中国模具仍持续具有竞争力

简述了我国模具工业的发展历程及现阶段的状况，从产业结构、汽车模具、消费电子类模具和复合材料模具零件等方面分析我国模具企业的后续主要发展路线，提出模具企业优化升级对对模具企业和整体行业的重要性，并展望我国模具企业未来的发展前景。模具和复合材料模具零件等方面分析我国模具企业的后续主要发展路线，提出模具企业优化升级对对模具企业和整体行业的重要性，并展望我国模具企业未来的发展前景。     

基于有限元铝合金复杂精密锻造模具失效分析及优化

针对6082铝合金内扣式消防接口成形过程中精锻模具失效的问题，考虑模具材料和热处理影响，采用试验法对比分析了模具材料和显微结构，并提出了模具结构和模具应力是导致模具失效开裂的主要原因。利用有限元分析法，建立了坯料和模具之间的本构关系，模拟了实际产品成形过程，对产品精锻模具进行了失效分析。通过对模具失效位置的应力进行分析，提出了模具结构的优化方案。试验结果表明，优化后模具失效开裂部位应力集中的现象得到了改善，模具最大应力值由1020 MPa降至800 MPa。采用优化后的模具进行实际生产，模具使用寿命由500件提升至3000余件，并且模具表面磨损较轻，磨损处简单修复后可继续使用，有效地降低了模具成本，为铝合金精密成形的开发和模具寿命的提高提供了理论基础。     

激光表面处理技术助力模具行业向高端市场发展

当前，我国模具制造工艺技术水平得到很大提高，但是国内模具行业生产的高、中、低端模具的比例极不平衡，不利于模具行业的发展。在模具制造中应用激光表面硬化技术，可以集设计、材料选择、制模、检验、修复等技术于一体，大幅缩短模具制造周期，降低生产成本，整体提升模具技术水平，推动模具行业向高端发展。     

佛山2项模具被推荐申报国家级新产品

佛山市模具行业协会于2008年11月组织该市模具企业参加国家级模具新产品专家评审推荐工作。其中，广东科龙模具有限公司的1726 SKIL级进模和广州市型腔模具制造有限公司的汽车缸体压铸模具，经中国模具工业协会技术委员会专家组评审，认为已达到国际同类模具水平，并推荐申报模具国家级新产品项目。     

国产模具对市场满足率不到80％企业需掌握核心技术

相关数据显示，我国国产模具对市场的满足率不到80％，尤其是模具技术含量高的中高档模具，满足率不到60％。近10年来，国产模具产值每年平均递增18％左右，高于我国GPD的年增长速度，但是，国产模具的自配率低下，其中中低档模具供过于求，而高档模具严重依赖进口，尤其是大型、精密、复杂、K寿命模具的缺口更大。     

模具工业总体运营情况良好

1模具工业在国民经济中的地位日益上升 模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60％～80％的零部件都依靠模具成形，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。     

充分利用园区优势 服务模具企业发展

昆山市模具工业依据昆山强大的制造业基础，近年来得到了快速发展，尤其是2000年江苏省政府批准在昆山成立江苏省昆山模具工业实验区后，通过实验区的招商引资，吸引了一大批国内外模具企业入驻。经过十几年的努力，昆山已基本形成了较为完整的以精密模具为主的模具产业链。2009年昆山模具产值110．45亿元，占全国模具销售产值的10％。目前昆山模具产业基地共有规模以上模具企业170家，销售额5000万元以上的模具企业有36家，其中超亿元的有20家，拥有江苏华富、     

精铸模具的研究应用概况

叙述了熔模精铸模具、陶瓷型精铸模具、石膏型精铸模具和加压精铸模具的应用情况。精铸模具与机加工模具比较，生产周期短，制造成本低，故有很好的发展前景。文章还对陶瓷型精铸模具技术提出了６点改进意见     

CAD软件在模具设计中的应用

传统的模具设计主要依靠模具设计师的直觉和经验，模具通常要经过反复的调试和修正才能投入生产，模具的设计周期长，成本高。利用CAD软件设计模具，可以通过模具的充模和开模仿真，检查所设计模具成型零件的合理性，减少模具设计周期，降低生产成本。     

16J轮辐冲孔落料模设计

介绍了16J轮辐冲孔、落料模的设计及制造新思路。该模具结构合理，使用方便，满足轮辐模具生产要求。同时该模具独特的凸、凹模镶块组合设计，满足了模具制造工艺要求，使模具加工方便，且省时节料，不仅降低了模具成本，还保证了模具精度要求。     

货车滚动轴承压装过程的仿真

应用ANSYS有限元分析软件，建立了货车轮对滚动轴承压装过程的状态接触模型，并进行压装过程求解分析，得出压装力-位移(Fp-x)的分段拟合方程和高次拟舍方程和压装力--位移曲线。本文所得结论为货车轮对滚动轴承压装质量的判断提供了理论依据。     

电磁技术在材料加工过程中的应用与发展

电磁技术在材料加工过程中的应用主要体现在利用电磁场的热效应和力学效应等方面。本文讲述了电磁分离、电磁驱动、电磁制动、电磁细化、电磁铸造、电磁感应加热以及电磁悬浮和电磁约束成型等技术在材料加工过程中的应用与发展。     

CMP中薄膜厚度问题研究

就目前CMP建模当中没有考虑到芯片表面的薄膜氧化所需时间对模型建立所产生的影响,以至最后模型的预测结果与试验结果相差甚多的问题进行探讨.在基于理论分析的基础上提出以椭偏仪法测定出芯片表面薄膜生成厚度与浸泡时间精确的对应关系.试验结果表明:在模型建立时,芯片表面薄膜厚度的生成时间对模型的建立有着重要影响,精确测定其时间对应关系将有助于使得所建模型的预测结果与试验结果进一步吻合.     

翅片模开条子模结构的优化设计

针对翅片模开条子模制造周期长、拆卸不便、片形不容易调整、精度很难保证等问题 ,通过对原模具结构的探讨与分析 ,设计出1副结构合理、拆卸方便、尺寸位置精度很好保证、开条刀间隙很容易调整的开条子模 ,解决了原模具存在的问题     

试棒结构及钎料包扎工艺对烧结质量的影响

针对"烧结+钎焊"的电机转子真空钎焊方式,通过肉眼观察试棒烧结钎料后的钎料附着率及表面质量对试棒的结构及钎料包扎工艺分别进行实验研究。在试棒烧结阶段,设计适合于烧结的试棒结构,通过实验进行如下的设计及工艺方案改进:试棒设计顶针结构,钎缝部位与装夹部位一次加工成形,确保了钎缝部位与装夹部位的同轴度,为后续试棒的钎料包扎工艺设计及改进提供基础保障。设计6种钎料的绑扎方式,并实验优化对两种方式进行进一步的改进设计;比较两种钎料绑扎方式的优缺点,确定"不锈钢皮+不锈钢丝"的绑扎方式;最后对这种绑扎方式做进一步的改进设计,获得质量优良的烧结钎缝。本研究设计的试棒结构及钎料包扎工艺为后续电机转子的真空钎焊打下了坚实的基础。     

大学校长与国家教育权力系统的关系诠释

作为国家实现其管理能力的实施机构体系 ,国家教育权力系统宏观地调控大学校长的办学行为 ;作为肩负着提升人类物质生活质量和精神生活质量双重使命的大学领导者 ,学术自由和大学自治是大学校长必须坚守的价值取向。树立系统观念 ,明确教育理念 ,把握合理的紧张尺度 ,培养良好的素质修养 ,保持不断改革创新的精神是当今我国大学校长应对自身矛盾处境的良策。     

设备监理方与承包商关系的分析

随着我国经济建设的发展及加入WTO之后,全面推行设备监理变得日益迫切,相关的研究也逐步开展起来,文章针对目前业主与承包商对设备监理的认识存在的问题,阐述了设备监理方与承包商的关系,以及设备的监理与承包商控制的区别,并提出了监理方与承包商应采取的措施.     

细丝小马鞍型埋弧焊试验及其在汽包管座角焊缝上的应用

为了实现锅炉汽包骑坐式管座角焊缝的机械化、自动化,达到高效、高质量焊接的目的,从设备选型、焊材匹配试验、接头性能试验、工艺参数的确定等方面进行了系统的工艺试验工作。试样结果表明:选用合理的工艺参数,采用细丝马鞍形埋弧焊工艺方法焊接汽包骑座式管座角焊缝,与焊条电弧焊对比,可以较大幅度提高焊接效率,同时更利于保证焊接质量。     

摩擦板挤齿模的设计改进

针对原摩擦板挤齿模结构和生产效率方面存在的问题 ,对挤齿成形过程进行了初步分析 ,提出了一种改进方案 ,并介绍了模具试模调整方法及主要零件制造工艺     

我国大学学院地位浅析

学院制是当今国内外大学通行的大学内部管理形式.从理论上讲,学术地位应是学院地位的核心,行政权力只是为学院的学术地位服务的.但在现实中,学院的学术地位低、行政权力虚,且地位既不确定也不稳定,还不同程度地存在着责、权、利分离的现象.影响学院现实地位的原因很复杂,既有大学的办学理念和发展定位,也有学院的设置依据、重点职能及其完成情况,还有学院规模、特色、财力状况、人际关系、开放性、下设专业的现状和发展前景等.这样的地位现状对大学使命和职能的完成也会造成不良的影响.通过分析,本文还对大学学院的未来地位做了方向性的预测.