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相似文献
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1.
荠菜中混合氨基酸的提取工艺研究   总被引:5,自引:0,他引:5  
通过酸水解、活性炭吸附、乙醇沉淀进行氨基酸提取,首次确定了从荠菜提取混合氨基酸的最佳工艺条件。研究结果表明:盐酸浓度25%、投料液固比2、温度108℃、水解10h,提取效果最好;活性炭用量为投入荠菜量的11.2%,70~80℃脱色30min脱色效果最好;当pH=3、无水乙醇用量为水解液的1.25倍时,产品收率高达11.9%。  相似文献   

2.
采用酶—酸两步水解法制备蚕蛹蛋白复合氨基酸。比较不同吸附剂对水解液的脱色效果,选择粉末活性炭作为蚕蛹蛋白水解液的脱色吸附剂。探讨吸附剂用量、脱色时间、脱色温度、水解液pH值4个因素对水解液脱色率和氨基酸损失率的影响,采用L9(3^4)正交试验设计对脱色条件进行优化,得到最优脱色条件为:吸附剂用量0.20g/(50mL1%蛋白提取液),脱色温度30℃,pH值5.0,脱色时间15min。在优化试验条件下,蚕蛹蛋白水解液平均脱色率达到91.27%,氨基酸损失率为9.12%。  相似文献   

3.
鲢鱼蛋白水解液脱色效果的研究   总被引:12,自引:2,他引:12  
以粉末状活性炭为脱色剂,对鲢鱼蛋白水解液在不同条件下(活性炭用量、pH、温度和时间)进行脱色比较。结果表明,1.5%的活性炭用量,pH=4.0,时间为2h,温度为25℃时,鲢鱼蛋白水解液脱色效果明显,氨基酸损失率仅为3.9%。  相似文献   

4.
用分光光度仪对血红蛋白水解液进行波长扫描,结果表明在波长λ=410nm处的吸光率A410可作为血红蛋白水解液脱色效果的指标。利用响应面回归分析法对血红蛋白水解液脱除血红素的工艺进行优化,研究了沉淀pH值、脱色pH值和活性炭量三因素对脱色蛋白水解液吸光率A410的影响,建立了 A410的数学模型。  相似文献   

5.
研究旨在探讨活性炭对木质纤维水解液全细胞原位催化制取木糖酸产品的脱色精制技术与工艺条件。在单因素实验基础上,采用正交实验,以脱色率(%)和木糖酸回收率(%)为指标,分别用紫外-可见分光光度法和高效阴离子交换色谱测定研究并确定脱色的最优工艺参数。结果表明:粉状活性炭对秸秆稀酸水解液所制取的木糖酸产品液均具有选择性的吸附功能,对色素杂质的吸附脱除率明显高于对木糖酸的吸附率。C3对木糖酸产品的选择性脱色精制效果最佳。C3活性炭添加量对脱色效果的影响最大,其次为时间和温度,最适脱色工艺条件为:活性炭添加量20%、脱色温度60℃、吸附时间40 min,脱色率达到99.74%,木糖酸回收率可保持90.05%。这说明采用C3粉状活性炭对木糖酸进行脱色和产品精制的技术可行,且快速简便。  相似文献   

6.
大蒜渣中混合氨基酸的提取工艺研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
通过水解法,活性炭吸附,丙酮降解对氨基酸的提取,首次确定了从大蒜渣中提取混合氨基酸的最佳工艺条件为:盐酸浓度25%,温度107℃,水解时间8h提取效果最佳;活性炭为投入渣量的12%,在75~80℃脱色25min效果最好;当pH为3.0、乙醇用量是水解液体积的1.25倍,混合氨基酸的产率可达6.5%.  相似文献   

7.
主要研究了脱色树脂对玉米芯水解液的脱色性能,并与活性炭进行了比较。采用脱色树脂对玉米芯水解液进行脱色,交换容量可达30倍树脂体积,交换容量随再生次数的增加而衰减,经过30次再生后交换容量降低为初次交换容量的90%,交换容量的大小与水解液中的总固形物含量有关,水解液的浓度对脱色树脂的交换容量没有影响。脱色树脂高温再生低温交换较好,交换时的温度不能高于50℃。脱色前后还原糖的损失量在0.1%以下,对水解液的酸度、电导率基本没有影响,这些指标与相同透光度的活性炭脱色液相当。将脱色树脂的脱色液进行离子交换处理,得到的离子交换液与活性炭脱色液的离子交换液的指标基本一致。脱色树脂具有交换量大、再生频率低、工作环境友好、使用寿命长等优点,其推广应用具有较好的经济效益和社会效益。  相似文献   

8.
活性炭对鱼蛋白水解液脱色效果的探究   总被引:17,自引:0,他引:17  
以粉末状活性炭作为脱色剂,以鱼蛋白水解液在不同条件下(活性炭用量、PH、温度和时间)进行脱色比较。结果表明:2%的活性炭用量,PH3.0,温度20℃,时间1h,鱼蛋白水解液脱色效果明显,氨基酸的损失率仅为3.5% ̄5.0%。  相似文献   

9.
通过水解法,活性炭吸附,丙酮降解对氨基酸的提取,首次确定了从大蒜渣中提取混合氨基酸的最佳工艺条件为:盐酸浓度25%。温度107℃,水解时间8小时提取效果最佳;活性炭为投入渣量的12%,在75~80℃脱色25分钟效果最好;当pH为3.0、乙醇用量是水解液体积的1.25倍,混合氨基酸的产率可达6.5%。  相似文献   

10.
研究低聚木糖水解液分别经过酸析脱色和活性炭脱色,旋转蒸发仪浓缩纯化处理,得到纯度较高的低聚木糖产品。通过对酸析和改性活性炭脱色条件优化,得到的优化脱色条件是:酸析脱色pH3.0,脱色温度50℃;活性炭用量是10%(w/v,活性炭/溶液),初始pH值是3.0,脱色温度是80℃,脱色时间是100min,此时的脱色了为55.06%。两种方法结合脱色率是68.96%。用旋转蒸发仪将经过脱色处理的低聚木糖水解液进行浓缩,并辅以乙醇继续浓缩得到浓缩糖浆,其中的低聚木糖含量达到32.08%(w/w,低聚木糖对固形物)。  相似文献   

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