尿素造粒塔粉尘回收工艺

介绍了采用湿法回收氮肥厂尿素生产造粒过程中产生的粉尘的工艺流程,装置特点,主更设备性能参数,运行中存在问题和采取措施及经济效益.     

喷淋造粒生产大颗粒尿素工艺颗粒下落运动分析

通过推导尿素颗粒下落过程的运动方程,分析了用现有的造粒塔生产大颗粒尿素的可行性。     

尿素造粒工艺的改进

双降幕转筒造粒技术于1990年应用于意大利费拉拉（Ferrara）尿素装置。随后，该技术得到进一步改进，提高了产品质量，减少了污染。最近，埃尼农用化学公司（Agricoltura）将该技术的所有权转让给斯拉姆普罗吉蒂公司（SnamProgetti）。喷淋造粒工艺是生产固体尿素使用最广泛的工艺。事实上，世界上较大的尿素生产国，如：印度、印度尼西亚、中国和前苏联，仍然采用喷淋造粒工艺。选择这种工艺的主要原因是其简单易行。它主要包括从造粒塔顶部喷射熔融尿素和在塔底部收集尿素颗粒。然后，尿素颗粒不再作任何处理，即被冷却、贮藏或直接送至…     

尿素造粒塔尾气排放粉尘治理探讨

针对尿素造粒塔尾气排放中的粉尘治理问题进行了探讨。从操作条件和造粒设备方面论述了尿素粉尘增多的影响因素;论述了减少粉尘生成和粉尘回收的方法和措施;讨论了喷淋洗涤除尘技术应用于回收尿素造粒塔尾气的可行性,结果表明,喷淋洗涤技术可以容易地将尾气排放中的粉尘质量分数降低到30 mg/m3以下,NH3含量可降低到10 mg/m3以下。     

尿素和硝铵造粒工艺的最新进展

尿素、硝铵的造粒一直采用造粒塔造粒。但是,随着市场对造粒塔不可能得到的大颗粒尿素和硝铵的需要量的增加,大颗粒肥料造粒新技术得到了发展,包括盘式造粒、流态床和流态鼓造粒技术。     

大颗粒尿素造粒工艺简介

介绍了大颗粒尿素造粒工艺，着重介绍了荷兰NSM公司的流化床造粒技术和法国K－T公司的流化床转鼓造粒（FDG）技术。     

硝酸铵溶液喷淋造粒法生产复混肥料

本文介绍一种用硝酸铵溶液喷淋造粒,无干燥的复混肥料生产方法,该方法克服了尿素——过磷酸钙系的一些弱点,简便易行,适宜在小复合肥厂应用。     

尿素造粒塔尾气排放粉尘的回收工艺

介绍了采用自然通风湿法回收技术的工艺流程和设施特点。探讨了尿素粉尘和氨产生的原因,以及降低粉尘产生和粉尘回收的方法和措施。     

旋转式造粒喷头制造技术改进及应用

针对旋转式造粒喷头在使用过程中喷洒不均匀、焊缝易开裂、使用寿命低等问题，对设备结构、工作原理、原加工方案开展研究，通过比较分析直孔与斜孔喷头的优缺点，并结合使用效果，确定了斜孔喷头的研究方向。通过理论推导与计算，确定了最优斜孔角度，有效保证了造粒喷头的工作效率与喷粒质量。通过调整加工方案，采用喷筒双面自动焊接和下盖水切割分体的工艺方法，保证了造粒喷头的各项指标，提高了使用寿命。最终改进型喷头通过工程实践证明了可行性，并在国内多家化工厂内得到了推广应用，逐步取代进口技术，达到了尿素生产关键设备、部件国产化的目标。     

喷洒造粒过程的分析和革新

Cooling-solidification of sprayed droplets is one of major methods for prilling of melt.Traditionally, this is carried out in an empty tower,and the equipment requirement for producing larger particles is very high,resulting in not only significant cost increasing but also difficulties in transporting melt etc.Based on analysis and simulation,a new prilling process is developed for the melt prilling,which combines a tower with a fluidized bed so that the height of equipment is greatly decreased,and it exhibits satisfactory performance in industrial application. Mathematical model for tower prilling,its simulated results,the structure of the equipment for the innovated prilling process and its application are addressed.     

造粒熔融尿液管压扁原因分析及处理

从温差应力和外压溶器失稳方面分析了造粒熔融尿液管被压扁的原因,并提出了解决措施。     

硫基复合肥造粒尾气处理工艺改造

针对传统硫基复合肥喷浆造粒干燥尾气除尘吸收装置存在的问题进行改造。介绍具体的改造措施,包括:对烟气管道进行保温,增加管径,增加一台旋风除尘器,新增文丘里洗涤器和空塔代替原旋风除沫器等。通过改造,台时产量增加2~3 t,干燥尾气中粉尘排放质量浓度由115 mg/m~3降到26 mg/m~3以下,氨排放质量浓度可控制在80 mg/m~3以内,使尾气达标排放。     

可以快速自清洗的差动造粒喷头

公开高塔复合肥熔体造粒工艺中一种新的差动造粒喷头,它具有可以快速自清洗的结构。该结构可以达到不用将工作造粒机提升出基础就能清除造粒喷头内堵塞物的目的,在减少停车时间和降低工人劳动强度方面有比较明显的作用。     

AZF工艺与高塔熔体造粒工艺生产尿基复合肥的优缺点

介绍AZF工艺与高塔熔体造粒工艺生产复合肥的过程,从原料调节控制、成本、产品养分等方面进行了比较,认为高塔熔体工艺综合成本较高,新建高塔熔体复合肥项目应慎重。     

发展低成本多功能高塔复合肥

分析高塔复合肥生产工艺及其产品的优缺点,提出低成本多功能复合肥是高塔复合肥的发展方向,需从降低成本,提高功能、功效方面解决高塔造粒生产复合肥工艺中存在的问题,以提高高塔复合肥的市场竞争力.     

高塔熔体造粒生产复合肥工艺流程的发展变化

近几年,全国各地新建很多套高塔复合肥装置,各装置对固体原料处理、粉料提升输送、熔体混合造粒、冷却、成品包装的工艺处理流程（方法）均有不同的发展（改进）、变化,目的是提高产品产量、质量。降低消耗、成本,便于雏修,做到清洁、安全生产。本文分析各种工艺处理方法的优缺点。     

高塔熔体复合肥造粒温度在料浆三相点附近的优点

针对高塔造粒生产复合肥存在塔壁结疤、产品结块的问题,开发了高塔熔体复合肥在造粒料浆三相点温度附近造粒的技术,阐述造粒料浆三相点温度的确定方法,以及在三相点附近造粒之优点。由于该造粒技术可使造粒温度比原来降低15℃左右,有效地防止了复合肥产品结块,降低了生产成本。