冠突散囊菌发酵燕麦对阿魏酸含量的影响

以燕麦为基质,利用冠突散囊菌进行燕麦固态发酵,通过单因素试验和正交试验优化阿魏酸提取工艺及燕麦发酵条件,采用 高效液相色谱（HPLC）法测定燕麦的阿魏酸含量。 结果表明,阿魏酸提取最佳工艺是采用固液比为1∶10（g∶mL）的体积分数60%的乙 醇在50 ℃条件下浸提发酵燕麦6 h; 燕麦发酵最佳条件为裸燕麦在pH 5的水溶液中浸泡12 h,121 ℃灭菌后接种1%的冠突散囊菌, 26 ℃恒温发酵;在此条件下发酵燕麦阿魏酸含量在发酵第4 d时达到最高835.89 μg/g,是未发酵燕麦的4.2倍。     

冠突散囊菌发酵制备燕麦面酱工艺研究

以燕麦为原料,采用冠突散囊菌（Eurotium cristatum）发酵燕麦制备燕麦面酱。利用单因素试验及感官分析的方法分析冠突散囊菌发酵时间、盐水腌制浓度、腌制温度、腌制时间对燕麦面酱品质的影响来确定发酵工艺参数。结果表明,冠突散囊菌发酵燕麦制备燕麦面酱的最优发酵工艺条件为在28 ℃条件下,冠突散囊菌发酵燕麦时间5 d,采用浓度8%盐水与发酵燕麦坯混合,在温度45 ℃保温25 d,经细磨制得燕麦面酱。该优化条件下,所得燕麦面酱中还原糖含量为22.14%,氨基酸态氮含量为0.38 g/100 g,多酚含量为4.154 mg/g,并且多酚含量约为原料燕麦的6倍,感官评分为92.9分。     

冠突散囊菌胞外黑色素碱法提取工艺的研究

以碱性溶液为提取剂,运用单因素试验及响应面法对马铃薯液态培养基培养冠突散囊菌（Eurotium cristatum）所产的胞外黑色素的提取工艺条件进行优化,得到最优提取条件。单因素试验以NaOH溶液浓度、提取温度、色素酸沉pH值和料液比（发酵液∶NaOH溶液）为评价因素,黑色素提取量为响应值,并在此基础上建立4因素3水平响应面试验。结果表明,冠突散囊菌胞外黑色素的最佳提取工艺参数为：NaOH浓度1 mol/L,提取温度74 ℃,色素酸沉pH值2.5,料液比为1∶1.4（V∶V）。在该优化条件下,提取的黑色素含量最高,为3.982 mg/mL。     

冠突散囊菌对燕麦黄酮含量的影响

利用冠突散囊菌（Eurotium cristatum）对燕麦进行固态发酵,以黄酮含量为考察指标,通过单因素试验和正交试验优化燕麦固态发酵条件,并对燕麦发酵过程中黄酮含量与苯丙氨酸解氨酶活力动态变化的相关性进行分析。结果表明,冠突散囊菌固态发酵燕麦的最佳发酵条件为发酵温度30 ℃,基质pH值6.0,接种量0.5%,发酵时间7 d,在此最优发酵条件,燕麦黄酮含量最高,为58.13 mg/g,较优化前提高41.06%;黄酮含量的变化与苯丙氨酸解氨酶活性的变化呈显著正相关。通过冠突散囊菌发酵燕麦提高了燕麦生物活性成分,为燕麦再加工提高附加值提供了有力依据。     

传统溶剂提取与酶辅助提取燕麦多酚工艺的优化与比较

以燕麦多酚提取率为评价指标,通过单因素实验和正交实验确定了传统溶剂提取法对燕麦多酚的最佳提取工艺为乙醇体积分数80%,料液比1∶20,水浴温度50℃,浸提时间2h,在此条件下燕麦总酚提取含量为0.817mg/g。在溶剂提取法的基础上,进一步通过单因素实验和响应面优化实验对酶辅助提取燕麦多酚的工艺参数进行了优化,结果表明,最佳酶解工艺为蛋白酶添加量5.0mg/g,淀粉酶添加量0.9mL/g,酶解温度73℃,酶解时间1.2h,在此条件下燕麦多酚提取含量为2.169mg/g,较溶剂法提取含量明显提高。     

几种不同提取方法对燕麦总多酚含量的影响

本文运用紫外-分光光度计法评价几种不同的提取方法对燕麦总多酚含量的影响,通过单因素和正交实验得到传统溶剂法提取燕麦总多酚的最佳工艺条件。其中传统溶剂法提取燕麦总多酚的最佳工艺条件为:乙醇体积分数55%,料液比1∶50 g/m L,水浴温度55℃,浸提时间2 h,燕麦总多酚含量为0.99 mg/g;超声波处理提取燕麦总多酚的最佳工艺条件为:超声波功率500 W,超声时间30 min,温度55℃,燕麦总多酚含量为1.32 mg/g;微波处理提取燕麦总多酚的最佳工艺条件为:微波功率500 W,微波时间7.5 min,温度55℃,燕麦总多酚含量为1.80 mg/g;超声波-微波处理提取燕麦总多酚的最佳工艺条件为:超声波-微波功率500 W,超声波-微波协同处理时间2.5 min,温度55℃,燕麦总多酚含量为2.02 mg/g。其中超声波-微波协同处理提取燕麦总多酚用时最短,得到的含量最高,可以选取该工艺为后续的实验提供科学依据。     

冠突散囊菌的分离及其液态发酵特性

从茯砖茶中分离冠突散囊菌并研究其液态发酵特性。通过分析不同培养基组分对冠突散囊菌生长情况的影响,得出液态培养基最佳组成:蔗糖6%、黑茶浸提液0.8%。通过正交试验优化发酵条件,最优发酵条件为:初始-pH值为5.5,培养温度为30℃,孢子接种量为1.5%(孢子浓度5.0～6.0×10~8个/mL),摇瓶转数为120 r/min。在最佳培养基和最优发酵条件下摇瓶培养96 h,菌丝体干重可达0.3998 g/L。     

冠突散囊菌接种发酵茯砖茶的初步研究

探讨了冠突散囊菌液体发酵培养条件,并将纯培养冠突散囊菌菌悬液接种于黑茶进行茯砖茶发酵,与市售茯砖茶茶叶浸出液接种于黑茶发酵茯砖茶进行对比试验。实验表明,冠突散囊菌的最佳培养基配方为：NaCl 32g、NH4NO33g、蔗糖20g、MgSO40.5g、K2HPO41g、水1000mL;最佳培养条件为：pH5.8、温度30℃、转速180r/min。试验分别采用冠突散囊菌纯菌液及市售茯砖茶茶叶浸出液分别接种发酵茯砖茶,接种量为5mL、10mL、15mL。发酵中、末期用血球计数板对2组茯砖茶中冠突散囊菌孢子进行计数。经检测,在发酵结束时,接种茶叶浸出液的孢子数只有2.94×104—7.28×104个/g干茶,而接冠突散囊菌菌液的孢子数可达0.313×107—1.71×107个/g干茶。结果表明,使用纯菌液接种发酵茯砖茶可明显提高＂金花＂产量,可为改良传统工艺提供科学依据。     

响应面试验优化藜麦种子多酚提取工艺及其品种差异

利用响应面分析法对藜麦种子多酚的提取工艺进行优化。在单因素试验的基础上,选取乙醇体积分数、料液比、浸提温度进行三因素三水平的Box-Behnken研究,并运用Design-Expect 8.0软件对试验数据进行分析,通过响应面分析法对提取条件进行了优化。结果显示,藜麦种子多酚的最佳提取条件为：料液比1∶40（g/mL）、浸提温度84 ℃、乙醇体积分数56%。在此条件下品种“PI634920”多酚提取量为2.273 mg/g。各因素对多酚提取量的影响程度依次为：乙醇体积分数＞浸提温度＞料液比。同时发现藜麦种子多酚含量存在明显的品种间差异,其中品种“PI596293”的多酚含量最高,达2.72 mg/g。     

利用Lactobacillus kisonensis发酵藜麦-黑燕麦复合谷物富集多酚及黄酮的工艺优化

本研究利用植物乳杆菌（Lactobacillus kisonensis,JCM15041）发酵藜麦-黑燕麦复合谷物,以多酚和黄酮含量为响应值,在利用单因素实验明确原料比（藜麦:黑燕麦）、液料比、接种量和发酵时间等发酵工艺参数优化范围的基础上,利用响应面试验（四因素三水平）,建立了可有效富集多酚及黄酮的藜麦-黑燕麦复合谷物优化发酵工艺。结果表明,原料比（藜麦:黑燕麦）、液料比、接种量和发酵时间对发酵后多酚和黄酮含量均有显著影响;藜麦-黑燕麦复合谷物发酵优化工艺条件为:原料比（藜麦:黑燕麦）1:3.4（g/g）、液料比7.5:1（mL/g）、接种量4.9%、发酵时间36.5 h,且在该发酵工艺条件下多酚和黄酮含量分别达到295.3和256.3 mg/100 g,均显著高于未发酵复合谷物（多酚和黄酮含量分别为216.2和202.4 mg/100 g）（P<0.05）,也显著高于藜麦和黑燕麦单独发酵（多酚含量分别为256.7和255.3 mg/100 g;黄酮含量分别为209.0和163.3 mg/100 g）（P<0.05）。与单一谷物发酵相比,利用植物乳杆菌发酵藜麦-黑燕麦复合谷物可更有利于多酚和黄酮类功能性成分的富集,发酵产物可用于功能性谷物食品的开发。     

米醋生产用米酒发酵工艺优化

以大米为试验原料,葡萄糖值（DE值）和酒精度为考察指标,研究大米酒精发酵工艺对米醋生产过程的影响。通过正交试验确定大米液化的最佳工艺条件为料水比1∶2.5（g∶mL）,液化酶0.3%,氯化钙0.1%,液化温度97 ℃,液化时间90 min;糖化的最佳工艺条件为糖化酶0.2%,糖化温度65 ℃,糖化时间为60 min;酒精发酵的最佳工艺条件为酵母接种量0.25%,发酵温度33 ℃,发酵时间12 d。在此最佳条件下,最终发酵前醪液的还原糖含量和DE值分别达到19.8 g/100 mL和75.8%,发酵后酒精度达到12.0%vol,出酒率为37.67%。     

桑黄液体发酵茶饮料工艺研究

以茶汁为培养基,菌丝多糖含量为评价指标,在单因素实验的基础上,利用响应面法优化桑黄液体发酵茶饮料工艺条件,得到桑黄液体发酵茶饮料的最佳工艺条件为：菌丝接种量为8%,茶水比4.15∶1（g∶L）、初始pH 5.8、培养温度24 ℃、摇瓶转速173 r/min。在此条件下,菌丝多糖含量可达到0.064 g/100 mL。     

侗族酸肉中乳酸菌SR2-2产胞外多糖发酵和提取工艺优化

筛选自贵州侗族酸肉中产胞外多糖的乳酸菌SR2-2,利用单因素结合正交试验对其产胞外多糖的最佳发酵条件及其提取工艺进行研究。结果表明,最佳发酵工艺为蔗糖2%、胰蛋白胨∶蛋白胨=2∶1、发酵温度31 ℃、发酵时间24 h,在此条件下胞外多糖产量为（565.52±6.81） mg/L,较优化前提高了58.32%;胞外多糖最佳提取工艺为：三氯乙酸终含量为10%、加入24 mL无水乙醇沉淀18 h,在此条件下多糖提取量为（790.22±13.00） mg/L,较优化前提高了53.31%。     

酿酒葡萄皮渣中多酚物质提取的研究

以酿酒后分离的葡萄皮渣为原料,对其多酚类物质的提取条件进行了研究。在单因素试验的基础上,以乙醇体积分数、料液比、浸提时间、浸提温度为影响因素,以葡萄皮多酚得率为评价指标,进行4因素3水平正交试验,确定出的最佳浸提条件为浸提剂为体积分数70%的乙醇,浸提温度80 ℃,浸提时间40 min,按1∶7（g∶mL）的料液比,浸提次数为3次,在此条件下,葡萄皮渣中多酚提取量为30.03 mg/g。     

马克斯克鲁维酵母木薯乙醇发酵工艺研究

通过单因素试验对一株耐高温马克斯克鲁维酵母（Kluyveromyces marxianus）HY32的木薯乙醇发酵工艺进行了研究。结果表明,HY32利用木薯发酵乙醇的最佳工艺条件为料水比1∶5（g∶mL）,发酵时间96 h,接种量11%,发酵温度40 ℃,液化时间1 h,液化温度95 ℃,液化酶添加量为20 U/g淀粉,糖化酶添加量为150 U/g淀粉,硫酸铵添加量6 g/L,初始pH=5.0。在此条件下,HY32发酵木薯酒精度可达8.90%vol,淀粉利用率与淀粉出酒率分别为87.120%和49.48%,残糖量为0.03 g/L。与未优化的初始发酵条件相比,发酵醪的酒精度提高了16.65%。     

金线草主根总黄酮的提取工艺优化

以金线草主根为原料,对金线草主根总黄酮的乙醇回流提取工艺进行研究。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化工艺条件。结果表明,金线草主根中总黄酮的最优提取工艺为：乙醇体积分数10%、提取温度80 ℃、提取时间2.0 h、液料比20∶1（mL∶g）。在此条件下,金线草主根总黄酮的提取率达到（23.59±0.19） mg/g。     

毛葡萄酿酒皮渣中齐墩果酸的分离提取及利用

采用溶剂提取法,选择乙醇体积分数、料液比、回流温度和回流时间4个因素,进行单因素和正交试验,优化毛葡萄酿酒皮渣中的齐墩果酸提取条件,通过有机溶剂萃取纯化,得到齐墩果酸粗提取物;并利用齐墩果酸粗提取物对葡萄酒及白兰地进行功能活性强化。结果表明,齐墩果酸最优化提取条件为：提取液选择体积分数95%乙醇,料液比1∶35（g∶mL）,回流温度65 ℃,回流时间45 min。在此最优化条件下,齐墩果酸含量达到15.16 mg/g,经过纯化,得到粗提物纯度为23.95%。通过对毛葡萄酿酒皮渣中齐墩果酸的提取工艺优化及利用研究,为葡萄酒酿酒皮渣的综合利用提供了新思路。     

基于因素最少化的槟榔多酚错流提取条件研究

有效提高槟榔多酚提取率,采用多种溶剂体系进行提取,探讨最佳提取溶剂。根据错流浸取工艺理论设计了料液比与浸取级数,并在单因素试验的基础上进行正交优化设计,最终确定了槟榔中多酚提取的最佳工艺条件。结果表明,最佳提取剂为混合溶剂（甲醇∶丙酮∶水=1∶2∶2）（V∶V）,料液比为1:20（g:mL）,pH值为4.0,在70 ℃下提取100 min,提取次数为2,槟榔多酚提取率达到34.46 mg/g。