,进一步验证了进水阀参与过渡过程调节与原轴套故障无必然联系。