单室火灾水喷淋灭火的数值研究

建立了单室火灾区域模型，模型中考虑了火焰与喷淋水之间的相互作用．定义了一个称为有效喷淋系数的参数，其物理意义为喷淋面积与着火面积的有效比．对有效喷淋系数和喷淋水流率对灭火效果的影响进行了研究.通过数值模拟得到了以下结果：对一定条件下的火灾进行喷淋灭火时，分别存在一个临界流量和最大流量．为了火，喷淋水流率必须大于临界流量．但用太大的喷淋水量，并不提高灭火效果，由于喷淋水过量，增加了灭火的运行成本．在给出条件下，临界流量和最大流量分别为0．0524kg/s和0．2kg/s．     

新型高炉煤气干法除酸技术可行性研究

对高炉煤气干法除尘后煤气防腐技术进行了总结,介绍了基于干式吸附塔的新型高炉煤气全干法除酸技术,探讨该技术转为工业化应用的可行性。基于干式吸附剂的赛迪新型高炉煤气干法除酸技术,能够一次性完善地解决包括TRT在内的所有设备及用户管网的腐蚀和积盐问题,当煤气氯含量小于60 mg/m3时,其综合节能增效明显优于湿法除酸技术,具有较好的应用价值。     

高炉煤气环缝洗涤系统问题解析

对高炉煤气清洗系统关键设备磨损、失效的原因及常见问题进行了分析,并提出了解决方案及优化措施。     

高炉环缝洗涤器流场和阻力特性数值模拟

为预测高炉环缝洗涤器（Annular Gap Scrubber,AGS）内部流场和阻力特性,采用CFD仿真方法建立AGS的二维轴对称CAE仿真模型．实测数据检验表明该模型的仿真偏差在10％以内,可以满足工程应用需求．对高炉AGS的多工况仿真结果表明,喷水引起的压力损失增加约占总压差的40％～70％;水滴撞击环缝内锥壁面且撞击区域集中,易造成内锥磨损．CAE仿真得到的阻力特性已成功应用于国内首套自主研发的高炉AGS．     

转炉烟尘静电捕集效率实验研究

由于炼钢转炉生产工艺的复杂性,转炉的烟尘特性呈周期性变化,静电除尘器的收尘效率也不同。本文建立了热态的静电除尘器实验台,并从某炼钢厂取样转炉烟尘,实验研究了静电除尘器对转炉烟尘的收尘效率,测试了A型与B型两种极板的极板间距、放电电压对效率的影响,研究结果对于转炉干法静电除尘器的设计具有指导意义。     

干法除尘后高炉煤气腐蚀的防治

高炉煤气由湿法改为干法工艺后,净煤气的腐蚀问题突出。目前,采用物理防治的方法虽然取得了一定的效果,但是,装置故障多、投入成本和运行成本都很高,仍然存在安全隐患。通过分析腐蚀介质的来源、腐蚀机理、腐蚀状况和目前防治腐蚀的措施,提出了装置故障少、投资和运行成本较低、安全程度较高的电化学防腐的建议。     

新型高炉煤气全干法静电除尘技术研究

对已有高炉煤气干法除尘技术特点及常见问题进行了总结,阐述了基于立式干电除尘器的新型高炉煤气全干法静电除尘技术,并探讨了该技术工业化应用的可行性。     

转炉环缝洗涤器内流通面积特性研究

对转炉环缝洗涤器的流通面积特性进行了分析,确定了最小流通面积与环缝活动行程的对应关系,并给出了通用计算公式,在此基础上给出了环缝堵塞流量的计算公式,为相关设计及运行操作提供参考.