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介绍了亚硫酸法低碳澄清新工艺,即利用锅炉烟气二氧化碳饱充中和汁的内循环螺旋连续式饱充反应方法应用于糖厂。结果表明,与传统的亚硫酸法生产工艺相比,清汁的清净效率和重力纯度差有所提高,清汁的色值、钙盐含量、浊度、过滤速度、沉降速度以及还原糖含量都有所降低,白砂糖的色值、浊度、水不溶物以及含硫量都有所降低。亚硫酸法低碳澄清新工艺的应用不仅能提高清净效率,提高白砂糖的品质,而且还能降低企业的生产成本,给企业带来可观的经济效益。 相似文献
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用预灰高碱、中和高碱及常规亚硫酸法对蔗汁进行室内澄清试验 ,结果表明 ,中和高碱的清汁色值及灰分较低 相似文献
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蔗汁用亚硫酸法清净处理后,残留的亚硫酸及与之相应的未沉淀的钙盐量达到数百毫克/升的巨大数值,大大增加了糖汁中的钙盐和灰分,以及半制品和成品糖含SO_2量,这是当前亚硫酸澄清法的最大缺点。通过更深入的研究解决这个问题,将可使亚硫酸法的澄清效果有很大的改进和提高。在这个问题上,一方面需要作更多的实验工作,另一方面也需要从理论上探讨不纯糖液中非糖份对亚硫酸钙沉淀反应的影响及其机理,并结合澄清工艺过程进行深入的研究。 相似文献
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分析无硫澄清工艺的清汁、糖浆与白砂糖理化指标,并通过T检验分析这些物料理化指标与亚硫酸法的差异显著性。同时分析无硫澄清工艺过程Ca_3(PO_4)_2、CaCO_3及单宁钙协同CaCO_3等沉淀物微观结构及吸附蔗汁胶体、色素效果,探讨无硫澄清的除杂脱色原理。结果表明,无硫澄清工艺清汁和糖浆在纯度、色值、还原糖含量等指标T检验p值均大于0.05,而清汁浊度、糖浆电导灰分及浊度的p值小于0.05,表明无硫澄清工艺与亚硫酸法工艺清汁、糖浆在纯度、色值、还原糖含量等关键指标无显著差异,在清汁浊度、糖浆浊度与电导灰分存在显著性差异;所煮制白砂糖不含SO_2,色值为46 IU,浊度21 MAU,水分0.07%,电导灰分0.024%,色值与浊度明显优于亚硫酸法(色值62 IU,浊度38 MAU,表明无硫澄清工艺完全可以满足一级白砂糖生产的工艺要求,且在色值与混浊度更具有优势。从扫描电子显微镜图可知,纯水体系生成的CaCO_3、Ca_3(PO_4)_2和单宁钙沉淀具有明显的晶体结构,晶体间存在许多空隙,且在蔗汁体系生成CaCO_3、Ca_3(PO_4)_2及单宁钙沉淀晶体间绝大多数空隙已全部或大部分被填充,特别单宁钙,空隙数量已显著减少,甚至观察不到,表明上述沉淀物生成时会同步吸附混合汁的胶体、色素等形成共沉淀,从而将它们除去,胶体去除率与脱色率达到46.17%和50.61%,优于亚硫酸法,这可由清汁、糖浆及白砂糖紫外全波扫描图证实。 相似文献
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探索了超细碳酸钙作为亚硫酸法糖厂澄清助剂的可能性 ,并对其澄清效果进行了探索。研究结果表明 ,在一定条件下超细碳酸钙能够吸附更多的胶体和色素 ,有效地降低清汁色值。 相似文献
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本文系统地研究了混合汁亚硫酸法絮凝澄清过程中Zeta电位的变化规律。在考察氢氧化钙、亚硫酸、磷酸以及絮凝剂等因素对甘蔗混合汁Zeta电位影响的基础上,研究了亚硫酸法工艺中预灰、硫熏中和、絮凝等步骤中混合汁Zeta电位的变化规律。结果表明:甘蔗混合汁Zeta电位的绝对值均随着氢氧化钙、亚硫酸、磷酸以及絮凝剂加入量的增加而减小,当达到最小值后又开始出现增大的趋势;在亚硫酸法絮凝澄清过程中,混合汁Zeta电位的绝对值不断减小,其中,预灰过程中变化较小,硫熏中和过程中降低幅度较大,絮凝过程中缓慢减小到最小值;阳离子聚丙烯酰胺相对于阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂,Zeta电位绝对值降低程度更大,絮凝效果更好。本研究结果从Zeta电位的角度较好地揭示了亚硫酸法絮凝澄清过程的本质。 相似文献
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色值是糖品最重要的特性,但在蔗汁清净中,通常不把脱色看作主要目标.根据实验结果,所有的常规清净方法都有显著的脱色潜力,甚至比工业实践中所意识到的更高.测试了4种主要的清净方法:热汁加灰石灰法、亚硫酸法、单碳酸法和双碳酸法,并研究了各种清汁的色值特性.碳酸法在甘蔗糖业中的应用不是很广泛,但硫磺价格的周期性上涨、糖质量问题和环境问题,都促使人们设法考虑用发酵车间免费的CO2替代或补充SO2.研究了粗汁和清汁间的相对脱色率,石灰法、亚硫酸法、单碳酸法和双碳酸法的平均脱色率分别为35%、47%、44%、74%.检测了影响石灰法清汁色值的几个因素,即:沉降停留时间和温度、蔗渣和滤泥含量、磷酸和蛋白质添加量的影响.加灰量低于1 kgCaO/t蔗(石灰法、亚硫酸法、单碳酸法)情况下,除了新生成的磷酸钙沉淀对色素的吸附外,很大一部分脱色效果来自于受热凝结的甘蔗蛋白的吸附.在常规清净方法中,用于吸附色素的磷酸钙沉淀是过量的.亚硫酸法和单碳酸法的脱色效果接近,但单碳酸法处理得到的清汁和糖浆的热稳定性明显较差,需要进一步研究. 相似文献
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解放以来,我国甘蔗糖业战线广大工人、技术人员对亚硫酸(磷酸)法澄清工艺进行了不少的试验研究工作,提高了澄清效率,促进了生产。但如何进一步改进提高,仍是一项重要课题。如所周知,甘蔗碳酸法澄清工艺(以 相似文献
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在亚硫酸法糖厂澄清工段混合清汁的基础上 ,采用活性碳吸附剂技术改善清汁质量生产优级白砂糖 (饮料糖 ) ,与前期生产相比较。结果表明 ,采用该工艺技术后 ,能显著提升清汁、精糖浆及白砂糖质量 ,当中间各项控制指标稳定后 ,能直接生产出符合饮料糖标准的优质白砂糖 ,特别能大幅度降低白砂糖的混浊度、SO2 含量、色值等 ,解决困扰亚法糖厂多年的积疾。 相似文献