天然橡胶的门尼粘度和塑性保持率对全钢载重子午线轮胎胎体胶性能的影响

研究天然橡胶（NR）的门尼粘度和塑性保持率（PRI）对全钢载重子午线轮胎胎体胶性能的影响。结果表明：NR的门尼粘度和PRI越小,则生胶的重均相对分子质量越大,相对分子质量分布越宽;胶料的门尼粘度减小,门尼焦烧时间延长,硫化速度减慢;硫化胶的拉伸强度和拉断伸长率减小,生热增大,耐热老化性能下降,炭黑分散性变化不大。     

生物凝固和醋酸凝固工艺制备的NR性能差异

研究生物凝固和醋酸凝固工艺制备的NR性能差异。结果表明，与醋酸凝固工艺制备的NR相比，生物凝固工艺制备的NR生胶快速塑性值较大，塑性保持率较小，门尼粘度较高；混炼胶ML较高，MH较低，ts1，ts2，t10和t90较短，硫化速度相当；硫化胶的硬度略高，拉伸性能和粘弹性能较好，滚动阻力、抗湿滑性能和老化后性能相差不大。常温贮存过程中生物凝固工艺制备的NR生胶、混炼胶和硫化胶性能变化总体较醋酸凝固工艺制备的NR小。     

国产天然橡胶在低滚动阻力胎面胶中的应用

研究国产天然橡胶（NR）在低滚动阻力胎面胶中的应用。结果表明：与进口NR（20#标准胶）相比,国产NR的生胶门尼粘度较低,塑性初值和塑性保持率较小,加工性能较好;混炼胶的门尼粘度也较低,硫化返原率稍高;硫化胶的拉断伸长率和撕裂强度稍低,60 ℃时的损耗因子稍大,耐老化性能略差。     

酶辅助微生物凝固对天然橡胶性能的影响

采用酶辅助微生物凝固鲜胶乳提高天然橡胶产品性能,探究了酶用量对天然橡胶理化指标、硫化特性、加工性能、力学性能、机理及生热性能的影响。结果表明,随着酶用量的提高,生胶塑性初值和门尼黏度升高,塑性保持率降低;硫化胶正硫化时间(t₉₀)和焦烧时间(t₁₀)变短;生胶的弹性模量(G′)高,损耗因子(tan δ)小;硫化胶的拉伸强度、100%定伸应力及撕裂强度均呈上升趋势,老化处理后,硫化胶的力学性能同样保持升高的趋势;同时硫化胶温升呈下降趋势;此外,氮含量和凝胶含量有降低趋势,而丙酮溶物含量有升高趋势。     

双（2-柠康酰亚胺苯基）二硫化物对天然橡胶性能的影响

采用双（2-柠康酰亚胺苯基）二硫化物（BCoPD）作为天然橡胶（NR）的多功能硫化助剂，通过机械共混制备BCoPD/NR复合材料，探讨BCoPD用量和复合材料制备方法对BCoPD/NR复合材料的门尼粘度、Payne效应、硫化特性、物理性能、交联键分布和动态力学性能的影响。结果表明：采用在生胶塑解过程中加入BCoPD的BCoPD/NR复合材料制备方法，加入0.5份BCoPD使得复合材料的门尼粘度下降22.2%，60 min时的抗硫化返原率减小3%，多硫键比例增大3%，物理性能小幅下降，抗湿滑性能小幅提高；采用在加硫化体系时加入BCoPD的BCoPD/NR复合材料制备方法，加入1份BCoPD使得复合材料60 min时的抗硫化返原率下降11.9%，多硫键比例增大4%，物理性能有所提高，滚动阻力小幅下降。     

加速老化贮存过程中子午线轮胎专用NR性能变化的研究

研究在70℃加速老化贮存过程中子午线轮胎专用NR生胶、混炼胶和硫化胶性能的变化。结果表明，随着加速老化贮存时间的延长，生胶的快速塑性值、塑性保持率和门尼粘度均呈线性减小趋势；混炼胶的ML和MH降低，ts1,ts2,t10和t90延长；硫化胶的硬度、拉伸强度和拉断伸长率呈减小趋势，抗湿滑性能和滚动阻力基本保持不变。     

湿凝固胶片悬挂时间对天然橡胶性能的影响

研究乙酸凝固和自然凝固所得湿凝固胶片悬挂时间对天然橡胶性能的影响。结果表明:随着湿凝固胶片悬挂时间的延长,湿凝固胶片的热风干燥所需时间缩短,生胶的氮含量减小,凝胶含量、交联密度和门尼粘度增大;混炼胶的正硫化时间(t_(90))先缩短后稳定;自然凝固硫化胶的拉伸强度变化不大,拉断伸长率先提高后下降,湿凝固胶片悬挂时间超过12 d后乙酸凝固硫化胶的拉伸强度下降,拉断伸长率变化不大。与乙酸凝固的湿凝固胶片相比,自然凝固的湿凝固胶片的热风干燥时间略长,生胶的氮含量较小,凝胶含量、交联密度和门尼粘度较大,硫化胶的拉伸强度较高。     

恒粘处理方式对天然橡胶性能的影响

研究鲜天然胶乳中添加盐酸羟胺及湿凝胶粒进行盐酸羟胺溶液浸泡和喷淋的3种恒粘处理方式对天然橡胶(NR)性能的影响。结果表明,经恒粘处理后,NR的塑性初值和门尼粘度减小,塑性保持率增大,拉伸性能下降。3种恒粘处理方式均可有效减小NR的门尼粘度,其中鲜天然胶乳恒粘处理NR的恒粘保持效果最好,湿凝胶粒喷淋恒粘处理NR的恒粘保持效果最差。     

塑炼对NR胶料性能的影响

探讨塑炼对NR混炼胶和硫化胶性能的影响。结果表明,随着NR塑炼次数增多,混炼胶的门尼粘度明显降低,硫化速度加快;硫化胶的硬度和定伸应力增大,拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、回弹值以及拉断永久变形减小,耐屈挠性能和耐热空气老化性能下降。应根据不同批次的生胶特性及胶料的工艺和物理性能要求,确定适当的塑炼工艺。     

新型无氨保存剂HY对鲜天然胶乳及橡胶性能的影响

以不挥发水溶性广谱抗菌剂三嗪衍生物(HY)为鲜天然胶乳(NRL)的保存剂,研究保存剂HY对NRL保存效果及天然橡胶(NR)生胶和硫化胶性能的影响。结果表明:采用保存剂HY的NRL保存120h后,其粘度、pH值变化不大,且后期凝固用酸量显著减小,保存效果较好;NR生胶的各项指标均符合5#标准胶标准要求,且塑性保持率比氨保存生胶高10个单位值;NR硫化胶的物理性能明显优于氨保存剂硫化胶,尤其是拉伸强度提高了26%。     

氮含量对木瓜蛋白酶凝固天然橡胶性能的影响

利用木瓜蛋白酶凝固天然胶乳制备了不同氮含量的天然橡胶（NR-P）,研究了NR-P的生胶理化性能和混炼胶硫化特性,以及硫化胶的物理机械性能、压缩疲劳生热和动态力学性能,并与酸凝天然橡胶（NR-A）进行了对比。结果表明,随着氮含量的降低,NR-P的塑性初值先降低再趋于稳定,塑性保持率则稍有下降;混炼胶的硫化速率增大;硫化胶的300%定伸应力和拉伸强度均呈现先增大后稍有减小的趋势,压缩温升和滚动阻力都基本呈现减小趋势。与NR-A相比,NR-P的氮含量较低,但其塑性初值较高而塑性保持率稍低,硫化速率及拉伸强度也优于NR-A。当含氮质量分数处于0.18%～0.23%时,NR-P具有较快的硫化速率,较好的物理机械性能、压缩疲劳生热性能和动态力学性能。     

热处理对环氧化天然橡胶性能的影响

研究了热处理对环氧化天然橡胶 (ENR)和NR物理性能的影响。结果表明 ,随加热时间的延长 ,ENR生胶门尼粘度、硫化胶定伸应力增大 ,拉伸强度和扯断伸长率下降 ;NR硫化胶拉伸强度稍有下降 ,生胶门尼粘度、硫化胶定伸应力和扯断伸长率基本保持不变     

反式聚辛烯橡胶改性天然橡胶/顺丁橡胶共混胶的性能

研究了反式聚辛烯橡胶（TOR）改性天然橡胶（NR）/顺丁橡胶（BR）（二者质量比80/20）共混胶的性能。结果表明,采用5～15份（质量,下同）TOR改性NR/BR混炼胶的门尼黏度逐渐降低、Payne效应基本不变,共混胶的焦烧时间和工艺正硫化时间延长、硫化速率减慢。相比NR/BR硫化胶,NR/BR/TOR硫化胶的拉伸强度、扯断伸长率和撕裂强度明显减小,回弹性能提高,100%定伸应力、硬度和滚动阻力略有增大,压缩生热有所升高,耐磨和耐疲劳裂纹引发性能得到改善。用TOR改性NR/BR共混胶时的最佳用量为5份。     

改性天然橡胶MG-30和树枝状聚酰胺-胺对轮胎胎面胶耐磨性能的影响

研究甲基丙烯酸甲酯接枝改性的天然橡胶（NR）MG-30和树枝状聚酰胺-胺（PAMAM）对全钢子午线轮胎胎面胶耐磨性能的影响。结果表明：与生产配方胶料相比,加入MG-30后的NR胶料的门尼特性和硫化特性均无明显变化、物理性能有所提高,但邵尔A型硬度增大;加入PAMAM后,NR/MG-30并用胶的物理性能和耐磨性能明显提高,邵尔A型硬度减小。     

改性绢云母对顺丁橡胶导热性能的影响

采用硬脂酸对绢云母进行表面改性,研究改性绢云母用量对绢云母/顺丁橡胶复合材料性能的影响.结果表明,随着改性绢云母用量的增大,复合材料的硫化速度加快,转矩和门尼粘度增大,加工性能下降;邵尔A型硬度、热导率和介电常数逐渐增大,拉伸强度、拉断伸长率、拉断永久变形、撕裂强度、表面电阻率和体积电阻率均先增大后减小,而击穿电压变化不大.     

射流凝固制备的天然橡胶性能的研究

利用射流凝固(NR-j)的方法制备天然橡胶,研究了天然橡胶的性能。分析结果可得:射流凝固天然橡胶的溶胶含量较低,杂质含量、灰分含量、氮含量和塑性初值比酸凝固天然橡胶的大,而挥发分和塑性保持率较小。在硫化性能上,射流凝固天然橡胶的硫化速率比酸凝固天然橡胶的速率稍大,硫化胶的强度也大于酸凝固天然橡胶的强度,但其老化后的强度保持率小于酸凝固天然橡胶。     

酸凝固天然橡胶和微生物凝固天然橡胶硫化特性研究

采用硫化仪分析2种天然橡胶的硫化过程,探讨了炭黑和硫化温度对硫化诱导期、正硫化时间和最大转矩的影响。研究结果发现：微生物凝固胶和酸凝固胶的硫化诱导期和正硫化时间随硫化温度的上升显著下降,且都能很好符合阿仑尼乌斯方程;胶样的最大转矩与硫化温度呈很好的线性关系,且随着硫化温度的升高,逐渐降低;当采用纯胶配方时,微生物凝固胶的MH0显著高于酸凝固胶,而加入炭黑后．2种胶样的MH0均显著提高。但微生物凝固胶的MH0稍低于酸凝固胶。     

硅藻土/白炭黑复合填料的补强性研究

为拓展硅藻土在高分子复合材料中的应用,将硅藻土/白炭黑填充到天然橡胶/丁苯橡胶/顺丁橡胶中制备了复合材料。通过RPA2000和扫描电镜分析了复合填料的Payne效应和分散性,考察了硅藻土用量对复合材料工艺性能、力学性能、耐磨耗性能影响。结果表明:少量硅藻土的加入有利于白炭黑在橡胶中的分散,能降低复合材料的门尼粘度和Payne效应,提高复合材料的硫化速度,缩短硫化时间,复合填料的补强效果较好;随着硅藻土用量的增加,复合填料容易聚集,其力学性能呈下降趋势,而磨耗性能变化不大;当硅藻土用量10~20份时,复合材料的综合性能最好。     

湿法氧化锌种类和用量对天然橡胶性能的影响

研究湿法氧化锌种类和用量对天然橡胶(NR)性能的影响。结果表明:与添加普通氧化锌的胶料相比,对于未填充炭黑NR体系,减半用量的湿法氧化锌混炼胶的焦烧时间和t90较短,Fmax较大;硫化胶的定伸应力、拉伸强度和剪切模量(G′)较大,拉断伸长率、损耗模量(G″)和损耗因子(tanδ)较小。对于填充炭黑NR体系,减半用量的湿法氧化锌混炼胶的门尼粘度、G′和G″较大,tanδ较小,焦烧时间和t90较短,Fmax较大;硫化胶的密度稍低,硬度和定伸应力较大,耐老化性能较好,玻璃化温度较低,tanδ较小,其他物理性能变化不大。湿法氧化锌FF的性能优于湿法氧化锌HR。     

丁苯橡胶1739在绿色环保轿车子午线轮胎胎面胶中的应用

试验研究丁苯橡胶(SBR)1739在绿色环保轿车子午线轮胎胎面胶中的应用。结果表明:在胎面胶配方中用SBR1739等量替代SBR1723,并调整炭黑/白炭黑并用比以及硅烷偶联剂和促进剂的用量,胶料的门尼粘度增大,300%定伸应力提高,拉断伸长率降低,压缩生热和滚动阻力大幅降低,其他物理性能变化不大;0℃下损耗因子(tanδ)增大,而60℃下tanδ减小,符合绿色环保轮胎胎面胶的性能要求。试制的205/60R15 91V轿车子午线轮胎强度、耐久和高速性能良好,湿牵引性能和操控性能极佳,油耗低。