湖北兴山煤系高岭土增白研究

分析了影响湖北兴山煤系高岭土增白的几个主要因素。研究表明 :湖北兴山煤系高岭土的矿物组成和性质、酸的种类、酸浸条件、煅烧温度、添加剂的用量等 ,都对煤系高岭土的增白效果有影响。在进行插层处理后 ,最终使煅烧高岭土的白度由自然白度 2 2 5上升到90 4,获得了 -2 μm >90 %、白度 >90的产品。     

煤系高岭土低温煅烧和快速脱碳技术研究

利用催化燃烧的原理和方法，对煤系高岭土在较低煅烧温度下的脱碳过程进行了研究，确定了常用化学试剂中主要阳离子和阴离子对煤系高岭土煅烧脱碳的催化作用顺序和催化规律，为煤系高岭土在较低煅烧温度下快速脱碳提供了科学的依据。试验确定了对煤系高岭土有良好脱碳效果、不带入染色离子，又与增白剂具有良好协同效果的催化剂的种类、最佳用量和添加方法，在比现行煅烧温度低150℃、又不延长保温时间的情况下，制备出了高白度的煅烧高岭土样品。     

试析煤系煅烧高岭土白度测定的影响因素

介绍了煤系煅烧高岭土的白度测试原理、白度的正确表述，并对白度测定的影响因素进行了分析与讨论     

试析煤系煅烧高岭土白度测定的影响因素

介绍了煤系煅烧高岭土的白度测试原理，白度的正确表述，并对白度测定的影响因素进行了分析与讨论。     

吉林白山煤系硬质高岭土加工工艺实验

吉林白山煤系硬质高岭土性质研究结果表明,该区煤系硬质高岭土Al2O3 和SiO2 的含量、SiO2 与Al2O3 摩尔比均接近于高岭土的理论值;高岭土中高岭石含量较高,且结晶度较好。对影响煤系硬质高岭土煅烧产品白度的粒度、煅烧温度、煅烧时间和增白剂等因素的实验结果表明,通过对各种实验参数的科学控制,可以利用吉林白山煤系硬质高岭土制取优质的煅烧高岭土产品。     

四川某煤系高岭土提纯试验研究

以四川某煤系高岭土为原料,对其进行提纯试验研究。考察磨矿时间、磁感应强度、煅烧温度等条件对提纯效果的影响,确定较优的工艺流程。结果表明,低温超导磁选和高温煅烧可显著提高煤系高岭土白度,煅烧温度过高会改变高岭石性质,降低其白度。采用"超细磨矿-三次磁选-离心-酸浸-还原煅烧"工艺流程,可获得煅烧白度分别为70.89%和83.36%的煅烧高岭土产品,除铁率分别为67.90%和70.23%,满足陶瓷用料要求,可为当地高岭土开发应用提供技术支持和理论依据。     

黑龙江煤系高岭土增白试验研究

对黑龙江省鸡西市某矿煤系高岭土进行了增白试验研究,采用酸法处理降低煤系高岭土中杂质含量,煅烧白度得到了明显提高,促进了煤系高岭土的开发利用。     

煅烧时间对煅烧高岭土物化性能影响的研究

系统研究了恒温煅烧时间对煤系烧高岭土白度、吸油率、松容重、遮盖率（光散射系数）及活性（活性Al2O3)等物优性能的影响。结果表明，恒温煅烧时间对煅烧高岭土的白度、遮盖率等性能指标有较显著的影响，对煅烧高岭土的松容重、活性有一定的影响，但对吸油率指标影响较小。     

煤系高岭土化学漂白试验研究

以开滦集团林西选煤厂浮选尾煤为研究对象,对煤系高岭土采用先煅烧后漂白与先漂白后煅烧两种工艺进行漂白试验。结果表明,采用先煅烧后漂白工艺,效果更佳,最终煤系高岭土煅烧白度高达90.12%。     

煤系高岭土煅烧温度对产品白度的影响

根据生产实际运行数据分析，对影响煤系高岭土产品白度的因素——煅烧温度控制进行了探讨，便于在实际生产中对煅烧窑炉烟气温度进行较好的控制，已获得较高白度的产品。     

基于超细分级制备“双90”煅烧高岭土试验研究

以-0.038mm煤系高岭土为原料,制备"双90"优质煅烧高岭土,通过试验确定φ25 mm~φ10 mm水力旋流器组超细分级及磁选除铁、煅烧增白的工艺参数。结果表明:当矿浆质量分数为12%,旋流器组两级入料压力为0.4 MPa、0.65 MPa时,产品D90为1.98μm;当磁感应强度为1.4 T,煅烧助剂Na Cl用量为2.5%,经950℃高温煅烧2 h后,白度为91.48%,产品达到"双90"标准要求。     

朔州煤系硬质高岭岩煅烧试验研究

我国煤系硬质高岭岩资源丰富。出于开发高档完全煅烧土产品技术市场的急需 ,在工艺矿物学研究基础上进行了朔州煤系硬质高岭岩煅烧实验室试验研究。考察了煅烧温度、磨矿细度、矿石质量以及煅烧方法等因素对产品白度的影响 ;研制了可有效提高产品白度的添加剂 ;通过对比试验 ,选择了制取完全煅烧土的“先磨后烧”流程 ;证实了回转窑半固定床动态煅烧明显优于静态煅烧 ,推荐了回转窑煅烧方案。最终制定了开发利用朔州高岭岩制取完全煅烧土的原则工艺流程 ,并指出了重视原料精选作业的必要性。     

淮北煤系高岭土增白实验研究

通过磨矿、磁选、化学漂白等工艺,对淮北新蔡煤系高岭土的增白进行了系统的研究,结果表明:通过原矿→颚式破碎→对辊破碎→瓷球磨→搅拌磨→磁选→煅烧工艺,可使高岭土的白度由69.40%提高到92.61%,全Fe含量由0.71%下降到0.29%,达到各工业优级煅烧高岭土的白度标准。     

煤系硬质高岭土煅烧增白研究

以陕西某地煤系高岭土为试样, 研究了煅烧过程中煅烧温度、煅烧时间、添加剂用量对白度的影响。在1 000 ℃煅烧2 h 并添加3%的锯木屑和NaCl 作增白剂, 试样煅烧白度达到了90%。探讨了添加剂的增白机理, 分析了煅烧产品的结构及性能。     

煤泥伴生高岭土提纯与增白试验研究

针对河北唐山地区选煤厂浮选尾煤中煤系高岭土含量高,采用φ150 mm、φ75 mm、φ50 mm、φ10 mm的小锥角水力旋流器组提纯煤泥伴生高岭土,φ10 mm溢流产品中Al2O3含量富集到36.91%。通过磁选、化学漂白、煅烧等工艺对煤泥伴生高岭土进行增白试验,结果表明选用提纯-弱磁-高梯度磁选-化学漂白-煅烧工艺流程,产品煅烧后白度可达到92.87%,满足造纸工业用煅烧高岭土白度要求。     

越南同林高岭土工艺矿物学及初步增白研究

对越南同林高岭土进行了系统的工艺矿物学研究,结果表明,试样中-0.045mm粒级产率为44.87%,淘洗率较高,说明该矿物粒度较细;煅烧试验结果表明,-0.002mm产品在900℃条件下白度较未煅烧白度低,不适合生产煅烧高岭土,但在1 250℃下煅烧后白度提高,适合作为陶瓷土使用;高梯度磁选试验研究结果表明,磁选精矿的自然白度可从磁选入料试样白度的76.28%提高到81.23%,效果不是很明显,还有待进一步研究其增白方法。     

京西煤系高岭土动态煅烧物理化学行为

采用先进的流化床动态煅烧工艺对京西煤系高岭土进行煅烧试验,对其煅烧过程中的物理化学行为进行了深入探讨.研究表明：京西煤系高岭土在煅烧过程中的偏高岭石化温度、Al-Si尖晶石化温度和莫来石化温度高于一般高岭石的物相转化温度; 在气固接触良好的流态化动态煅烧中, 京西煤系高岭土可以获得较完全的脱碳率和脱硫率,产品白度可以满足应用要求.