表面活性剂改善黏胶级竹溶解浆的反应性能

采用太古油（TRO）、聚氧乙烯蓖麻油（PCO）、聚醚多元醇（PP）3种表面活性剂对竹溶解浆原料进行处理,以改善竹溶解浆的反应性能;考察了不同表面活性剂及其用量对竹溶解浆Fock反应性能及黏胶过滤性能的影响,得到竹溶解浆反应性能改善效果最佳的表面活性剂及其优化用量,并研究了Fock反应性能与黏胶过滤性能的关系;分析及比较了上述3种表面活性剂在最优条件下对竹溶解浆的孔隙结构及比表面积、碱液的表面张力、黏胶流变行为的影响,揭示了表面活性剂改善竹溶解浆反应性能的机理。结果表明,TRO对竹溶解浆反应性能的改善效果最优,最佳用量为1.5%,此时,Fock反应性能及黏胶过滤值分别为81.7%和96.9 s,且当Fock反应性能超过77%时,所得的黏胶均能够达到过滤要求;TRO对竹溶解浆比表面积及孔隙结构的改善效果最好,并显著降低碱液的表面张力和提高黏胶的表观黏度,这与竹溶解浆反应性能的改善一致。     

溶解浆的酶法改性

在早期对制备黏胶纤维前溶解浆的酶活化研究中,找到了一种表现性能最好的酶——Carezyme。用此酶进行了系列实验,目的是确定酶处理的最佳条件,使后续醚化段的化学品的需求量降低到最小值。研究了溶解浆的得率、反应性能、黏胶液的黏度（用钢球下落时间表示）和过滤阻塞值。     

无硫溶解浆及其在黏胶纤维和Lyocell纤维中的应用

采用多功能碱法制浆工艺可生产出高纯度和高得率的溶解浆。水自水解（PH）或碱抽提（E）用于蒸煮前预处理,可以选择性脱除半纤维素。在氧脱木素后的冷碱抽提（CCE）段中分离半纤维素,蒽醌成功地替代了硫。通过这些改进对净化的溶解浆进行了TCF漂白和黏胶纤维及Lyocell纤维的应用测试。所有浆料均达到溶解浆的标准。另外,CCE浆漂白之后得率较高。浆料纤维形态变化（如细胞壁外层的超微结构、比表面积和例向微纤丝聚集体尺寸）导致其常规黏胶纤维加工的反应性能降低。碱净化后的残余聚木糖具有较低的官能团含量和较高的分子质量,并明显截留在纤维素微纤丝聚集体中,使得半纤维素在标准黏胶纤维加工中不易浸渍。同时,碱净化工段不会明显影响浆料的反应性能,但会使纤维素的超微分子结构由纤维素I部分转变为纤维素II。然而,由于浆料在NMMO中的溶解性较大,所以这些浆料参数的差异并不影响Lyocell纤维的加工。实验室纺丝实验结果表明,制得的常规黏胶纤维和Lyocell纤维均具有较高的纤维强度。     

微波辐射快速提高溶解浆的性能

采用微波辐射处理溶解浆,并利用扫描电子显微镜（SEM）、凝胶渗透色谱仪（GPC）、纤维质量分析仪（FQA）、BET氮吸附法等对处理后的溶解浆进行性能分析检测。结果表明,微波辐射处理能够改善溶解浆纤维的微观结构和形态,增大纤维的比表面积、孔洞直径以及保水值,降低纤维素分子质量;经500 W、5 min的微波辐射处理,溶解浆的反应性能提高至原来的1.4倍（从53%提高到75%）,特性黏度从930 mL/g降至860 mL/g。     

纤维素酶改性提高思茅松漂白KP浆打浆性能

采用NOVOZYM476纤维素酶对思茅松漂白KP浆的酶促打浆进行了研究,探讨了该酶在不同反应体系下对思茅松漂白KP浆打浆性能、纸浆物理性能和纤维形态的影响.结果表明,NOVOZYM476纤维素酶在pH值4.8和温度50C条件下,各组分酶活都达到最大值;当酶用量为0.05u/g时,能够显著提高打浆性能,降低打浆能耗,且对纸浆物理性能没有太大影响;酶处理最佳温度范围为50～60℃、最佳pH值为4.8～5.8;酶处理使纤维平均长度降低、平均宽度和平均扭结指数增加.     

复合纤维素酶提高OCC浆滤水性能

用复合纤维素酶BL处理国产OCC浆，通过改变酶用量、酶处理时间、纸浆浓度、反应温度和PH值来探讨酶对浆料滤水性能的影响，并在优化的酶处理条件下，研究了酶对OCC浆得率损失、细小纤维以及物理性能的影响。     

纤维素酶预处理降低高得率浆磨浆能耗的研究

研究了在精磨前用纤维素酶预处理杨木一段盘磨化学机械浆对降低磨浆能耗的影响,探讨了该酶的酶学性质以及在不同反应体系下对能耗、纸浆物理性能和纤维形态的影响.结果表明.纤维素酶在pH值4.8和温度50℃条件下,各组分酶活较高;当纤维素酶在用量0.5 IU/g、温度50℃、pH值5、处理时间为1 h的条件下,酶处理效果较好,町以有效降低磨浆能耗.但是由于纤维长度下降,纸浆的物理强度性能都有不同程度的降低.     

纤维素酶处理对干燥和未干燥的桉木浆性能的影响

研究了两种纤维素酶（ComC和CelB）处理对干燥后纸浆的滤水性和机械强度的影响。比较了PFI磨浆前后酶处理对干湿两种浆的影响,发现酶的使用可使湿浆的滤水性和保水值得到改善,但纸张的机械性能未得到提高。相比之下,干浆经纤维素酶处理后,其滤水性、保水值和机械性能均有提高。干浆经CelB酶处理后,其抗张强度和耐破度增加,撕裂度下降。认为CelB酶处理可看作是一个生物磨浆过程。实际上,除撕裂度外,干浆经CelB酶处理与湿浆经CelB酶处理所得的纸张性能相同。表面纤维形态,如碎片化和剥离作用经酶处理后也有所变化。纤维素酶对纤维表面的改善可提高纸张的结合性能,使其结构更紧凑,结果是纤维素酶处理可以抵消角质化带来的负面影响,降低打浆能耗。CelB酶在提高纸张性能和抵消角质化的影响较为有效。     

纤维素酶促打浆对漂白针叶木浆湿部电荷特性的影响

采用纤维素酶处理漂白针叶木浆,然后进行打浆,研究了酶促打浆对浆料湿部电荷特性的影响.并对纤维素酶促打浆后纸浆的打浆度、纤维特性、黏度及物理强度等进行了分析.结果表明,采用纤维素酶对漂白针叶木浆进行打浆前预处理,可以促进纤维的润胀和分丝帚化,提高纤维的比表面积和纸浆打浆度.并可减少纤维的切断作用,降低细小纤维含量.酶促打浆浆料中的溶解电荷及纸浆的Zeta电位略低于对照浆,有利于填料在纸浆中的留着.     

漂白针叶木硫酸盐浆两步处理制备黏胶纤维用溶解浆

以漂白针叶木硫酸盐浆为原料,探讨了生物酶和碱性过氧化氢处理两步法制备黏胶纤维用溶解浆的可能性。研究发现,市售化学浆经工业酶L-10(主要成分为内切葡聚糖酶)处理后浆粕反应性能可达到80%,而使用氢氧化钠和过氧化氢处理能够继续提高浆粕的α-纤维素含量和改善黏度。在L-10纤维素酶用量300I U/g将化学浆改性后,再使用9wt%氢氧化钠和1wt%过氧化氢处理,所得浆粕的反应性能为68.7%,α-纤维素含量为92.1%,浆粕黏度为506.9m l/g,达到黏胶纤维用溶解浆的质量标准。     

The basis streamlines of activities of Department of Preventive Medicine of RAMS

The article gives a brief account of the main streamlines and scope of scientific activities of Department of Preventive Medicine of RAMS for the recent 10 years.     

两种脂肪酸聚甘油酯(PGE)的性质比较

脂肪酸聚甘油酯(Polyglycerol esters of fatty acids,简写为PGE)在常温下有半固态和固态两种存在状态,本文通过对分别添加这两种PGE的软冰淇淋基料进行粘度、pH、粒径分析和垂直扫描分散稳定性分析(Turbiscan),发现半固态PGE的添加量为0.2%时,乳状液的粘度最低,粒径最小,稳定性最好;固态PGE的添加量为0.4%时.乳状液的粘度最低,粒径最小.通过比较发现,两种PGE对基料的影响有很大差别:半固态PGE能使乳状液的粒子更小,并能有效延长乳状液的稳定性;而固态PGE由于其熔点较高,可以促进脂肪结晶.     

葵花籽油中酸价测量结果的不确定度评价

目的 分析食用油中酸价测定的不确定度来源并建立不确定度评定方法, 为检验数据的可靠性和准确性提供参考。方法 依据GB 5009.229-2016《食品安全国家标准 食品中酸价的测定》和JJF 1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》建立数学模型, 计算各变量的不确定度, 最终计算扩展不确定度。结果 结果显示, 样品中酸价的扩展不确定度为U=1.764×10?3 mg/g, 样品中酸价含量为(0.16±0.002) mg/g(置信水平95%, 包含因子k=2)。结论 在测定过程中, 测量重复性对总的不确定度影响最大, 其次是滴定管的体积。     

有梭织机稀密路织疵成因分析

从有梭织机打纬过程中织机构件的位置和状况对纬纱之间距离的影响出发,推导出纬向密度计算公式,直观分析了影响纬向密度的各种因素,提出了为减少稀密路织疵在国产老织机上采取的几项改进措施：采用弹簧回综、机外送经、电子驱动、导布辊加压等装置。     

啤酒小麦木聚糖酶酶学性质的研究

通过DNS法测定小麦木聚糖酶酶促反应的最适条件。结果表明:小麦木聚糖酶酶促反应的最适温度是50℃,最适pH是5.5~6.0,最适底物浓度是1.0000%,最适底物与酶液用量比例为9/1,最适反应时间为5-9min。     

酶水解猪皮胶原的色谱分离研究

比较详细地描述了用现代色谱分离的试验方法.用本实验室自制的弱阳离子交换树脂将猪皮胶原的酶水解产物成功地分离为5个组分,并详细讨论了影响分离效果的各种因素,确定了最佳分离条件.     

曲虫治理效果分析

通过对曲虫治理应用研究效果的分析 ,结果表明 :质量效果提高 7% ,糖化力效果提高 80 % ,综合效果提高 92 7%。     

分离高温盐的工艺条件研究

文章利用不同温度下Na ,K ∥Cl-,SO2 -4 —H2 O四元体系相图 ,对通过物理方法分离高温盐中一水硫酸镁和氯化钠的工艺条件进行了分析。得出当循环母液和高温盐配成的浆料温度超过 5 5℃ ,浆料液体中氯化镁达到一定浓度时 ,才能分离出纯净的一水硫酸镁和氯化钠。     

制革清洁化技术的进展

就皮化材料与清洁化制革的关系、目前传统制革工艺中存在的严重污染问题及针对这些问题近年来采取的新的方法进行了探讨,指出清洁化是我国制革行业的必由之路,清洁化制革工艺与皮化材料的关系非常密切,只有研发出相应新型的、高吸收的、功能型的、易降解型的各类化工材料,才合乎清洁化生产的要求。在制革工艺中采用生物酶制剂辅助浸水脱脂、无硫脱毛与无灰浸碱工艺、无铵脱灰/碱等改造传统工艺,减少污染;采取高吸收铬鞣、无铬或少铬鞣制,提高铬的吸收率或克服铬鞣的弊端;在染整中,合成并采用助剂辅助染料、复鞣剂和加脂剂等的吸收与结合。这几方面通过集成应用,方可减轻制革的污染,实现清洁化生产。同时,就皮革固废物的利用及水的循环使用问题提出些看法。