过滤时间对空气过滤材料过滤性能的影响

通过设定不同的过滤时间,测试静电纺纳米纤维膜和熔喷非织造材料的过滤性能,研究其过滤效率和过滤阻力随过滤时间的变化规律。结果发现:过滤时间的增加使得过滤效率和过滤阻力呈现不同程度的增长。过滤时间的增加对静电纺纳米纤维膜过滤性能的影响较显著,设计面密度为10.00 g/m~2的静电纺纳米纤维膜的过滤效率和过滤阻力明显上升,而设计面密度为20.00和40.00 g/m~2的静电纺纳米纤维膜因孔径过小导致其过滤阻力在短时间内超过1 000 Pa,故面密度较大的静电纺纳米纤维膜不适合用于普通的空气过滤。熔喷非织造材料结构较蓬松,孔径较大,孔隙不易被堵塞,当过滤时间为12 h时,除设计面密度为40.00 g/m~2的熔喷非织造材料过滤阻力增加较明显外,其他熔喷非织造材料的过滤效率和过滤阻力增幅均不大。     

静电纺PA6/CS复合纤维膜的过滤性能研究

采用自制单喷头静电纺丝设备,以聚丙烯熔喷非织造布为基布,制备静电纺聚酰胺6/壳聚糖(PA 6/CS)复合纤维膜,研究了静电纺丝时间对复合膜表面形貌、孔径和过滤性能的影响。结果表明:随着静电纺丝时间增加,复合纤维膜对Na Cl气溶胶的过滤效率显著增加,过滤阻力明显增加,品质因子先增加后减小;连续纺丝90 min后,复合纤维膜的过滤效率达到99%以上。     

如何提升熔喷布过滤效率?

熔喷非织造布作为医用口罩的核心材料,其过滤效率直接影响口罩的防护效果。影响熔喷布过滤性能的因素很多,如纤维线密度,纤网的结构、厚度和密度等。但是,作为口罩的空气过滤材料,如果材料太紧密,孔隙太小,呼吸阻力太大,使用者无法顺利吸入空气,口罩也就失去了使用价值。这就要求过滤材料不仅要提高其过滤效率,还要尽可能地降低其呼吸阻力,而呼吸阻力和过滤效率是一对矛盾体。静电驻极处理工艺就是解决呼吸阻力和过滤效率这对矛盾体的最好办法。     

静电纺高效防尘复合滤料的制备及其性能

为获得无毒无害高效防尘口罩的过滤材料,采用静电纺丝技术制备直径为（0.088±0.01）μm的锦纶6∕ 壳聚糖（PA6/CS）共混纳米纤维,与丙纶熔喷非织造布复合形成高效防尘复合滤料,研究了静电纺丝时间对复合滤料表面形貌、孔径及其分布、过滤性能和透气透湿性能的影响。结果表明,静电纺（PA6/CS）纳米纤维层可显著提高丙纶熔喷非织造布的过滤效率,静电纺丝 90 min 后复合滤料对 NaCl 气溶胶的过滤效率达到99%以上,明显高于丙纶熔喷非织造布的过滤效率（29%）,但是随着静电纺丝时间的延长,复合滤料的孔径、过滤阻力和透气性能明显下降,而透湿性能变化不明显。     

用于高效空气过滤器的过滤介质的研究

对驻极熔喷材料、超细玻璃纤维纸、ePTFE薄膜和静电纺纳米纤维网等过滤介质进行了有关高效空气过滤(HEPA)性能的实验。研究结果表明,在达到相同HEPA过滤要求时,驻极熔喷材料的压降比其他材料的压降低很多;对空气中含有的不同微粒各过滤介质的过滤效率和压降呈现出不同的变化趋势。     

聚丙烯腈静电纺/聚丙烯熔喷复合材料的制备及过滤性能研究

以聚丙烯腈(PAN)为原料,N,N-二甲基甲酰胺为溶剂制备纺丝液并进行静电纺丝,用熔喷聚丙烯(PP)非织造材料为基材接收静电纺PAN纳米纤维膜,制备PAN静电纺/PP熔喷复合材料。研究了静电纺丝工艺参数对纤维直径及均匀度的影响,优化了静电纺丝工艺,在此基础上改变纺丝时间控制熔喷非织造材料表面复合的静电纺纳米纤维含量,通过AFC-131滤料性能测试系统测试了PAN静电纺/PP熔喷复合材料的空气过滤性能。结果表明,在熔喷非织造材料喷覆静电纺PAN纳米纤维膜后,过滤效率明显提高,颗粒越小,过滤效率提高越多,且随喷覆时间的增加,过滤效率提高,滤阻增加,但滤阻增加值小于过滤效率增加值,综合考虑在纺丝时间为10min时,可以制备高效低阻的PAN静电纺/PP熔喷复合非织造过滤材料。     

熔喷非织造材料厚度对过滤性能的影响

熔喷非织造过滤材料广泛地应用于空气和液体过滤领域。根据熔喷非织造材料的过滤机理,研究了材料厚度变化对过滤效率及其他滤效参数的影响。试验数据表明:随着熔喷非织造材料厚度的增加,过滤效率显著提高,材料的平均流量孔径和泡点孔径减小,而泡点压力、平均流量压力和过滤阻力增大。     

非织造材料孔径与过滤性能关系的研究

对熔喷和针刺非织造过滤材料的孔径、透气性和过滤性能进行了测试,证明孔径的大小及分布对过滤性能有重要影响。熔喷非织造过滤材料与针刺非织造过滤材料相比较,前者有较高的过滤效率和较大的过滤阻力。     

静电纺纳米PVDF/熔喷PLA复合材料的驻极及过滤性能研究

通过静电纺丝方法制备纳米聚偏四氟乙烯(PVDF)/熔喷聚乳酸(PLA)复合材料,再采用外置式电晕放电法对纳米PVDF/熔喷PLA复合材料进行驻极处理.对驻极前后的纳米PVDF/熔喷PLA复合材料的表面静电位、过滤效率及过滤阻力等进行测试,并研究相对湿度对驻极纳米PVDF/熔喷PLA复合材料表面静电位稳定性的影响.结果 表明:随着电晕放电时间的增加,纳米PVDF/熔喷PLA复合材料表面静电位先逐渐增加后又呈下降的趋势.驻极处理后复合材料的过滤效率显著提高,过滤阻力变化不显著.驻极复合材料表面静电荷在较高相对湿度环境中的衰减速度高于在较低相对湿度环境中.驻极纳米PVDF/熔喷PLA复合材料在各种相对湿度环境中存储30 d后,其过滤效率仍高于未驻极的复合材料.     

基于不同测试条件下熔喷聚丙烯滤料的过滤性能

滤料的微观结构和自身性质决定了其过滤特性,同时,不同的测试条件也会对滤料的过滤性能产生重要的影响。本文研究了聚丙烯熔喷非织造布空气滤料分别在不同种类的气溶胶颗粒物、不同气溶胶浓度和滤速等条件下的过滤性能。实验结果表明:未驻极的熔喷聚丙烯滤料对油性气溶胶的过滤性能略优于盐型气溶胶,但驻极后对盐型气溶胶的过滤性能却明显优于油性气溶胶;随着气溶胶浓度的增大,过滤效率并没有发生多大变化;随着过滤速率的增大,过滤效率先急剧下降,当滤速增大到一定程度时,过滤效率下降减缓。     

驻极体过滤材料过滤性能测定评价方法的研究

选取不同类型驻极体过滤材料,研究了随测试尘源类型的不同以及滤速的不同其阻力特性和过滤性能特性(DEHS计数效率、KCl计数效率、PM2.5净化效率和PM10净化效率)的变化。试验结果表明:驻极体过滤材料测试过程中使用DEHS气溶胶作为试验尘源对过滤材料的阻力几乎没有影响,而使用KCl气溶胶进行试验将会使阻力大大增加;在相同滤速条件下,相同驻极体过滤材料的DEHS计数效率要小于KCl计数效率;当使用DEHS气溶胶作为试验尘源时,随着滤速的增大,计数效率明显降低,尤其是对于1.0μm以下粒径的粒子,而使用KCl气溶胶时滤速对效率的影响较小。     

微纳米纤维复合滤纸的过滤性能研究

为了探究复合滤纸不同复合方式的性能差异,本研究对两种初始过滤效率接近的复合滤纸进行了效率特征曲线、容尘量和反吹性能的研究。结果表明,静电纺丝复合滤纸最易穿透粒径为150 nm,熔喷复合滤纸最易穿透粒径为200 nm。相同条件下加载A2细灰时,熔喷复合滤纸的阻力增加速率小于静电纺丝复合滤纸;加载油灰混合颗粒时,熔喷复合滤纸的阻力增加速率明显小于静电纺丝复合滤纸,达到终止阻力时熔喷复合滤纸的容尘量为30.1 g/m~2,是静电纺丝复合滤纸(9.1g/m~2)的3.3倍。经过反吹测试循环10次后,熔喷复合滤纸的剥离率由90.7%降到54.0%,静电纺丝复合滤纸的剥离率由91.1%降到62.6%。超细层结构疏松有利于提高滤纸容尘量,结构致密则具有更好的反吹性能。     

打折加工对熔喷/纺黏复合滤材性能的影响

对不同过滤等级的熔喷/纺黏复合滤材试样分别进行热处理和打折加工处理,测试并分析各复合滤材试样的相关性能,研究打折加工工艺对复合滤材试样相关性能的影响.结果表明,打折加工后,复合滤材试样的透气性提高,过滤阻力下降,高中效复合滤材试样的过滤效率减小.本文可为今后滤芯的选材和打折加工提供参考.     

超细无碱玻纤过滤材料的电晕驻极性能

为了研究玻纤滤料的驻极过滤性能,通过火焰喷吹法生产超细无碱玻纤,并制备2种不同过滤等级的超细无碱玻纤过滤材料。以电晕驻极的方式对制备的试样施加静电,对比驻极前后试样的过滤性能,研究驻极工艺对滤料过滤性能的影响,测试分析试样驻极后的电荷存储稳定性。结果表明：超细无碱玻纤滤料在驻极作用下,过滤效率有大幅提升,过滤阻力保持不变,在一定范围内,过滤效率随着驻极电压、驻极时间的增加而增加;但是驻极后一段时间内静电衰减严重,指出玻纤成分改性可能是延长静电衰减的方法之一。     

针刺工艺对静电棉过滤效率与阻力的性能影响研究

针对静电棉过滤效率和阻力的关系,研究针刺工艺对其性能的影响.实验设计改变预刺频率、主刺频率、成型刺频率、预刺深度、主刺深度、成型刺深度、预刺输出速度、主刺输出速度和成型刺输出速度的参数,制备相应参数的静电棉.通过测试试样的过滤效率和阻力,发现在一定范围内,针刺频率在600～800刺/min时,其过滤效率越好,针刺深度越...     

舒适性空调用复合过滤材料的制备及性能研究

为研发高效、低阻的舒适性空调用复合过滤材料,参照国际和国家相关标准,建立了空气过滤材料性能测试系统,对丙纶熔喷、针刺非织造过滤材料的过滤性能进行了测试和分析。对优选出的丙纶针刺过滤材料进行驻极处理后,分别采取静电纺覆膜和针刺覆膜两种方法制备了复合功能空气过滤材料。研究表明:与静电纺覆膜复合过滤材料相比,针刺覆膜复合过滤材料具有过滤效率高、过滤阻力低和容尘量高等特点,能满足舒适性空调系统对环境空气中微细颗粒物的过滤要求。     

口罩呼吸阻力与颗粒物过滤效率关联性分析及对策研究

本文通过对国内、外口罩产品的呼吸阻力和颗粒物过滤效率两个项目开展试验测试分析,探究口罩呼吸阻力与颗粒物过滤效率之间的关联性,进一步分析影响口罩呼吸阻力与颗粒物过滤效率的主要因素并提出解决对策。结果表明:(1)口罩过滤效率偏低时,其呼吸阻力一般也偏低;口罩呼吸阻力较大时,其过滤效率性能相对较好。(2)口罩面料层数及材质质量直接影响呼吸阻力和颗粒物过滤效率性能;熔喷布层数以及对熔喷布的处理工艺对呼吸阻力影响较大。此外,口罩的使用情况会对其颗粒物过滤效率性能产生一定影响。     

非织造复合滤材对空气中PM2.5的过滤防护性能

针对目前PM_(2.5)日常防护用过滤材料存在的缺陷,以纺粘非织造布(S)和熔喷非织造布(M)的3种组合形式(SSS、SMM、SMS)的复合过滤材料为研究对象,采用自动滤料测试系统考察复合方式和气体流量对空气中PM_(2.5)过滤性能的影响,并对不同污染天气下复合过滤材料对空气中PM_(2.5)的过滤防护性能进行了研究。结果表明:气体流量对3种复合滤材的过滤效率和阻力压降均有较大的影响,品质因子随气体流量增加而减小; 3种复合滤材对PM_(2.5)的综合过滤性能为SMSSMMSSS,在各种污染天气条件下对PM_(2.5)均具有较好的防护效果,可用于PM_(2.5)的日常防护。     

强制静电下导电滤料的过滤效率

为解决驻极体过滤材料普遍存在静电衰减的问题,并使过滤材料在使用中能长效带静电,选取了具有导电性能的非织造材料作为研究对象,通过改装过滤测试装置,用外加电压对导电过滤材料施加静电,并对过滤效率与所加静电的关系进行了分析。研究结果表明：在相对较小（0∽7 kV）的电压变化范围内,试样的过滤阻力基本不变,而且过滤效率最大可提高26.1%,同时过滤效率与电压值近似一种线性关系;非导电的涤纶针刺织物在强制静电下的过滤效率也会提高,但增长速率不及导电纤维材料;静电吸附能有效提高过滤效率并且不影响过滤阻力,为过滤材料中产业应用提供参考。     

聚乳酸复合空气过滤材料的制备及性能研究

以分子质量为7万的聚乳酸(PLA)为原料,分别用不同的溶剂制得两种纺丝液,并采用静电纺丝法将其分别纺在水刺无纺布和熔喷无纺布上,采用TSI8130仪器对阻力和效率进行测试,比较两者的过滤性能.结果表明:当纳米纤维膜厚度为2mm左右时,水刺非织造布与纳米纤维的复合材料过滤效率从近乎0提高到45.88％,当纳米材料厚度为1...