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刚果(金)SICOMINES在处理高氧化率铜钴矿的选矿生产过程中,由于现阶段处理矿石氧化率远高于设计值,此类矿石氧化率高、含泥量大、可浮性差,导致利用现有的生产工艺流程和浮选设备,氧化矿浮选精矿产率及铜、钴回收率较低。为提高铜、钴回收率,在针对原矿性质进行系统研究的基础上,结合生产实际,对工艺流程和设备进行优化:首先是取消钴浮选精选,且将氧化铜浮选和钴浮选扫选流程改为开路;然后增加泡沫导流槽的数量,改进了泡沫导流槽的结构和安装角度。改进后,氧化铜精矿和浮选钴精矿产率分别提高1.46个百分点和3.36个百分点,增幅分别达到40.33%和79.25%,总铜、总钴回收率分别提高4.17个百分点和3.53个百分点。生产工艺及设备改进取得了较好的效果,对处理刚果(金)同类型高氧化率铜钴矿石具有较好的借鉴意义。 相似文献
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西藏玉龙铜矿氧化矿工艺矿物学研究 总被引:1,自引:1,他引:0
于宏东 《有色金属(选矿部分)》2013,(1):1-6
对西藏玉龙铜矿1号矿体氧化矿进行工艺矿物学研究,查明矿石中铜、钼等元素的赋存状态,并就影响选矿指标的矿物学因素进行分析。研究结果表明,该类型矿石中铜的氧化率较高,加强对氧化铜矿物的浮选回收可以明显提高铜的选矿回收率;矿石中一定量的砷赋存在黝铜矿中,浮选时砷会在铜精矿中富集;钼的硫化物主要是辉钼矿,由于该矿物嵌布粒度较粗,容易浮选回收,但矿石中钼的氧化率也比较高,钼的选矿回收率不会很高。浮选工艺试验过程中应重视对铜氧化矿物的浮选回收及对黏土类易泥化矿物抑制效果的研究工作。 相似文献
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富含褐铁矿类型的银铅氧化矿选矿工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
云锡芦塘坝银铅氧化矿矿石含褐铁矿高达60.6%,氧化率大于90%,并含有较多的粘土矿物,属难选矿石。采用不脱泥浮选工艺,选用MeAO3矿泥调整剂,改变矿泥性质,改善矿浆的浮选条件,从而促进了矿物的分离。试验研究取得了令人满意的结果。 相似文献
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某难选氧化铅矿石选矿试验研究 总被引:4,自引:2,他引:2
李剑铭 《有色金属(选矿部分)》2010,(5)
针对某高氧化率难选氧化铅矿进行了详细的浮选试验研究,采用"硫化铅浮选—脱泥—氧化铅浮选"流程处理该矿石,试验取得了良好的选矿指标,最终铅精矿铅品位54.28%,回收率70.00%。该技术为矿石的开发提供了技术依据。 相似文献
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永平铜矿Ⅶ矿带高氧化率混合矿的浮选实践 总被引:1,自引:0,他引:1
李崇德 《有色金属(选矿部分)》1998,(4):6-8
永平铜矿Ⅶ矿带高氧化率混合矿约占露采总矿量的10%,是影响选矿指标的重要因素,通过对其开展工艺特征的研究和可选性试验、配矿浮选试验,再结合分析现场操作实践,从而概括出入选矿石中配有Ⅶ矿带高氧化率混合矿的浮选操作要点。 相似文献
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山东招远蚕庄付家金矿,处理破碎带蚀变岩类型氧化矿石,选厂采用混汞-浮选工艺。该厂4#井矿石的氧化率很高,选矿指标一直不理想,采用GLφ600螺旋溜槽在浮选尾矿处进行一次再选,将回收率提高5.29%,总回收率提高3.42%。年增经济效益25万元。 相似文献
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某大型锑矿的硫化锑氧化锑混合矿石含锑2.96%,氧化率46.18%。矿石成分较为复杂。对氧化锑作了详细研究,经多种流程比较,以跳汰—浮选流程为优。粗粒级矿石用跳汰方法处理,细粒级矿石用正反浮选选别。该流程得到了精矿品位30.36%,回收率88.39%的指标。 相似文献
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为了回收陕西某难选原生钒钛磁铁矿石中的钛铁矿资源,在对矿石进行工艺矿物学研究基础上,对干式中磁抛废后的矿石进行了强磁预选—反浮选脱硫—浮选选钛工艺试验。结果表明:1该矿石属含硫高磷低品位钒钛磁铁矿石,钛主要以钛铁矿形式存在,占总钛的67.66%,主要呈浸染状产出,常发生榍石化,沿钛磁铁矿边缘或粒间嵌布,少数零星出现在脉石中;硫主要以黄铁矿形式存在;脉石矿物主要为透辉石、绿泥石、角闪石、斜长石等硅酸盐矿物。2矿石经粗粒中磁干式抛废—弱磁选铁—强磁预选富集钛—反浮选脱硫—浮选提纯钛铁矿的工艺流程处理,实现了对难选钛铁矿的高效回收,最终获得铁品位为55.12%、含钛10.17%、铁回收率为44.20%的铁精矿,以及Ti O2品位为48.01%、回收率为51.84%的钛精矿。实现了钛铁矿与比磁化系数接近的铁硅酸盐矿物等的有效分离。 相似文献
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张晓峰 《有色金属(选矿部分)》2018,(3):17-21
针对某高铁氧化铜矿中铜氧化程度高、回收难度大的问题,进行了大量的工艺参数条件试验和工艺流程方案试验。试验研究最终确定采用磁选-浮选的原则工艺流程,选用硫化-黄药浮选法回收氧化铜矿物,以LH为氧化铜矿物的高效活化剂,可大幅提高铜的回收率,明显降低温度对铜回收率的影响,同时采用对氧化铜矿物具有较强捕收能力的组合捕收剂SQ 丁铵黑药,实现了矿石中铜的有效回收。试验获得的选矿指标为:铁精矿中含铁 66.44%、铁回收率为94.33%;铜精矿中含铜16.31%、铜回收率为73.91%,含Au5.08g/t、金回收率为65.51%。 相似文献
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复杂多金属氧化矿中金银回收技术研究 总被引:2,自引:0,他引:2
某复杂多金属矿含有金、银、铜、铅、锌等可供回收的金属元素,主要研究了采用浮选法回收多金属矿中的金和银。原矿含金2.40 g/t,银150.00 g/t,在磨矿细度-0.074 mm占85%及适宜的药剂条件下,针对该矿石的特殊性,试验采用强化分散矿泥,强化浮选等技术措施。在一次快速浮选、一次粗选、二次精选、二次扫选的工艺流程,获得了综合混合精矿中金的品位为27.15 g/t,回收率为50.19%,银的品位为2181.66 g/t,回收率为60.42%的浮选指标。 相似文献
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微细粒浸染包裹含砷金矿石金的回收 总被引:2,自引:0,他引:2
提供了一种微细粒浸染包裹含砷金矿石的选冶联合工艺,包括浮选、碱性常温常压强化碱浸预氧化和氰化。先对含砷金矿石进行浮选,获得含金63.80 g/t、产率5.51%、金回收率92.08%的浮选金精矿,然后对金精矿进行超细磨和碱性常温常压强化碱浸预氧化,氧化渣金的浸出率88.56%,金的选冶总回收率81.55%。 相似文献
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萤石是氟工业的重要原料,根据伴生矿物组分不同,萤石矿可分为石英型、方解石型、重晶石型以及多金属共生型等4种类型,归纳总结不同类型萤石矿的浮选工艺技术研究现状,有利于推动萤石浮选工艺技术的进步和发展。从研究与实践看,石英型萤石矿浮选分离较容易,采用普通水玻璃抑制石英,脂肪酸类捕收萤石,萤石矿物嵌布粒度细时强化磨矿即可获得理想的萤石精矿。方解石型萤石矿因方解石和萤石可浮性相近,浮选分离较困难,一般需以酸化水玻璃或组合抑制剂才能实现对方解石的选择性抑制。重晶石型萤石矿一般采用重晶石和萤石混浮,再用淀粉、栲胶、木质素磺酸钠等有机抑制剂或组合抑制剂抑制重晶石的浮选分离工艺。多金属共生型萤石矿一般采用优先浮选工艺,即先用硫化矿捕收剂浮硫化金属矿物,再用脂肪酸类捕收剂浮萤石的浮选工艺。实践表明,组合药剂的选择和新型药剂的研发在难选萤石矿的浮选中具有广阔的应用前景,是萤石浮选的重要研究方向。 相似文献
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根据锡铁山铅锌矿深部矿石性质的变化,在对原矿性质、金银赋存状态研究的基础上,改进原性电位调控工艺和优先-混合浮选工艺的药剂制度和工艺条件,提高综合浮选指标。在不改变原生产主流程的条件下,铅回路增加A66和们16两种新药剂,调整锌硫回路CaO用量,有效地强化了铅锌及金银矿物的浮选。工业试验结果分别提高铅、锌、金、银回收率1.14%,1.4%,18.31%,15.34%,年经济效益增加5200万元以上。 相似文献
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城市中水用于乌努格吐山铜钼矿浮选过程的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
迫于地区水资源严重缺乏的严峻形势,乌努格吐山铜钼矿创造性地提出使用城市中水作为新水补加到选矿生产过程中这一新思想。本研究按照原有药剂制度,分别使用未达一级B标准的满洲里中水、达到一级B标准的海拉尔中水和经过臭氧氧化处理后的满洲里中水进行浮选试验,试验结果表明:使用未达标满洲里中水得到的浮选指标不理想,铜钼分离困难;使用海拉尔中水和经过臭氧氧化处理后的满洲里中水,无论是铜钼混合浮选,还是铜钼分离浮选,浮选指标均良好。说明使用达到一级B水质标准的中水完全可以回用到乌努格吐山铜钼矿浮选流程中。该研究的成功具有巨大的综合效益和广泛的示范意义。 相似文献