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微波提取肉桂油树脂及其微胶囊化的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用肉桂为原料,以乙醇为溶剂,应用微波提取技术所得的油树脂为芯材,以食用胶为壁材,经均质、喷雾干燥而得肉桂油树脂微胶囊。通过正交试验获得肉桂油树脂最佳提取条件、微胶囊最佳配方和微胶囊化的最佳工艺条件。试验表明:肉桂油树脂最佳提取条件为乙醇浓度85%、料液比为1:8、颗粒度40目、功率200W,在此条件下,提取率为10.98%;微胶囊最佳配方为明胶:阿拉伯胶为1:1、料液质量分数25%,芯材载量25%;微胶囊化的最佳工艺条件为:进风温度170℃,出风温度70℃,均质压力30 MPa,进料温度55℃。在上述条件下肉桂油树脂微胶囊产品的包埋率为93.92%。 相似文献
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肉豆蔻油树脂的提取及微胶囊化的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
文章采用肉豆蔻为原料,以乙醇为溶剂,经浸渍和连续浸提所得的油树脂为芯材,以食用胶为壁材,制成肉豆蔻油树脂微胶囊。通过正交试验获得肉豆蔻油树脂最佳提取条件和壁材最佳配比,还研究了包合工艺对包埋率的影响。实验表明:肉豆蔻油树脂最佳提取条件为乙醇浓度85%、料液比1∶10、提取温度90℃、提取时间5h,壁材最佳配比为麦芽糊精∶阿拉伯胶为2∶1、壁材溶液浓度20%、芯材载量30%,包合条件:反应时间为5h,反应温度为5℃。 相似文献
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CO2超临界萃取八角油树脂工艺优化研究 总被引:1,自引:0,他引:1
目的:优化CO2超临界萃取八角油树脂最佳工艺条件。方法:采用Plackett-Burman设计对影响超临界CO2萃取八角油树脂的因素进行了筛选,所选取的7个相关因素为:原料粒度、CO2流量、萃取压力、萃取温度、萃取时间、解析压力和解析温度。在此基础上,采用三因素三水平Box-Behnken统计学实验设计方法对影响萃取率的关键影响因素萃取压力、萃取温度和萃取时间的最佳水平范围作了进一步的研究与探讨;结果:实验表明,在萃取压力大于27.2MPa、萃取温度为33.5~44.9℃时,在1.82~2.85h内皆可获得本研究中的最大得率8.29%;结论:通过对萃取率模型方程解逆矩阵,求得在萃取压力为29.31MPa、萃取温度为44.87℃和萃取时间为2.30h时,八角油树脂萃取率的预测值可达8.52%。 相似文献
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以大红八角整果为原料,考察超临界CO2不同萃取条件对油树脂萃取及成分的影响。实验结果显示:超临界CO2萃取八角油树脂的最佳条件为原料粉碎后过1.50 mm孔径筛,萃取压力25 MPa,萃取温度55℃,萃取时间2.5 h(5 L容积萃取釜,CO2体积流量50~60 L/h)。在此条件下,油树脂相对于原料的得率为12.83%,挥发油萃取效率为92.31%,用GC-MS方法对八角油树脂的挥发性成分进行了分析,其主要成分为反式茴香脑、D-柠檬烯、龙蒿脑等,反式茴香脑的相对含量为83.74%。 相似文献
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利用正交试验对辣椒中提取辣椒油树脂的工艺进行优化,得到含1.19%的辣椒油和64.4%水分的油树脂.将所得油树脂为料,以食用胶为壁材,将油树脂进行乳化、均质和喷雾干燥进行微胶囊化,所得微胶囊水分含量为4.0%、芯材包埋率为92.43%、辣椒素含量为1.10%. 相似文献