燃烧器下摆时冷灰斗内灰渣沉积特性研究

大型四角切圆燃烧锅炉往往采用摆动式燃烧器调节再热汽温,具有调温幅度大,调节灵敏,设备简单,不需要增加附加受热面和功率消耗等优点,因此得到广泛应用,但运行过程中由于炉内结渣等原因导致再热器局部超温,而采用下摆燃烧器以调节再热汽温,如下摆幅度过大,会使火焰下冲冷灰斗导致冷灰斗内结渣,引发严重的结渣事故,因此,对燃烧器水平、均匀下摆、不均匀下摆、冷灰斗内有灰渣堆积等多工况下冷灰斗内的灰渣沉积特性进行了研究,研究结果对摆动式燃烧器的设计和运行有一定参考价值。     

摆动式燃烧器锅炉试验研究

摆动式燃烧器可方便地调节过热汽温和再热汽温，因此在大容量电站锅炉中得到广泛应用。运行实践证明，当燃烧器摆角改变时。炉内空气动力特性、炉膛出口残余扭转．炉内洁渣等发生变化；且大角度下摆时，引起冷灰斗内严重结渣，为了研究燃烧器摆角改变时的变化规律，在冷模试验台上进行一系列的试验研究。试验结果供相关部门参考。     

降低冷灰斗内灰渣含碳量的数值模拟和试验研究

针对某电厂300 MW锅炉实际运行过程中出现的燃烧不稳定以及灰渣内含碳量偏高的问题,对煤粉颗粒经过燃烧器后运动轨迹以及炉内实际燃烧情况进行分析,提出通过改造最下层燃烧器与主燃区内敷设一定面积卫燃带的方法,来减少煤粉颗粒掉入冷灰斗内的数量,提高煤粉颗粒的燃尽率,从而降低大渣中含碳量。数值计算结果表明,改造后的炉膛内,最下层燃烧器内钝体更换为隔板后,煤粉颗粒随主气流向上运动的数量明显增多;敷设卫燃带后,主燃区温度升高,煤粉颗粒燃尽率提升明显,大大降低了冷灰斗内灰渣含碳量。改造后的试验结果表明,大渣含碳量较改造前降低了23.2%~28.6%。最下层燃烧器内煤粉颗粒细度对大渣含碳量的影响较大,保证制粉系统制粉及给粉的均匀性是稳定改造后大渣含碳量的关键。     

2100t/h燃煤锅炉燃烧器的改造

在对某电厂3号锅炉数值模拟和冷态试验的基础上，指出炉内气流实际切圆过大，气流贴壁现象严重是导致锅炉运行结渣的直接原因；对燃烧器改造前后所采用的WR燃烧器和Aerotip^TM燃烧器的特点进行分析；根据改造后冷态试验及运行结果得出了如下结论：改造后刷墙现象有很大程度减轻，能防止结渣，热效率也得到了提高。     

炉内灰渣沉积物中矿物元素分布的电子探针分析

提出了一种研究煤灰沉积机理及形成过程的新方法。从炉内选取5个不同部位的灰渣样品，利用电子探针对各矿物元素沿样品厚度方向的分布进行了分析，结果表明，Si和Al具有几乎完全一致的分布。X-射线衍射分析表明形成的主要矿物质为铝硅酸盐(如霞石)；积灰沉积物中Na与S的分布规律相似，主要以无水芒硝形式存在，部分结渣沉积物中的Na与Fe具有相似的分布。在初始层内，4个结渣样品中主要致渣元素的分布相似，而与积灰样品中的相反，表明积灰和结渣在机理上是不同的，受炉内局部空气动力场、气氛条件和温度水平等的控制。研究结果可为模拟灰沉积数学模型的建立或改进，以及防结渣添加剂、清灰剂的研制开发提供重要的依据和指导。     

旋流燃烧器冷态空气动力场试验研究

详细阐述了一种旋流燃烧器冷态空气动力场测量方法及专属测量仪器的使用方法。通过该仪器进行旋流燃烧器冷态空气动力场试验能够了解燃烧器射流的流体动力特性、射流扩散角、旋流燃烧器回流区的大小及位置,了解旋流燃烧器特性,以便在锅炉启动后解决燃烧器严重结渣、烧损、灰渣可燃物含量高、燃烧稳定性差等问题。     

锅炉炉底结渣原因分析

锅炉炉底结渣原因分析浙江省电力试验研究所吴劲，袁伟煤粉锅炉通常采用开式灰斗，干式锅底，前后墙水冷壁向炉膛中心下倾，呈Ｖ形，来自炉膛的灰渣通过底部开口直接排入下面的渣斗，炉底开口用水密封。锅炉结渣有时发生在炉底受热面上。由于其结构特殊，运行工况也不同于...     

六角燃烧器出口区域气固两相流场的研究

该文首次将PDA测量技术应用于六角切圆燃烧锅炉，对燃烧器出口区域气固两相流场进行了冷态试验研究，并采用κ-ε双方程湍流模型模拟空气动力场、颗粒随机轨道模型模拟颗粒的湍流扩散，数值模拟结果与试验研究结果吻合得很好，研究表明，适当地采用一、二次风同心双切圆能够有效地改善炉内的流场分布，从而抑制受热面结渣现象的发生。     

锅炉内卫燃带上高熔点灰渣沉积机理分析

针对一台燃用高熔点灰(初始变形温度大于1400℃)的水煤浆锅炉内卫燃带上(耐火材料)发生较严重结渣的情况进行了分析和实验研究对于卫燃带上不同阶段灰渣沉积的元素分析表明,卫燃带上初始阶段、中间阶段与成熟阶段沉积渣样铁和钙元素表现出富集。现场观察和扫描电镜形貌分析表明,沉积渣样并未发生熔融。晶相分析结果表明,各个阶段沉积样品的晶相组成变化不大,主要形成莫来石,长石类和部分铁的矿物质。不同温度下煤灰烧结样品的氮吸附比表面积测定表明,在低于变形温度下,煤灰尽管不发生熔融,但却会发生强烈的烧结,表现为比表面积和孔容积的降低。铁和钙在沉积表面的富集加剧了颗粒的烧结程度,为沉积灰渣颗粒不脱落提供了条件。     

660MW超超临界二次再热机组锅炉冷灰斗高温腐蚀原因分析及调整

以某电厂3#660 MW超超临界二次再热机组锅炉为研究对象,针对锅炉冷灰斗高温腐蚀原因进行分析和调整。通过一次风速调平、降低一次风速、底层燃烧器二次风旋流强度、煤粉细度调整,冷灰斗区域壁面氛围中CO浓度和H_2S浓度较调整前分别降低8000×10~(-6)和140×10~(-6)。优化调整可以改善高温腐蚀区域部分积粉问题,尤其对底层燃烧器和冷灰斗之间的水冷壁积粉问题改善明显,但无法从根本上解决底层燃烧器二次风量不足和冷灰斗区域高温腐蚀问题。提出通过在冷灰斗区域布置贴壁风口改善冷灰斗区域壁面氛围,降低冷灰斗高温腐蚀,底层燃烧器优化改造提高二次风量,改善一次风和二次风匹配性,延长二次风混入一次风时间,提高煤粉燃尽,减少煤粉沉积在冷灰斗区域。锅炉安全性得到提高,为同类型机组运行提供参考依据。