低糖脆梅加工脱硫与渗糖工艺的研究

研究了水温、双氧水、二氧化氯在低糖脆梅加工中的脱硫效果及真空处理在糖渍工艺中的应用效果.研究发现,处理过程中,清水的温度、二氧化氯溶液浓度、处理时间对果肉二氧化硫脱除效果有极显著影响,而双氧水浓度对脱硫效果未见有显著影响;脱硫能力二氧化氯＞双氧水＞温水;真空渗糖处理显著优于原渗糖工艺;根据低糖脆梅生产要求,选用015%的二氧化氯溶液,浸泡48h的脱硫条件,渗糖条件为50%糖液,0.09MPa保持15min,缓慢破真空后静置7h.     

低糖雪莲薯果脯真空渗糖工艺条件的优化

研究低糖雪莲薯果脯的加工工艺条件,对护色、漂烫和硬化等渗糖前预处理过程进行研究,得出最佳条件:用0.4%浓度的柠檬酸溶液对原料护色,沸水漂烫10min,0.5%浓度氯化钙溶液对原料进行硬化2 h.采用真空渗糖的方法对原料糖渍处理,并对真空渗糖温度、渗糖时间、柠檬酸用量和糖液浓度等因素设计正交试验,得出最佳工艺条件:温度35℃、时间120min、柠檬酸0.20%及蔗糖45%.     

低糖籽瓜皮果脯加工工艺条件的筛选

对低糖籽瓜皮果脯的加工工艺条件进行了筛选,对比了常压渗糖和真空渗糖两种渗糖技术的渗糖效果,并通过正交实验探讨了真空渗糖条件对低糖籽瓜皮果脯品质的影响.最终确定最佳实验条件为:0.5%的Ca(HSO4)2:硬化处理3h,渗糖浓度为30%,真空度为-0.065MPa,真空渗糖时间50min,常压浸糖3h,烘干温度60℃,烘干时间11～14h,果脯品质最好.     

低糖苦瓜脯渗糖工艺研究

以新鲜苦瓜为原料制作低糖苦瓜脯.通过研究真空度、渗糖温度、渗糖时间、抽真空次数、糖液浓度、冷浸时间对渗糖效果的影响,确定了低糖苦瓜脯真空渗糖的最佳工艺,同时探讨了原料的切分和硬化工艺参数对渗糖效果的影响.结果表明:苦瓜切分为0.7cm～0.8cm环状.20℃饱和氢氧化钙处理2h,填充0.5%的羧甲基纤维素钠,于真空度0.085MPa,60℃下,真空递增渗糖(30%、40%、50%、50%),真空处理4次,每次持续10min,二次渗糖冷浸2h.     

低糖雪莲果果脯的研制

以雪莲果为原料,对其果脯加工中的硬化、护色、渗糖、干燥等工艺条件进行了实验研究.结果表明,低糖雪莲果果脯加工的最佳工艺条件为:热烫90℃、3min;用3%葡萄糖酸内酯、0.15%的抗坏血酸溶液硬化护色6h;填充剂选择0.4%的低甲氧基果胶+0.2%的魔芋精粉;渗糖工艺采用真空渗糖.糖液浓度为50%.真空度0.075MPa,保持2h;于55℃下干燥24h,在此工艺条件下生产出了色、香、味俱佳,形态饱满,透明的低糖雪莲果果脯.     

脆梅加工中脱硫工艺的研究

脆梅是我国独具特色的青梅加工品之一。文中研究了水温、真空动态处理、超声波处理在脆梅加工脱硫工艺中的应用效果。研究发现,经过0.092MPa、55℃真空动态处理2.5h后,超声波(80kHz、160W)55℃处理2.5h,再进行清水浸泡脱硫,3d即可将脆梅半成品中SO2残留量控制在0.05g/kg以内,达到国标要求,比传统脱硫工艺缩短了一半的时间。     

低糖杏脯制作工艺研究

以鲜杏为原料,研究低糖杏脯的制作工艺。以制品的色泽、饱满度、含糖量、剪切力为评价指标,研究漂烫时间、真空渗糖工艺参数、填充浓度、护色剂种类、糖液浓度等因素对制品品质的影响。结果表明,杏坯用0.4%CaCl2溶液硬化4h、漂烫3min;采用真空二次渗糖工艺,添加填充剂3%、VC0.2%,一次糖液浓度为30%,二次糖液浓度为45%,糖液温度60℃,真空度0.07MPa,真空保持时间20min;浸糖24h,60℃恒温干燥10h,所得杏脯湿基含糖量为41%—43%,水分含量18%—20%,制品品质优良。     

长白山野生软枣猕猴桃低糖果脯真空渗糖工艺优化

为了探索长白山野生软枣猕猴桃低糖果脯的最佳工艺参数,通过单因素试验考察了加工过程对果脯感官品质的影响,采用正交试验优化了渗糖液配方及真空渗糖工艺参数。结果表明:蔗糖和木糖醇质量配比为2∶1、蔗糖和木糖醇混合溶液质量分数为50%、CMC-Na质量分数为0.5%、柠檬酸质量分数为0.6%;渗糖真空度为0.075 MPa、真空渗糖时间12 h。在此条件下可制得色泽、口感和组织状态俱佳的软枣猕猴桃低糖果脯。     

微波渗糖技术加工低糖欧李果脯

研究以具有"钙果"之称的欧李为主要原料,采用微波渗糖技术加工低糖欧李果脯。通过单因素对影响低糖欧李果脯品质的预处理的关键工艺技术进行了研究。通过正交试验得到最佳渗糖液配方和最佳微波工艺条件。试验结果表明:欧李经切缝处理在0.5%Vc、0.5%柠檬酸和0.8%氯化钙的护色硬化剂溶液中浸泡,效果较好。最佳渗糖液配方为糖液浓度40%(蔗糖:葡萄糖=5:1)、NaCl 0.5%、柠檬酸0.2%。填充剂为0.6%(海藻酸钠:瓜尔胶=1:1)。最佳微波工艺条件:在30%微波火力下渗糖20 min,常温浸糖12 h。在此条件下可加工出欧李味浓郁、色泽、软硬度均较好、酸甜适中的低糖欧李果脯。     

不同工艺条件对低硫杏脯二氧化硫残留量的影响

目的研究不同工艺参数对低硫杏脯二氧化硫残留量的影响,探索最优控制工艺条件使低硫杏脯制品食用更安全。方法采用单因素实验和正交实验,分析真空度、真空预抽时间、焦亚硫酸钠溶液浓度和真空渗糖时间对低硫杏脯二氧化硫残留量的影响。结果在真空度0.08 Mpa、真空预抽时间1 h、焦亚硫酸钠溶液浓度0.2%、真空渗糖时间2 h条件下,二氧化硫残留量最低,仅为0.0130 g/kg。结论采用此工艺条件制成的杏脯,食用安全性较高,可以满足消费者对绿色食品消费的需求。     

李胚凉果旋转动态渗糖工艺优化研究

研究将真空滚揉机应用到李胚渗糖工艺当中,通过对李胚旋转滚揉渗糖的正交试验结果进行直观分析和正交分析表明:影响渗糖的主次顺序依次为糖液浓度真空度旋转速度料液比,且4个因素对渗糖效果影响极显著,其中真空度越大渗糖效果反而越差,而旋转速度、糖液浓度、料液比则与渗糖效果呈正相关,得到旋转渗糖的最佳工艺为:真空度0 MPa、旋转速度10 r/min、糖液浓度75%,料液比为3:1,且在该条件下得到的李胚凉果渗糖处理12 h后其总糖含量高达40.13%。     

低糖芒果脯加工工艺

以新鲜芒果为原料研究低糖芒果脯加工工艺,对护色剂和胶体填充剂的选择、渗糖方式的比较、真空渗糖工艺参数的优化和原料成熟度的选择分别进行了研究。结果表明:0.5%的CaCl2+1.0%NaCl+0.2%柠檬酸组合具有较好的护色硬化效果;0.5%魔芋精粉使产品具有较好的饱满度;真空渗糖速度快,产品得率高。真空度0.06 MPa、维持30 min、室温渗糖4 h,重复处理3次,可以使产品含糖量达到35%~40%。     

低糖蓝莓果脯的微波渗糖工艺

采用单因素和L9(34)正交试验研究预处理方式、护色硬化时间、渗糖液中明胶添加量、微波渗糖时间对低糖蓝莓果脯微波渗糖效果的影响,通过测定微波渗糖过程中的含糖量变化、色度变化、以及样品感官品质来确定最佳微波渗糖工艺。结果表明:蓝莓经冷冻处理,微波渗糖效果最佳;最佳渗糖条件为护色、硬化4.5h、渗糖液中明胶添加量为质量浓度0.6g/100mL,微波渗糖时间35min,该条件下制得的蓝莓果脯具有最高的含糖量(35.14%)和最好的感官品质。     

低糖藕脯的工艺研究

研究了低糖藕脯的加工工艺条件。试验结果表明,L-半胱氨酸0.3%、Vc0.2%、食盐0.3%及柠檬酸0.2%构成的复合护色剂对莲藕片有良好的护色作用;糖制最佳工艺为真空渗糖,3次糖制,糖液浓度梯度为30%、40%、50%。真空渗糖后进行真空干燥,其产品干燥时间较短,效果较好;以琼脂与大豆分离蛋白共同作为胶衣材料,两者的比例为1∶1,胶体浓度为1.0%。     

低糖苦瓜脯加工工艺研究

以木糖醇代替传统的蔗糖,选用真空渗糖工艺,得到低糖苦瓜脯的加工工艺.结果表明:苦瓜切分后在混合溶液[CaCl_2质量分数0.5%,Zn(Ac)_2质量分数0.03%,NaCl质量分数1.5%]中浸泡5h进行硬化、护色处理,以0.2%海藻酸钠、0.3%琼脂和0.4%明胶混合溶液作为填充剂,糖液浓度、果葡糖浆取代量、柠檬酸质量分数、安赛蜜的质量分数分别为35%、40%、0.2%、0.02%,真空渗糖时真空度为0.085MPa,煮制温度为60℃,维持真空时间为10min.破除真空时间为30min,抽真空次数为4次.     

低糖西瓜果脯的加工工艺

以西瓜为原料,探讨了西瓜果脯的加工工艺。实验结果表明:采用0.3%的亚硫酸钙处理5h后硬化效果较好;最佳糖液配方和工艺条件为:蔗糖溶液的浓度为30%,淀粉糖浆为40%,塔格糖含量为0.02%,柠檬酸为总量的0.2%。采用微波或真空渗糖方法。60℃下烘干16～20h。     

橘皮低糖加工工艺的研究

橘皮的药食用途很广,可用于药材、香料、调味品和零食等,具有理气健脾、燥湿化痰等功效。陈皮由橘皮制成,被收录于《中国药典》,采用传统九制法和陈化技术,时间越长其药用价值越高。但是传统工艺费时费工、效率低、成本高,使得陈皮不适合作为规模化的食品与保健品原料。为了优化果脯型低糖型加工工艺,本文研究不同护色剂配方、海藻糖添加量、不同糖浓度配比、以及真空渗糖工艺对橘皮品质的影响;同时优化真空渗糖技术。结果表明,0.1%的植酸护色效果最好;最佳糖浓度配比为:10%海藻糖+20%蔗糖+5%葡萄糖+5%蜂蜜;在常规渗糖工艺的基础上,增加0.05 Mpa和30 min的真空处理步骤,可以显著提高渗糖速率和橘皮品质。此法制备的橘皮含糖量低、甜酸适宜、橘味纯正,有一定的韧性和嚼劲。     

橘皮低糖加工工艺的研究

橘皮的药食用途很广,可用于药材、香料、调味品和零食等,具有理气健脾、燥湿化痰等功效。陈皮由橘皮制成,被收录于《中国药典》,采用传统九制法和陈化技术,时间越长其药用价值越高。但是传统工艺费时费工、效率低、成本高,使得陈皮不适合作为规模化的食品与保健品原料。为了优化果脯型低糖型加工工艺,本文研究不同护色剂配方、海藻糖添加量、不同糖浓度配比、以及真空渗糖工艺对橘皮品质的影响;同时优化真空渗糖技术。结果表明,0.1%的植酸护色效果最好;最佳糖浓度配比为:10%海藻糖+20%蔗糖+5%葡萄糖+5%蜂蜜;在常规渗糖工艺的基础上,增加0.05 Mpa和30 min的真空处理步骤,可以显著提高渗糖速率和橘皮品质。此法制备的橘皮含糖量低、甜酸适宜、橘味纯正,有一定的韧性和嚼劲。     

低糖钙果果脯工艺技术及参数的研究

对影响低糖钙果果脯品质的烫漂、硬化、渗糖、浸糖和干燥等关键工艺及工艺参数进行了研究。结果表明：烫漂时间2min，温度105℃：采用6-葡萄糖酸内酯硬化，硬化浓度为4％，硬化时间为4h；45％的糖液，1．1％的柠檬酸，0．3％的羧甲基纤维钠，真空渗糖25min：50％的糖液浸渍24h；真空干燥12h，生产出低糖、营养丰富且具有良好保健作用的钙果果脯。     

低糖芒果果脯微波渗糖工艺优化

文章探究了低糖芒果果脯加工中的微波辅助渗糖工艺。通过单因素和正交试验探讨了微波功率、微波时间和糖液浓度对产品的影响,结果表明,微波渗糖处理后芒果的硬度值及咀嚼性均呈下降趋势,色差逐渐增大,微波功率和微波时间对产品影响显著,最优渗糖工艺为微波功率240 W、渗糖时间30 min、糖液浓度40%。