α-半乳糖苷酶的液体发酵条件和酶学性质研究

研究了臭曲霉ZU-G1液体发酵产α-半乳糖苷酶的最佳生产条件及其酶学性质.试验结果表明,最适发酵条件为温度28℃.转速200 r/min,装液量30 mL(250 mL三角瓶),接种量6.6%,种子培养18 h后接种,发酵144 h后α-乳糖苷酶酶活达到最大值.在此发酵条件下α-半乳糖苷酶最适pH 5.0,于28℃放王7 h,在pH 3.5～6.0内稳定性较好;该酶的最适温度为60℃,在50℃以下存放稳定性较好.Ag 可强烈抑制该酶的活性,Ca2 、Mg2 、Mn2 和Zn2 的激活效果随浓度而变.1mmol/L甘露醇、抗坏血酸和2mmol/L蜜二糖对酶的热稳定性保护效果好.     

皱褶假丝酵母产脂蛋白酯酶的发酵条件优化及性质研究

皱褶假丝酵母经发酵培养可合成分泌脂蛋白酯酶,对该菌种进行了发酵条件的优化,其最适培养基条件为:pH值6.0,250mL三角瓶中装量25mL,所接菌种种龄为24h,接种量为10%,摇床转速为200r/min,28℃培养27h。酶学性质研究结果表明,该酶的最适温度为45℃,最适pH值为7.5。     

响应面法优化圆弧青霉(CICC-4022)产右旋糖酐酶的培养条件

为了提高圆弧青霉菌(CICC-4022)发酵合成右旋糖酐酶的产量,对发酵培养条件进行优化。采用单因素实验,研究装液量、发酵温度、培养基初始pH、摇床转速对发酵产酶的影响;在单因素实验的基础上,采用响应面实验对圆弧青霉产酶培养条件进行优化,确定培养条件的交互作用及最优组合。结果表明,最适培养条件为:装液量为60 mL/250 mL、发酵温度为30℃、培养基初始pH为6.0、最适转速为160 r/min,此时右旋糖酐酶酶活力达到(53.68±0.12)U/mL,比优化前提高30.10%±0.08%。     

Rhodococcus sp.发酵条件及其胆固醇酯酶的部分性质

Rhodococcussp.经发酵培养可合成分泌胆固醇酯酶。对该菌种进行诱导及发酵条件的优化,确定其培养基为(%):蛋白胨1.3,KCl 0.5,牛肉膏0.1,Na2HPO40.632,MgSO40.06,油酸0.4,卵磷脂0.25,Triton X-100 0.16;最适培养条件为:pH7.4,250 mL三角瓶中装量40 mL,接种量6.0%,摇床转速180r/min,30℃培养24h。在最适培养基及最适培养条件下,胆固醇酯酶比活力可达到5.47 U/mg。酶学性质研究结果表明,该酶的最适温度为40℃,最适pH为7.0。     

地衣芽孢杆菌2709高去酰胺活性碱性蛋白酶发酵条件及酶学性质的研究

就地衣芽孢杆菌2709发酵生产高去酰胺活性碱性蛋白酶的发酵条件进行了研究,以酶液对大豆蛋白的去酰胺度和肽键水解度为指标,对产酶条件进行优化,并研究了该酶的基本酶学特性;确定了培养基的最佳碳源为玉米粉.最佳氮源为黄豆饼粉,C/N在1:2～1:1范围时去酰胺度最高;最适摇瓶发酵条件为:种龄18h,接种量2%,装液量30mL/100mL,摇床转速140r/min,pH 7.0,35℃,发酵50h;碱性蛋白酶最适作用pH为10.0,最适反应温度为50℃,60℃保温2h后仅存5.9%的活力,在pH8～11之间有较高的pH稳定性.     

高产木聚糖酶嗜热子囊菌固体发酵条件与酶学性质

以本实验室从土壤中分离筛选到的一株高产木聚糖酶的嗜热子囊菌QS7-2-4为生产菌种,进行固体发酵产木聚糖酶的发酵条件研究,结果表明最佳产酶条件为:玉米芯:麸皮为7:3(w/w);最佳氮源为酵母膏和胰蛋白胨的混合氮源,添加量为1.5%;吐温-80添加量为0.5%,初始pH为7.2,培养基含水量为80%,250mL三角瓶装料量为8g,发酵温度50℃,发酵时间72h,该条件下木聚糖酶产量达27952U/g干基。该酶最适反应温度为75℃,最适反应pH为4.5,在70℃以下具有良好的稳定性,在室温下储藏150d仍然保留87%的活性。     

紫色红曲霉液态发酵产糖化酶的工艺研究

通过培养基和发酵条件的优化提高紫色红曲霉G6液态发酵产糖化酶活力。研究接种菌龄、碳源、氮源、金属离子、培养基初始pH、接种量、装液量、摇床转速以及温度等对产酶的影响。结果表明,最佳培养基配方(w/v)为大米粉8%,蛋白胨1%,KCl0.1%,ZnSO_40.01%,FeSO_40.005%,MnSO40.015%,培养基初始pH为4.0;最适发酵条件:装液量50mL/250mL,转速150r/min,温度32℃,接种量12%(v/v);在此条件下发酵10d,糖化酶活力为1652.36U/mL比优化前(109.54U/mL)提高了14.08倍。     

茯苓真菌液体发酵产多糖培养条件优化的研究

通过茯苓的摇瓶液体培养,确定了茯苓液体发酵的最适发酵培养基和最适培养条件,为大规模茯苓多糖的生产提供了参考性的依据,即:发酵温度26℃、摇瓶转速150 r/min、种子液接种量为6%、葡萄糖4%、蛋白胨0.75%、硝酸钾0.75%、pH值为5.5、装液量为80mL/250 mL.     

黑曲霉(Aspergillus niger)产β-葡聚糖酶固态发酵优化的研究

研究在黑曲霉 (Asp niger) FSN6 5固态发酵中碳氮比、无机氮源、大麦粉添加、水分比例、初始 pH、接种量、培养温度及发酵时间对β 葡聚糖酶酶产量的影响。结果表明 ,培养基中C/N(以麸皮与豆饼粉比例计 )为 8∶1;最佳无机氮源为NH4 NO3;大麦添加对产酶没有明显的诱导作用 ;培养基中最适水分比例为 1∶1;最适发酵条件 :初始发酵pH为 6 0 ;最适接种量为每瓶 0 5mL孢子悬液 (孢子浓度为 4 5× 10 7/mL) ;最适的发酵温度为 33℃ ;在以上最适条件下固态培养 70h ,发酵产酶水平可达 14 16 49u/ g ,优化结果比初始设计提高了 2 6 %。对粗酶酶学特性研究表明 :该酶最适作用 pH为 5 0 ,最适作用温度为 75℃。     

根霉ZZ-3脂肪酶发酵条件的优化及酶学性质研究

对根霉ZZ-3脂肪酶产酶条件的优化及脂肪酶酶学性质进行了研究。结果表明,250 mL三角瓶液体培养,培养基装液量100 mL,根霉ZZ-3产脂肪酶的最佳培养基为：黄豆粉3 g/100mL,（NH4）2S040.3 g/100mL,MgS04 0.2 g/100mL,K2HPO4 0.2 g/100mL,花生油0.3 g/100mL,pH自然。在温度28℃、转速150 r/min,摇床培养时间2 d,发酵酶活力达到124.60 U/mL。对该酶的酶学性质进行了初步研究,该酶最适pH7.5,最适反应温度37℃,在pH7～9、温度低于40℃条件下酶活稳定。     

皂洗酶EOQ的应用

<正>在针织产品染整加工过程中,对后处理水洗工序进行改进,可大大提高生产效率。皂洗酶EOQ是一种复合型生物酶,环保无毒,可大大降低污水处理难度,工艺操作简单,可降低能源消耗,有效控制生产成本。     

双功能酶水解壳聚糖和纤维素的活性中心研究

运用同一种酶具有两种及其以上酶活力时其活性中心个数的判定方法，对从纤维素酶中分离出的既具有壳聚糖酶活力又具有纤维素酶活力的双功能酶CCBE的活性中心个数进行了研究，结果表明：CCBE系运用同一活性中心催化水解两种不同底物。     

棉织物复合酶前处理工艺

以多种酶制剂及其它助剂复配的退浆煮练剂SZ-101和氧漂促进剂SZ-102,对棉织物进行退煮漂前处理,确定了优化工艺:坯布一轧退浆煮练液汽蒸(退浆煮练剂SZ-101 4～6g/L,pH值6～7,轧余率100%,80℃汽蒸40 min)→轧漂白液汽蒸(H22O2 6～9 g/L,氧漂促进剂SZ-102 10～15g/L,Na2SiO3 5 g/L,pH值10～11,轧余率100%,98℃汽蒸50 min)→水洗.该工艺的前处理效果与传统碱前处理效果相近,且可节水节汽40%左右,污水近中性,COD低,色度浅,可达到排放要求.     

酶制剂工业成为国民经济的催化剂

<正> 我国酶制剂工业是个充满生机活力的新型产业。自1965年国家建立第一个专业酶制剂工厂——无锡酶制剂厂,至今仅有34年历史。改革开放以来,由于不断引进技术、资金和设备,酶制剂工业得到迅猛发展;产量由1965年的10吨增长到1998年的21.9万吨,平均每年以20％以上的速度增长,应用范围愈来愈广泛,经济效益显著提高。酶的使用,使全国一年味精、淀粉糖、柠檬酸、酒精、白酒、啤酒用粮仅3,000多万吨,按平均节粮2～3％,一年可节粮近百万吨。换句话说,一家万吨产量的味精厂一年可多产味精400吨,淀粉厂消耗从2.3吨     

酶及酶技术在茶叶深加工中的应用

酶在生物过程中可高效、特异地加快生物化学反应。在茶叶深加工领域,外源酶的应用能够更加绿色、高效的提取、分离、制备或生物合成茶叶功能成分,实现对茶叶资源的高值化利用。文章从酶法辅助提取、酶法辅助合成、生物酶修饰茶叶提取物以及固定化酶技术四方面对酶及酶工程技术在茶叶深加工中的应用进行综述,分析了其存在的问题,并展望了酶及酶工程技术在茶叶领域的研究方向。     

生物质降解酶酶活的测定方法

生物质原料的酶降解，条件温和、对设备要求低、对环境的污染小，是未来生物质原料水解的主要方式，该文研究了生物质降解酶的各酶活测定方法，该方法操作较为简单、准确性好，精确度高，各实验室皆可应用。     

家用纺织品生物酶整理工艺的探讨

生物酶整理对提高家纺用品的使用性能效果明显,文章重点对纤维素生物酶整理的工艺条件进行了探讨,并对产品整理后的效果进行了测试总结。棉织物酶处理的条件温和,温度50~60℃,pH值4.5~5.5,易控制,适用于各种纤维素纤维织物,酶处理后,织物抗起毛起球性、光洁度和吸水性都得到提高。     

淀粉脱支酶的研究进展及应用

阐述了2种淀粉脱支酶的作用机理,简要综述了2种淀粉脱支酶的类型、研究历史及测定方法、对淀粉粒结构与品质的影响及应用前景。     

腈水合酶催化反应条件的研究

以自由细胞的酶作为催化剂,研究了菌体稀释倍数、丙烯腈浓度、温度、pH值、菌悬液用量和丙烯酰胺浓度对腈水合酶活性的影响．结果表明,温度、丙烯腈浓度和丙烯酰胺浓度是影响酶活性的主要因素．反应温度在28℃时酶活性达到最大为4091U／mL茵液,丙烯腈浓度采用40g／L．当反应体系中丙烯酰胺浓度为40％时,其酶活只有丙烯酰胺浓度为5％时酶活的39．2％．对不同反应温度下酶活的研究,得出腈水合酶催化反应的活化能为40．291kJ·mol^-1．