传统托辊皮带秤升级改造方案与使用效果

伊拉克某6 000 t/d水泥生产线于2017年8月投入生产，由国内某运营公司生产运营并通过计量产量按吨支付费用。该线原料和熟料是由皮带秤计量，在投产前两个月计量精度勉强能达到±0.5%，但随着使用时间和产量的累积，误差逐步叠加，最大时达到了2%，并引起了业主和承包方的纠纷     

矿用带式输送机的非线性动力学建模研究

为了更好地分析动力传输机制,提出一种矿用带式输送机的非线性动力学建模方法。构建带式输送机的基本框架,将带式输送机线路上所有点特征叙述成函数形式并建立形态函数,计算承载段空载和满载时质量,得出性能参数,通过计算输送带和滚筒以及托辊间摩擦力,得出动力学参数。计算轴径和圆盘,与非线性动力学相结合,获得整个系统的复数,以此完成非线性动力学模型。仿真分析表明,所构建模型的重锤位移变化优于传统模型,非线性动力学模型性能更好。     

带式输送机关键部件及其参数的选型与设计

为解决带式输送机输送能力与工作面生产能力相匹配的问题,以某矿为设计依据,分析了带式输送机的工作原理,根据带式输送机其他装置的选型,完成对带式输送机运输能力、输送带类型及宽度、滚筒直径和托辊间距等关键参数的设计,并完成了对带式输送机驱动装置、制动装置的选型设计。     

带式输送机调心托辊的纠偏特性分析

对带式输送机调心托辊的纠偏原理进行了理论分析,在ADAMS中建立带式输送机1:1的虚拟样机模型,仿真分析了调心托辊的水平偏转角度对纠偏能力的影响,并搭建了研究调心托辊纠偏能力的实验平台,对调心托辊的纠偏能力进行实验验证,证明了仿真结果的正确性。     

基于离散元法的带式输送机托辊结构优化分析

基于离散元理论,在建立带式输送机离散元模型的基础上,利用赫兹接触理论分析输送机物料装载点的落煤颗粒的能量传递过程,通过对比分析不同槽角输送带在物料输送过程中的底边与侧边的受力情况,得到最优槽角区间,为输送机托辊组的设计提供理论依据与参考。     

TD300型矿用带式输送机托辊故障的诊断研究

基于正常与故障的TD300型皮带托辊的振动信号,以信号频域特征为分析对象,对比故障与正常的振动信号,提取故障信号特征值,并应用一种新局部均值分解方法 LDM,将轴承频域信号分解,得到故障特征频率,最终获得了准确的故障源频率。结果表明故障频率为57 Hz,验证了轴承内圈存在故障。     

水平弯曲线摩擦带式输送机的研制

介绍了将带式输送机的弯曲运行理论和线摩擦传动理论有机结合而研制的新型水平弯曲线摩擦多点驱动带式输送机,成功解决了长距离、小空间、大角度、低强度普通带式输送机的转弯运行问题。     

大倾角波状挡边带式输送机简介

大倾角波状挡边带式输送机在我国是一种新型的带式输送机，它采用带波状挡边和横隔板的输送带，可实现大倾角输送散状物料，克服了普通带式输送机需达到较大提升高度时输送距离长、占地面积大、运行费用高等缺点，其推广使用对节约土地资源、降低工程投资有重要意义。     

带式输送机的防偏措施

胶带跑偏是带式输送机常遇故障，通过分析跑偏原因，提出了防偏措施用于实践并取得了一定效果。