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ZL101铝合金变质及炉料处理的工艺研究 总被引:1,自引:1,他引:0
铝合金铸件质量的稳定性不仅取决于合金的化学成分,合金熔炼过程中铝液的变质、炉料的处理,对铸件内部组织也有重大影响。本文对ZL101铝合金铸件在铝液的变质、炉料的处理、杂质Fe含量的控制 相似文献
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高温铝液的Sr—RE复合变质研究 总被引:1,自引:0,他引:1
由于铝合金消失模铸造的特点,铝液浇注温度较高。浇注温达760℃时,Sr变质后铸件针孔倾向大,铝液保温时间小于20min;加RE变质后铸件针孔倾向小,保温时间延长为35-40min,但用量偏大;Sr RE复合处理铝液具有变质效果好,铸件针孔倾向小,且剂用量小的优点,是一种实用的铝液处理方法。 相似文献
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《中国铸造装备与技术》2016,(4)
介绍锶(Sr)变质在用于消失模铝合金铸件时铝液精炼工艺的选择,对Sr变质的潜伏期、Sr的加入量及变质衰退期进行了实验验证。通过严格控制原材料,采用惰性气体除气精炼,铝液符合铸件要求;生产中要根据自身的工艺摸索变质潜伏期及衰退期,变质衰退的铝液可以进行补充变质;砂型铸造为了获得良好变质效果,要想办法改善铸件冷却条件。变质效果好坏与凝固条件密切相关,同样的工艺在金属型比砂型铸造效果好很多。 相似文献
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铝合金铸件生产过程中,易产生气孔和夹渣的缺陷,它们直接影响着铸件的质量,因此通过精炼去除铝合金液体中的气体和夹渣便是熔炼铝合金过程中的一个重要环节。 传统的铝合金精炼方法是向铝合金液体中吹入气体(如氯气、氮气等),或往铝合金液体中压入能产生气体的氯化物(如氯化锌、六氯乙烷等),利用气泡将铝液中的气体(主要为氢)和夹渣带至铝合金液的表面,予以排除。有时还可在铝合金液的表面 相似文献
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保温时间对ZL102合金熔液质量的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了实际生产中,保温时间对ZL102铝液质量的彤响,探讨了保温时间与变质效果和针孔度之间的关系.结果表明:Sr变质达到最佳变质效果大约需要60min;随着保温时间的延长,Sr以大约每h0.002%(质量分数)的速率烧损,其变质效果可以持续长达6~7h;精炼变质后30~90min,铸件中针孔度最小.铝液质量最好。 相似文献
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对铸造铝合金材料在强韧化方面进行了探讨,主要分析了Fe元素和变质工艺对合金力学性能的影响。结果表明:Fe含量越低铝合金力学性能越好,在试验中铝合金的含Fe量均控制在0.14%以下;熔炼时采用Sr变质,加入方式为Al-Sr合金,效果优于稀土。 相似文献
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《特种铸造及有色合金》2018,(12)
通过对不同铸造工艺条件下石膏型精密铸件显微组织及力学性能进行对比,研究了缩松缺陷对ZL114A合金薄板试样力学性能的影响。结果表明,熔体中氧化夹杂或者双膜缺陷影响缩松的形核,而铝液凝固方式影响缩松的长大。对于Sr变质,由于更多氧化夹杂或氧化膜卷入铝液以及石膏型和合金本身特点(易于形成糊状凝固),即使采用"加压凝固"也很难消除缩松缺陷;对于未变质熔体,铝液中氧化夹杂或氧化膜卷入较少,加之未变质熔体倾向于顺序凝固,缩松缺陷显著减少,但由于针状共晶Si相的影响,试样力学性能有待提高。 相似文献
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研究了不同的Sr含量对AlSi7Cu2Mg合金变质效果的影响。利用正交实验分析的方法,确定了主要影响因素。实验结果表明:Sr加入量、铝液温度和静置时间对于提高AlSi7Cu2Mg合金变质效果的影响程度大小的顺序是Sr加入量静置时间铝液温度,确定了AlSi7Cu2Mg合金的最佳的变质工艺,即Sr的加入量0.04wt%,静置时间60min,加入时铝液温度730℃。 相似文献
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扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性. 相似文献
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论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法,重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上,分析机械设计中的机构结构,归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库,并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。 相似文献
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采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合. 相似文献
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Kolbasnikov N. G. Kuzin S. A. Teteryatnikov V. S. Zhukov N. V. Adigamov R. R. Sakharov M. S. Matveev M. A. 《Metal Science and Heat Treatment》2022,64(1-2):71-79
Metal Science and Heat Treatment - The effect of parameters of hot rolling and controlled cooling on formation of the martensite-austenite component of bainitic and ferritic-bainitic structures in... 相似文献
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V法造型工艺在铸造行业已经被广泛应用,但V法造型设备的发展却比较缓慢。由于非标设备的缘故,设备在安装调试和使用过程中,经常发生故障,影响设备的正常使用。本文列举了V法造型设备经常出现的故障,分析了故障的原因和解决方案。 相似文献