二甲苯异构化催化剂的研究进展

介绍了EUO、SM-3和／MgAPSO-31等分子筛应用于二甲苯异构化催化剂的研究成果;总结和讨论了改性丝光沸石和ZSM-5分子筛对二甲苯异构化催化剂反应性能的影响;并对二甲苯异构化催化剂的发展前景进行了展望,提出了二甲苯异构化催化剂的研究方向应集中在保证催化剂活性和稳定性的同时改善选择性。     

国产催化剂在二甲苯异构化装置中的应用

介绍了国产SKI—400催化剂和进口I—9K催化剂在二甲苯异构化装置中的应用情况，对使用SKI—400催化剂进行了探讨，提出二甲苯异构化装置使用国产SKI—400催化剂，可以减少原料和公用工程消耗，提高对二甲苯产量，应用前景广阔。     

二甲苯异构PX催化剂机理研究简介——异构PX催化剂铂生命周期萌芽

通过二甲苯异构催化剂的简单介绍,展示对二甲苯异构PX的反应机理研究进展,寻找出异构化催化剂的设计理念,提出了异构化催化剂研究方向的建议。     

二甲苯异构化技术进展

介绍了提高二甲苯异构化目的产品,特别是使乙苯转化为二甲苯的方法。重点介绍美国莫比尔石油公司通过改进固体酸催化剂ZSM-5的制备工艺,提高质子酸性,改进酸催化活性,从而提高对二甲苯收率的方法,以及该公司新开发的能使乙苯转化为二甲苯的高活性双功能新催化剂的制备方法。     

D_(B—8)小球催化剂在固定床中甲苯歧化反应性能的考查

一、前言 D_(B-8)小球催化剂是辽阳石油化纤总厂对二甲苯装置(64~#装置)二甲苯增产工段移动床反应器所使用的催化剂,属于美国Mobil公司的专利。有关这种催化剂的制备和使用方面的技术资料都很缺乏。为了掌握这种催化剂的使用性能,我们在固定床上进行了反应条件变化对催化剂反应性能影响的考查,从而找出最佳反应条件,为辽化二甲苯增产装置的运转提供依据。     

甲苯—甲醇合成对二甲苯新工艺经济分析

根据甲苯-甲醇在自制的TMA-8902型分子筛催化剂上择形催化直接合成对二甲苯的试验结果,提出了甲苯与甲醇气相烷基化合成对二甲苯工艺流程,并做出经济分析。新工艺与现有生产对二甲苯工艺比较,它取消了二甲苯吸附分离和异构化等复杂工艺过程。对相当于中试规模的千吨级对二甲苯生产装置,初步估算每吨对二甲苯生产成本大约为2840元。随着C_1化学的发展,甲醇成本的降低,甲苯、甲醇合成对二甲苯新工艺具有光辉前景。     

世界芳烃生产技术的发展趋势

分析了近年来国内外聚酯和对二甲苯的供需状况及未来需求发展趋势;介绍了当前芳烃主要生产技术,包括催化重整、芳烃抽提、甲苯歧化与烷基转移、二甲苯异构化和二甲苯分离等;指出了扩大芳烃原料来源、通过催化剂的改进提高甲苯歧化过程的对二甲苯选择性、提高C9及以上重芳烃处理能力、提高乙苯转化率等将是未来芳烃技术的主要发展方向。     

溶胶-凝胶法制备CuCo2O4催化剂及性能研究

采用溶胶一凝胶技术，在不同络合剂体系中制备CuCo2O4催化剂，用XRD、BET法、TPR、二甲苯完全氧化等技术和手段研究了催化剂的晶相、还原性能及催化活性。结果表明加入络合剂对提高催化剂比表面积，降低晶粒尺寸至纳米量级有明显作用，对二甲苯的催化氧化表现出优良的反应活性。     

一种能提高产率的二甲苯异构化工艺

埃克森美孚化学品公司的 Xy Max工艺能够高选择性地从富含 C8芳烃的进料中生产对二甲苯和 /或邻二甲苯。据称采用这种独特的分子筛基催化技术很容易改造现有装置 ,能够提高产品的产率、增加利润及脱瓶颈 ,并且与其他竞争工艺相比更具灵活性。这种使用 EM45 0 0催化剂的新工艺 ,拥有以下明显的优势 :(1)生产能力和对二甲苯产量较高 ;(2 )在运转周期中能够使 10 0 %以上的对二甲苯达到平衡 ;(3)乙苯转化率较高 ;(4)即使在高乙苯转化率的情况下 ,二甲苯损失也较小 ;(5 )操作费用较低 ;(6 )催化剂需求较少 ;(7)操作周期和终极催化剂寿命较长。…     

选择性甲苯歧化新工艺开发成功

埃克森美孚公司最近宣布 ,该公司已开发出了新的选择性甲苯歧化 (ＳＴＤＰ)技术。该技术可使一体化芳烃联合装置中大量存在的甲苯转化成对二甲苯和苯。在ＳＴＤＰ过程中 ,催化剂选择性极好 ,甲苯只转化为对二甲苯和苯 ,邻二甲苯和间二甲苯也只转化成对二甲苯。该工艺对对二甲苯的选择性高于 90 % ,而以前的ＳＴＤＰ工艺为 80 %。同时 ,该工艺生成的对二甲苯也比以前的工艺多 5 %。现在 ,埃克森美孚已将该工艺转让给ＬＧ加德士公司。ＬＧ加德士将在其韩国丽水兴建的装置上采用这一技术 ,该装置预计于 2 0 0 3年初建成投产 ,可年产对二甲苯 35…     

甲苯甲醇烷基化制对二甲苯催化剂中试反应性能研究

经过多步改性制备了负载二氧化硅（SiO₂）、氧化镁（MgO）、五氧化二磷（P₂O₅）、贵金属铂（Pt）的纳米ZSM-5分子筛催化剂,并在六段固定床反应器上分段装填该催化剂720 g进行甲苯、甲醇烷基化制对二甲苯反应活性评价。实验结果表明,通过调变甲醇和甲苯物质的量比可以使甲苯转化率在22%~30%可调,烷基化液相产物中二甲苯选择性保持在95%以上,二甲苯中对二甲苯选择性保持在95%以上;催化剂单程寿命达到1 300 h,随着反应时间延长催化剂的活性有所下降。通过X射线衍射（XRD）、热重分析（TG-DTG）和氮气吸附-脱附等手段对参加反应前后的催化剂进行了表征,结果表明反应中生成的积炭堵塞了分子筛的孔道或覆盖了催化剂的活性位;经过在反应器内原位再生,催化剂的反应活性基本恢复到新鲜催化剂水平。     

含分子筛重整催化剂的反应性能研究

对含有ZSM-5沸石重整催化剂的催化性能进行了研究,结果表明,ZSM-5催化剂具有比常规重整催化剂更高的芳构化活性,并且产物中苯和二甲苯的含量较高,对二甲苯的含量高于其热力学平衡含量。当催化剂中锌质量分数为2.0%时,表现出更好的催化性能,铂的增加对重芳烃的产生具有明显的抑制作用。     

对二甲苯高效选择性氧化合成对甲基苯甲酸

在135℃条件下,以氧气为氧化剂,钾盐或钠盐等为助催化剂,研究了对二甲苯液相催化氧化选择性制备对甲基苯甲酸的新工艺。在筛选出适宜钴盐催化剂基础上,主要考察了催化剂浓度、氧气流量和反应时间等因素对对二甲苯转化率和氧化产物选择性的影响,获得了优化的反应条件。结果表明,对二甲苯和环烷酸钴物质的量之比为1 000:1,氧气流量100 mL/min,反应温度135℃,反应时间5 h,对二甲苯转化率为30.5%,对甲基苯甲酸选择性58.4%。钾盐或钠盐等对甲基苯甲酸盐助催化剂的加入,可显著抑制氧化产物中酯的生成,减少反应体系中的高沸物。     

以CoMn2O4为催化剂氧化二甲苯的研究

探索催化剂的制备条件,包括搅拌温度、干燥温度、煅烧温度及煅烧时间对二甲苯氧化效果的影响,结果表明煅烧温度对氧化效果的影响最为明显。在其它制备条件（搅拌温度为60 ℃、干燥温度为60 ℃和煅烧时间为3 h）不变的前提下,通过改变煅烧温度（温度分别350、450和550 ℃）,比较3种二甲苯氧化难易以及不同煅烧温度下氧化同一构型二甲苯的差异。整体而言,煅烧温度为350 ℃的催化剂性能最佳。邻、间和对3种二甲苯完全氧化的温度相差约15 ℃,其中,邻二甲苯最难氧化,完全氧化需260 ℃,间二甲苯次之,对二甲苯最易氧化。与此同时,利用XRD、XPS、N₂吸附-脱附和H₂-TPR等表征手段来分析煅烧温度造成3种不同构型二甲苯氧化程度差异性的原因。     

甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃改性ZSM-5催化剂在流化床中的反应性能

在流化床反应器中，对Zn、Si和P改性的ZSM-5催化剂的甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃的反应性能进行了研究。采用X射线衍射（XRD）、BET比表面积、扫描电镜（SEM）、NH₃-程序升温脱附（NH₃-TPD）等手段进行表征分析。结果表明，Zn改性使得催化剂酸强度降低，中强酸酸量增加，对二甲苯和低碳烯烃选择性都随之提高；一定量的硅沉积改性在降低催化剂外表面酸量的同时缩小孔口，浸渍适量P能够调变分子筛的酸中心强度和酸量，这都能够提高对二甲苯选择性。在流化床反应器中甲醇制对二甲苯联产低碳烯烃反应结果表明，3Zn-3Si-3P/ZSM-5催化剂在温度425℃、常压、反应时间40min、空速1h^-1的条件下，对二甲苯在二甲苯中的选择性为76.0%，C₂~C₄低碳烯烃选择性为24.4%，特别是芳烃和C₂~C₄低碳烯烃的总选择性高达92.2%。     

美国环球油品公司吸附分离技术的改进

美国环球油品公司(UOP)以大孔八面沸石作吸附剂的二甲苯异构体吸附分离的Parex工艺于1971年3月在德国Wesseling的一个炼厂工业化,到1983年为止,世界上已有34套Parex工艺在运转。对二甲苯是PET的原材料,随着PET需求量的扩大,沸石分子筛作为对二甲苯吸附分离的吸附剂和择形生产对二甲苯的催化剂也愈来愈引起人们的广泛兴趣。美国UOP公司和莫比尔公司在此领域的研究成就尤为突出,注     

日东丽开发对二甲苯用沸石膜分离工艺

对二甲苯主要从催化重整得到的二甲苯混合物中分离制得，分离后残液中的对二甲苯仍可循环利用。对二甲苯分离过程可利用对二甲苯与其异构体之间的凝固点的差异用深冷法分离。二甲苯三个异构体的尺寸为：对二甲苯5．9A，间二甲苯6．8A，邻二甲苯6．8A，也可用分子筛筛分分离，所以日本东丽公司研究了具有选择渗透性能的沸石分离膜，并用于二甲苯分离过程中，以提高对二甲苯产量。     

含分子筛重整催化剂反应性能研究

对含有ZSM-5沸石的重整催化剂的催化性能进行了研究。结果表明,ZSM-5催化剂具有比常规重整催化剂更高的芳构化活性,并且产物中苯和二甲苯的含量较高,对二甲苯的含量高于其热力学平衡含量。当锌的质量分数为3.0%时,表现出更好的催化性能,铂的增加对重芳烃的产生具有明显的抑制作用。     

新型二甲苯异构化催化剂的工业生产及应用

针对二甲苯异构化催化剂的需求热点,开发了新型C8芳烃异构化催化剂。该催化剂在抚顺石化公司催化剂厂工业批量生产36 t,在辽阳分公司对二甲苯装置上进行工业应用,并针对该催化剂的反应特点,对装置进行改造,催化剂投料后,乙苯转化率达到22.88%,PX/ΣX达到23.32。从工业标定的结果和装置运行情况看,各项技术指标均达到或超过了项目合同指标要求。     

甲苯选择歧化制取对二甲苯

一、产品和技术简介： 对二甲苯是聚酯的原料,也是重要的化工原料,目前市场上对它的需求量很大,供不应求,现有工业上甲苯歧化生产苯和二甲苯的工艺,不能选择性生成对二甲苯．并且需要进行混合二甲苯分离和二甲苯异构化等复杂工艺过程。