“手”当其冲——ADIDAS STABIL 7

对于大多数鞋迷来说，SNEAKER的概念就是篮球鞋,复古鞋，跑鞋．最多再加上足球鞋和网球鞋。这种认识也可以理解，毕竟一双运动鞋的人气很大程度上取决于其所对应运动的受关注程度和商业化程度。不过有一款冷门运动鞋却跳出了其运动本身的局限，成为了SNEAKER世界公认的经典，这就是最著名的手球鞋款——ADIDAS STABIL。[编者按]     

干燥介质相对湿度对红枣热风干燥特性的影响

以新郑大枣为实验材料,利用单因素实验法,在控湿阶段相同温升范围(35～65℃),相同风速(1 m/s)条件下,研究了控湿阶段不同相对湿度(持续排湿、40%、50%、60%)对红枣内部升温、干燥时间、能耗、感官品质的影响。结果表明,在控湿阶段增加热风相对湿度可以提高红枣内部升温速度,避免表皮硬化,增加红枣内部水分向外迁移的速度,从而提高整体干燥速率,缩短干燥时间,降低干燥过程中的能耗。当控湿阶段相对湿度为60%时,干燥时间比整个阶段持续排湿干燥减少了15. 30%,能耗降低了34. 78%。红枣干制品收缩均匀,颜色鲜亮。目前的研究结果有助于了解热风相对湿度对大枣干燥特性的影响,为提高干燥率和干燥品质以及降低干燥能耗提供了理论依据。     

热风风速和相对湿度对扇贝柱干燥特性及品质的影响

本试验以海湾扇贝柱为原材料,进行薄层干燥试验,研究恒定风温下不同热风风速、相对湿度对产品干燥特性和品质的影响。测定干燥过程中水分含量和水分活度（Aw）的变化,并对所得产品的收缩率、复水率、色泽、质构等品质特性进行了比较分析。结果表明, 整个干燥过程均处于降速干燥阶段,起始阶段干燥速率下降最快,随着干燥时间的延长,干燥速率逐渐平缓。提高风速、降低热风相对湿度都可以显著缩短干燥时间,水分活度（Aw）下降速也越快。不同热风风速和相对湿度对干贝的质构特性、收缩率和复水率也有显著影响,但是对干贝色泽影响并不显著。综合考量干燥速率和干制品品质,选择热风风速为0.8~1.2 m/s、热风相对湿度在8%左右为较适宜的海湾扇贝柱热风干燥条件。     

百合热风薄层干燥特性及干燥品质

为提高规模化生产的百合品质,缩短干燥周期,以兰州百合为试样,运用JK-LB1700型薄层干燥试验台制干。系统研究了不同热风温度(60,70,80,90℃),热风速度(0.5,1.0,1.5,2.0m/s)和湿度(20%,30%,40%)对百合热风薄层干燥速率、色泽ΔE*值、VC含量、复水比的影响及各指标的变化规律;通过Weibull分布函数模拟了百合干燥过程及水分扩散规律。结果表明:随热风温度、热风速度增大百合热风薄层干燥时间显著缩短(P<0.01),不同相对湿度下无差异,但在干燥前期湿度大小与物料干燥速率呈正相关,后期呈负相关。采用Weibull分布函数能够准确(R2>0.99)描述百合热风薄层干燥过程,基于Weibull分布函数可准确获得百合薄层干燥水分有效扩散系数(1.213×10-6~3.992×10-6 m2/s),Deff值不仅受干燥参数影响,也受干燥设备和试样贮存时间的影响。试验干燥参数对百合品质指标色泽ΔE*值、VC含量和复水比的综合影响大小依次为干燥温度>热风速度>相对湿度,品质指标色泽ΔE*值和VC含量受干燥参数影响较大,复水比较小。     

罗非鱼片的热风微波复合干燥特性

研究了3mm厚的罗非鱼鱼片分别在40℃和50℃的热风温度条件下干燥4h后,又分别于200、400、600W的微波功率下干燥不同时间的干燥速率变化和热风微波干燥对鱼片品质的影响。结果表明,在热风初干温度和时间不变的条件下,当微波干燥时间一定时,罗非鱼片的含水率随微波功率的增大而降低;当微波功率一定时,罗非鱼片的含水率随微波干燥时间的延长呈现先快后慢的速率下降。在热风初干温度不同时,较高的热风温度有利于鱼片在微波干燥阶段的含水率的降低。罗非鱼片在热风微波后的收缩率和复水率随微波功率的升高而增加,当微波功率一定时,收缩率和复水率随热风初干温度升高而增加。而复原率则随微波功率的增加而降低,当微波功率一定时,热风初干温度如果越高,那么复原率越低。     

广陈皮热泵干燥工艺参数优化研究

应用热泵和传统热风干燥方法,研究了一定环境相对湿度下,温度、风速对广陈皮干燥特性、外观及营养成分(挥发油、橙皮苷)的影响。结果表明:与传统热风干燥相比,热泵干燥效率更高,产品外观和营养成分保留更好;通过方差分析可知,温度是陈皮干燥速率的主要影响因素;在环境相对湿度为70%,优化热泵干燥工艺参数为60℃,1.5 m/s;相对湿度为40%,干燥耗时2.25 h,检测产品的收缩率为35.3%,橙皮苷和挥发油含量分别为1.692 mg/100 m L和1.085 mg/100 m L。     

连续横流稻谷干燥机干燥及缓苏试验探究

针对我国东北地区稻谷收获季节干燥机的市场需求,结合连续横流式干燥机干燥稻谷的生产过程,分析了横流式烘干机内部热风与谷物温度分布情况、烘干过程对稻谷水分不均匀度以及缓苏对稻谷爆腰及水分不均匀度的影响。结果表明:设计合理的横流式干燥机不会因为自身结构原因造成干燥去水不均匀;干燥过程中的热风道内热风温度不均匀性小于1~2℃;15h的缓苏时间可以有效降低稻谷碎米率,并是平衡干燥后稻谷水分较经济的时间。     

纸浆模塑薄层干燥实验及动力学模型分析

利用隧道式干燥器在不同热风温度、流速及物料厚度条件下,研究了干燥环境对纸浆模塑干燥过程的影响;并采用Page等六种薄层干燥模型对降速干燥过程进行拟合,分析了其有效扩散系数。结果表明:较高的热风温度、热风流速及较薄的物料厚度能够显著缩短干燥时间;Logarithmic模型可以准确预测纸浆模塑干燥曲线;热风温度、热风流速和物料厚度对有效扩散系数影响明显。     

高湿预处理对怀山药热风干燥特性及复水性的影响

怀山药片经高湿预处理后进行热风干燥,研究相对湿度、处理时间等因素对怀山药片热风干燥特性和复水特性的影响规律,进而获取最佳的怀山药切片热风干燥工艺参数。结果表明:与直接热风干燥处理相比,控制较高的相对湿度可显著缩短干燥时间,而且干燥产品的复水性也优于直接热风干燥处理;切片厚度为3 mm的物料在恒湿(相对湿度40%)条件下处理30min后,进行热风干燥处理(风温60℃、风速3.5m/s)时,干燥能耗最低(19 056kJ/kg·H_2O);该条件下得到的怀山药片的ΔE值和多糖含量分别为8.17、5.14%,而直接热风干燥怀山药片的分别为12.35、4.96%。     

红枣干燥特性的试验研究

对红枣的热风干燥试验结果表明，温度是影响干燥速度的主要因素，风速和相对湿度 定的影响，而红枣的大小影响则很小，并建立了红枣在干燥过程中降水规律的数学模型。     

提高干燥效果的烘缸袋区通风装置

袋通风装置(又称热风喷射装置),能使湿纸的干燥匀度提高,促使出烘干部的纸页保持稳定的标准水分,同时还可以减少成纸的卷曲率。它能降低烘干袋区内空气中的水蒸汽分压和克服靠近湿纸表面空气边界层的影响。袋区通风中的主要机构是热风喷射器。该喷射器分为管道式、辊式和箱体式几种。喷出的热风温度约勺100～120℃;风量是每米烘缸周长约     

富硒金银花蒸后热风与微波及其联合干燥试验

以富硒金银花为原料,研究装载量、蒸制时间、热风温度与脉冲比对蒸后热风和间歇微波干燥特性的影响,优化蒸后热风干燥工艺参数;比较蒸后热风与微波及其联合干燥对干燥时间、能耗率、产品外观品质、绿原酸和硒含量的影响。结果表明:蒸后热风干燥最佳条件为:装载量25 kg/m~2、蒸制时间2 min、干燥温度55℃;当蒸后热风干燥至含水率1.582 kg/kg时,采用微波(脉冲比为2)联合干燥至终点,与单独蒸后热风干燥相比,干燥时间降低约83%,单位能耗降低72%,且绿原酸和硒含量无显著性差异(P0.05);与单独微波间歇干燥相比,颜色和质地均有所改善,绿原酸与硒含量分别提高9.5%和10.6%,同时能耗无显著性差异(P0.05)。由此说明蒸后热风微波联合干燥既可以很好地保持品质,又可以降低干燥时间与能耗。     

苹果片双段控湿干燥特性及干燥品质工艺研究

为缩短苹果片干燥时间和控制产品品质，以多参数可控薄层干燥试验系统为手段，探索双段控湿工艺对干燥特性和品质的影响规律。以热风恒湿20%下干燥特性和品质为对照，系统研究了双段控湿干燥工艺参数热介质相对湿度、温度、流速和预处理蒸烫时间对干燥特性和品质特性的影响，品质特性以总色差ΔE^*值、维生素C含量、5-羟甲基糠醛(5-hydroxymethylfurfural, 5-HMF)含量作为衡量指标，并采用正交试验优化了工艺参数。结果表明，在试验范围内，双段控湿相对湿度对干燥特性和干燥品质均有显著影响(P<0.05),较优双段控湿条件为30%保持30 min调至20%,与恒湿干燥20%相比较，所需时间缩短了16.66%,产品ΔE^*降低了39.71%、维生素C含量提高了15.20%、5-HMF含量与之无差异；双段控湿制干工艺参数介质温度、流速和预处理蒸烫时间对干燥特性和品质特性也有显著的影响(P<0.05)。双段控湿干燥工艺优化参数为：双段控湿30%(30 min)调至20%、蒸烫时间2 min、介质温度65℃、速率0.7 m/s,此条件下制得...     

基于水势的稻谷真空干燥过程中水分迁移的试验研究

基于水势的理论分析,建立了稻谷真空干燥过程中水分迁移的速率模型.该模型反映了干燥速率与干燥温度、环境的相对湿度及真空度的关系.与热风干燥比较,真空干燥在低温下能有效地提高稻谷颗粒相对环境的水势,有利于提高干燥效率和降低能源损耗.     

热风干燥工艺对广式腊肠挥发性风味成分的影响

通过提高温度或者延长干燥时间等热风干燥工艺的改进,考察热风干燥工艺条件对广式腊肠挥发性风味成分的影响。试验结果表明:热风干燥工艺的变化对广式腊肠挥发性风味成分影响显著,例如提高温度或者延长干燥时间均显著影响挥发性风味组分的种类及其相对含量,且对不同组分的影响也不同。在第二减速干燥期提高干燥温度,有利于酯类、醛类和酸类组分的生成。但延长热风干燥时间可能不利于广式腊肠整体风味的改善。     

直触式超声强化热风干燥梨片的干燥特性

为探讨直触式超声强化热风干燥梨片的干燥特性,进行梨片超声强化热风干燥试验,研究超声功率及热风温度对梨片干燥过程及产品品质的影响规律。结果表明:提高热风温度及直触式超声功率能够明显缩短干燥时间,较低温度下的超声强化效果要好于较高温度下的。BP神经网络模型能较好地预测梨片超声强化热风干燥过程中的水分变化规律。超声产生的空化效应和机械效应可增大水分流动性及提高梨片的复水率,且有利于保留梨片营养成分,但干燥温度过高则不利于总酚、总黄酮、VC等热敏性营养成分的保留。梨片超声强化热风干燥过程的层次分析法优化结果表明,最优干燥参数为热风温度35℃、超声功率48 W,此时梨片总酚含量为408.88 mg/100g,总黄酮含量为157.94mg/100g,VC含量为42.36mg/100g,复水率为3.32。因此,将直触式超声强化技术用于梨片热风干燥中,能够显著缩短干燥时间、明显提高梨片干燥品质。     

罗非鱼的热风干燥特性及其主要成分含量变化研究

研究了罗非鱼鱼片在40、50和60℃等不同热风温度下的干燥速度变化和热风干燥对鱼片的主要成分含量的影响。结果表明,当鱼片厚度一定时,温度越高干燥速度越快,同样厚度的鱼片在较高温度下的干燥时间要比较低温度下的干燥时间至少缩短9h;当温度一定时,鱼片的干燥速度明显受其厚度的影响,鱼片越薄,干燥越快,而且鱼片厚度对干燥速度的影响超过了温度。对于厚度一定的鱼片,在温度恒定时,鱼片中的粗蛋白质含量随着干燥时间的延长而下降。     

超声辅助热风干燥柠檬片的动力学研究及其维生素C含量的变化

采用超声波预处理柠檬片,以干基含水量、干燥速率、复水率、维生素C含量为主要指标,研究超声处理时间对柠檬片干制的影响。结果表明:超声波预处理后热风干燥柠檬片的干燥速率增加,干燥所需时间至少缩短20%,热风干燥阶段耗能量明显降低;试验范围内的探针式超声处理时间越短,干燥速率越大,而一定范围内的水浴式超声预处理时间越长,干燥速率越大。超声波预处理不仅能降低柠檬片热风干燥时维生素C的损失,而且对干制品的复水率也有较好的改善效果。探针式超声波预处理时间越长,维生素C损失越大,复水比降低,应用中需选择较短时间的预处理;随着水浴式超声波预处理时间的延长,干制柠檬片中维生素C含量呈平缓下降的趋势,复水比逐渐增大,而超声预处理时间延长至11 min后,变化不明显(P<0.05)。探针式超声波预处理3 min、热风干燥160 min的柠檬片中维生素C的含量为32.93 mg/100 g,复水比4.61±0.08;水浴式超声波预处理11 min、热风干燥160 min的柠檬片中维生素C的含量为29.70 mg/100 g,复水比4.60±0.13。     

干燥和吸湿中水稻应力裂纹的试验研究

研究了水稻在干燥过程中，干燥后存放和吸湿过程中的应力裂纹规律。结果表明，干燥应力裂纹主要出现在干燥结束后的存放期间，快速干燥后谷粒内部形成的水分梯度是水稻产生应力裂纹的主要原因。水稻吸湿应力裂纹是环境温度和相对湿度联合作用的结果，环境相对湿度和温度越高，应力裂纹率越高。     

运动鞋鞋腔温湿度变化研究

鞋腔温湿度是衡量运动鞋穿着舒适性的重要物理指标之一。本文通过实验探讨运动鞋鞋腔温湿度在运动状态下的变化规律，以及脚体体表温度和袜子吸湿能力随运动时间的变化情况，从而了解鞋腔微气候状况，为鞋类舒适度的研究做初步探索。