无切口带料连续引伸模的设计

<正> 带料连续引伸就是制件在带料上按顺序进行多次引伸到所需的尺寸后用落料或切断的方法使制件从带料上分离。与单工序引伸相比,它生产效率高,若采用自动送料装置,则生产效率更高;能大大地减轻工人的劳动强度;提高生产安全性。 带料连续引伸分无工艺切口连续引伸和     

改进空气自动送料机提高上盖平面度

将汽车音响上盖由板料单件冲压改为带料连续模冲压，但上盖表面平面度不符合要求，主要原因是送料时对带料的拉扯使带料产生上下抖动，其抖动的能量由带料传输到校平机动力导出对辊的输出根部，使带料沿纵向形成高低不平距离不等的波浪纹。经过改进空气自动送料机，在校平机动力输出对辊后加装一个用于托辅稳定带料的轴辊，解决了平面度超差问题。     

按键级进模设计

介绍了制件的冲压工艺分析,带料排样方案的选择、比较与设计,带料在连续送进中的导向、定位;工位间的定距形式,级进模模具的总装结构设计。     

固定卡座级进模设计

介绍了零件的冲压工艺分析，带料排样方案的选择与设计。带料在连续冲压过程中的稳定送进。并介绍了大弯曲的正确卸料方式及级进模的总装结构设计。     

多工位级进模导料装置的设计

(1)带料托料柱或浮顶器在模具内的设置应保证带料的平稳、畅通送进、一般均匀布置在送料方向的两侧，当带料较宽时中间应同时设置托料柱或浮顶器，以防止带料变形，浮顶器高度要一致，设置距离小于工位间距。     

高速冲裁时送料稳定性分析与控制

分析了带料在高速送进过程中的失稳原因 ,提出了解决问题的方案 ,实践表明 ,此方案能使带料在高速冲裁中保持送料的稳定     

基于DeForm的密封条钢带滚压成形过程有限元分析

以某汽车密封条钢带骨架为研究对象,利用DeForm有限元分析技术对密封条钢带骨架滚压成形过程建立有限元仿真模型,根据模型分析滚轮基本直径递增量和摩擦系数变化对成形过程中带料等效应力和应变的影响规律。结果表明适当增大滚轮基本直径的递增量和减小滚轮与带料之间的摩擦系数,可降低带料成形过程中的等效应力和应变,有利于保证密封条钢带骨架成形过程稳定并防止产生边缘波浪、褶皱等缺陷。     

基座组全自动生产工艺与模具设计

通过对需要大批量生产的某型号基座组进行生产和成形工艺分析,拟定了全自动生产方案,实现了在带料式嵌件注射形式下精密冲压与热固性注射成型的联机自动化生产,介绍了全自动带料式嵌件注射热固性塑料精密注射成型模具的结构及其特点。     

带料连续冲压模的设计

<正> 我厂生产的摩托车零件连接套如图1所示,采用带料连续冲压模进行加工获得成功,这副模具的特点是:1.降低了带料连续拉伸模总的拉深系数,2.使不符合冲压资料介绍的带料连续拉深工艺要求范围的零件在该模具上获得冲压成功。     

仪表零件的连续拉伸级进模

通过对使用带料连续拉伸及连续拉伸后成形冲制的仪表用典型立体形冲压件进行冲压工艺和模具结构分析，介绍了带料连续拉伸的型式及其不同型式的加工、应用范围，以及带料有工艺切口连续拉伸主要工艺参数确定、工艺切口的类型及相关工艺参数的计算。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

高等教育国际化与中国高等教育施化力培育

本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化     

Optimization of the profile of axisymmetric components of nozzles

A mathematical model of a turbulent boundary layer, describing the non-stationary non-isothermal flow of an incompressible gas in axisymmetric channels with the heat exchange is constructed. The equations of motion, continuity, and energy; the closing relationships for the coefficients of friction; and the heat transfer at the appropriate boundary conditions can be used for the analysis of the effect on the processes of friction and heat transfer with subsequent synthesis of phenomena – investigation of their combined effect and the determination of correlations between them, together with optimization of the profile of the surface with the flow around from the viewpoint of minimizing the thermal loading and energy dissipation.     

飞机水平安定面后梁中段裂纹原因分析

在使用过程中,飞机水平安定面后梁中段出现裂纹。通过宏微观形貌观察、微区成分分析、金相检查和硬度测试,确定了水平安定面后梁中段的裂纹性质及失效原因。结果表明:后梁中段裂纹性质为剥层腐蚀裂纹,水平安定面后梁中段铆钉区腹板与后梁下缘条之间以及凸台与机身之间发生磨损导致剥层腐蚀裂纹。建议水平安定面后梁中段铆钉区腹板与后梁下缘条之间以及凸台与机身之间连接增加垫片,防止直接接触,并且对材料进行表面防护。     

基于事例推理技术在夹具CAD中应用的研究

通过对夹具在机械加工设备中的作用，夹具的设计过程，现代计算机辅助设计技术在夹具设计中的应用和事例推理技术的分析，提出了基于事例推理（CBR）技术的夹具半智能化设计系统的总体设计和夹具结构设计方案。     

钢材打捆机控制系统智能化技术的研究

钢材打捆机是一种用于轧钢精整工艺的新型自动化设备，其控制系统基于SiemensS7 PLC和TP7触摸屏。系统的智能化技术主要包括：液压高低压自动控制、在线监视、离线故障检测、多台设备协同工作、可视化人机交互技术。本文描述了这些技术的原理与实现方法。     

镁海水电池阳极活化机理研究

研制了新型Mg-Hg-X合金阳极材料,用扫描电镜(SEM)、能谱、X-射线衍射(XRD)和电化学测试等方法分析了镁合金阳极材料在海水介质中腐蚀前后的微观结构、表面形貌及表面元素的组成,研究了Mg-Hg-X合金阳极的溶解过程及活化机理.结果表明:在放电初期,Mg-Hg-X合金阳极材料中的第2相粒子随点腐蚀的发生直接脱落,形成腐蚀坑,随后Mg-Hg-X合金阳极溶解在介质中的合金元素离子与基体镁发生反应,再沉积于镁阳极材料表面的点蚀孔中,形成Hg、X的沉积层,破坏钝化膜的结构,降低了Mg-Hg-X合金阳极极化.使电极电位负移,同时沉积的具有高析氢过电位的Hg、X抑制了析氢腐蚀.     

3种典型轧辊材料氧化行为的原位观察

轧辊表面氧化膜的形成及剥落对轧辊的消耗及产品质量有显著影响。采用VL2000DX—SVF18SP型超高温激光共聚焦显微镜观察了高铬铸铁、高铬铸钢和高速钢在连续加热及等温过程中其表面氧化膜形成的特征，同时对比研究了这3种材料在循环加热、冷却后的氧化行为。结果表明，高铬铸铁和高铬铸钢开始形成氧化膜的温度较低，约为300 ℃，但氧化膜致密均匀，抑制了高温及等温过程氧化膜的生长；而高速钢氧化膜开始形成温度较高，氧化膜快速形成的温度约为480 ℃，但氧化膜均匀性差，具有较快的生长速率，高速钢的抗氧化性显著低于高铬铸铁和高铬铸钢。     

电沉积纳米晶合金的最新进展

用电沉积法制备纳米合金是近期研究及发展起来的新技术.综述和讨论了过去10年来电沉积纳米合金的制取方法、特性和应用.目前,电沉积纳米合金技术已经从实验室研究发展成为经济实用的纳米材料工艺.由于纳米合金具有很多优异的性能,包括高的硬度、耐磨性、耐蚀性、电磁性、光学性及抗高温氧化性等,并初步应用于生产,已受到人们的极大关注.     

钽薄板TIG焊接电弧形态的研究

通过高速摄像方法研究了钽薄板TIG焊接过程中,保护气体及工艺参数不同时电弧形态的变化规律及其对焊接质量的影响。结果表明：保护气体不同时,电弧形态明显不同。采用TIG焊焊接钽板时使用氦弧能得到更好的焊接质量;当弧长不变,增加焊接电流时,电弧有效作用范围变犬,电弧温度及能量密度高。熔池增大速度较快;当焊接电流不变,弧长增加时,电弧有效加热半径变大,但由于弧长增加而引起电孤热能分散。熔池增长速度较慢,热影响区范围增大。焊接工艺参数的变化时电弧形态的影响规律,对制定钽薄板TIG焊接过程中较为合理的工艺参数具有重要意义。