9CrWMn锻造加工工艺的改进

本文通过对９ＣｒＷＭｎ工艺改进方案的分析，发现通过等温扩散退火可以防止锻材间断性内裂的产生，并从四个改进方案中找出了较为经济的两种方案。     

中频感应炉冶炼合金工模具钢的成分控制和合金元素烧损探析

以科研，生产中的工模具钢为对象，其中以５％Ｃｒ型热作模具钢４Ｃｒ５ＭｏＳｉＶ１（即Ｈ１３）的批生产数据为重点，通过统计分析得出：中频感应炉冶炼合金工模具钢有诸多优点，化学成分控制准确可靠，合金元素烧损少，除Ｓｉ以外，其它元素收得率均高于９５％，主要技术经济指标良好。     

用单一印度粉铬矿冶炼高碳铬铁简介

用单一印度粉铬矿冶炼高碳铬铁简介秦振（山西皇威冶炼分公司）ＳＩＭＰＬＥＩＮＴＲＯＤＵＣＩＮＧＳＭＥＬＴＩＮＧＨＩＧＨＣＡＲＢＯＮＦｅＣｒＷＩＴＨＳＩＮＧＬＥＩＮＤＩＡＮＰＯＷＤＥＲＥＤＣＨＲＯＭＥＯＲＥ￥ＱｉｎＺｈｅｎ（ＨｕａｎｇｗｅｉＢｒａｎｃｈｏ...     

新型热作模具钢（JM）的研究与应用

５Ｃｒ４Ｗ４ＭｏＶＮｂ钢（ＪＭ）是一种新型加钒、铌的Ｃｒ－Ｗ－Ｍｏ热作模具钢。应用结果表明，该钢具有良好的锻造性能和机械加工性能，用该钢制作的精锻齿模和扳手模的使用寿命比３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢提高１倍以上。     

大锭型Cr12MoV钢的锻造及其缺陷分析与对策

本文从Ｃｒ１２ＭｏＶ模具钢的特点出发，分析了大锭型Ｃｒ１２ＭｏＶ钢在锻 造中易产生的缺陷，并针对这些缺陷，提出了改进措施，重新设计了一套适用的，专业性强的锻造工艺路线。     

大锭型Cr12MoV钢的锻造及其缺陷分析

本文从Ｃｒ１２ＭｏＶ模具钢的特点出发，分析了大锭型Ｃｒ１２ＭｏＶ钢在锻造中易产生的缺陷，并针对这些缺陷，提出了改进措施，重新设计了一套适用的、专业性强的锻造工艺路线。     

H13热作模具钢圆铸坯的水平连铸工艺

随着我国模具工业的快速发展 ,模具钢产量增长极快 ;新型热作模具钢Ｈ1 3以高质量、高性能的特点得到大力推广开发[1] 。本文叙述了北满特殊钢公司双流水平连铸机连铸Φ1 5 0Ｈ1 3模具钢电渣母材的主要工艺参数和铸坯质量。1　技术条件和工艺流程Ｈ1 3钢是近 1 0余年应用最广、综合性能最好的中合金铬系热作模具钢[2 ] ,化学成分见表 1。表 1　热作模具钢Ｈ13的化学成分 %Ｔａｂｌｅ 1　Ｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎｏｆｈｏｔｗｏｒｋｉｎｇｄｉｅｓｔｅｅｌ %ＣＳｉＭｎＰ ,ＳＣｒＭｏＶＣｕ0 .34～0 .450 .80～1.2 00 .2 5～…     

稀土元素对锻造模具钢5CrMnMo组织和性能的影响

试验结果表明，锻造模具钢５ＣｒＭｎＭｏ浇铸时添加稀土元素处理后，改变了硫化物夹杂的形状，细化钢的奥氏体晶粒，提高了钢的横向冲击性能，使锻造模具的使用寿命提高１５％－２０％。     

弥散硬化型无磁模具钢的组织与性能

通过合金元素及热处理工艺的变化，对弥散硬化型无磁模具钢的组织与性能进行了研究，从而开发出一种成本较低的无磁模具钢，经１１８０℃固溶，７００℃时效后，硬度可达４８，相对磁导率＝１．００５６，而吨材料成本则比目前国内通用的７Ｍｎ１５Ｃｒ２Ａｌ３Ｖ２ＷＭｏ钢下降数千元，耐磨性提高约３８％。     

新型热精锻模具钢3Cr4Mo2NiVNb的研制

新开发的新型热精锻模具钢３Ｃｒ４Ｍｏ２ＮｉＶＮｂ热强性明显高于Ｈ１３，在应用过程中，模具寿命较３Ｃｒ２Ｗ８Ｖ钢高０．５￣２倍。     

洁净钢与零夹杂物钢

介绍了洁净钢的生产历史及近下来所采用的生产方法和超洁净的生产，另外还对零夹杂物钢提出了设想与展望，作者认为，随着炼钢工艺的飞速发展，耐火材料质量的提高，原材料纯度的改善和生产管理的加强，零夹杂物钢将会成为具有竞争力的新金属材料而保钢铁材料在工业中的优势。     

钢结构用钢及钢结构产品的发展与应用

文章介绍了钢结构用钢、钢结构产品类别、钢结构用钢标准及国内钢结构生产发展现状,分析了钢结构及钢结构用钢的发展趋势,提出制钢企业如何在流程、产品、标准以及延伸产业上满足用钢企业的要求,以促进钢结构用钢和钢结构产业的发展。     

八钢生产汽车大梁用热轧钢带实践

介绍了八钢120t转炉、1750mm热轧生产线开发生产B510L级汽车大梁钢的生产工艺及产品质量状况,并对其工艺技术特点进行分析,提出下一步工艺改进及控制方向。     

IF钢试生产实践

为提高鞍钢三炼钢生产的IF钢质量,对三炼钢转炉-RH精炼-连铸生产IF钢的工艺过程开展了较为系统的分析研究。研究发现试生产中RH真空精炼过程[C]含量过高,浇铸过程中增碳、二次氧化比较严重,经改进调整之后,铸坯中w(C)在30×10-6左右,w(N)在25×10-6以下,w(T.O)在20×10-6左右,达到了较高的洁净度水平。     

喷射成形焊接高速钢与不锈钢

探索了Ｍ２高速钢与不锈钢（１８－８）的喷射成形焊接工艺，用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）和ＳＥＭ／ＥＤＸ研究了焊接面的合金元素分布和组织结构特征。结果表明用喷射成形焊接高速钢和不锈钢有良好的工艺焊接性能。     

本钢超细晶粒钢的开发研制

介绍了本钢生产的几种超细晶钢的研制开发情况。在普碳钢成分的基础上开发出CX400和CX500高性能超细晶钢;在09CuPTiRE和SPA-H两种耐候钢的基础上开发出Cu-P-Ti-RE系和Cu-P-Cr-Ni系超细晶耐候钢。生产实践表明,几种超细晶钢的化学成分设计合理、热连轧生产工艺可行,晶粒明显细化,综合性能良好。产品成功应用于汽车结构件、铁道车辆和集装箱的制造。     

轴承钢热轧钢带的开发

介绍了南钢利用自炼的优良坯料资源进行轴承钢带钢的开发,以替代棒材轴承钢,简化了下游的制造工艺,降低了加工成本。通过对加热工艺、轧制工艺、冷却工艺的摸索,使产品的碳化物控制水平达到并超过了棒材的水平,实现对棒材成功替代。