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叙述了数字化技术在改造传统铸造工艺中的作用,详细论述了金属零件数字化铸造技术的内涵及其优势。研究表明,金属零件的数字化铸造具有极大的工艺柔性,能够实现虚拟铸造的部分功能;基于快速原型技术的数字化铸造使得常规生产需要2个月时间的金属零件生产周期缩短到一周,大大缩短了金属零件制造的时间,对于快速响应市场需求具有很大的优势。 相似文献
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快速成型技术及其在铸造中的应用(续完)--金属零件无模具快速铸造 总被引:1,自引:0,他引:1
快速成型工艺结合精密铸造技术是快速制造金属零件的主要途径。本文介绍了以选择性激光烧结(SLS)快速原型制造和真空压差铸造为基础的金属零件快速制造技术;着重描述了由SLS塑料原型快速制取陶瓷型壳并在真空压差浇注成形的工艺方法,得到了较高的零件精度和很好的零件性能;解决了新产品开发中金属零件快速制造的关键问题,同时也为快速成形技术在铸造中的应用开辟了一个新领域。 相似文献
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介绍快速成形技术和铸造技术相结合的快速铸造技术.利用快速成形技术直接或间接制造铸造用消失模、消失模凹模、铸造模样、模板、铸型、型芯或型壳等,结合传统铸造工艺,快捷地制造金属零件.将快速成形原理引进到铸造造型工艺中,在型砂或陶瓷粉末上喷射粘接剂和催化剂,固化后即得一定厚度的铸型,形成快速铸型制造工艺,在铸型的内表面涂敷或浸渍涂料即可用于浇注金属件.快速铸造技术能提高生产效率,适合各种复杂零件的单件小批量生产,具有广阔的应用前景. 相似文献
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基于SLS塑料原型的金属零件的快速铸造 总被引:5,自引:1,他引:4
利用选择性激光烧结(SLS)快速成型工艺烧结塑料原型,结合精密铸造技术制出了金属零件。研究了原型用塑料粉受热裂解燃烧特点,并据此制订了从计算机三维模型到金属零件的快速铸造工艺。描述了陶瓷型壳的制备和金属零件的铸造工艺,并对零件的精度进行了测量。 相似文献
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基于SLS原型的快速(重力)铸造工艺 总被引:4,自引:0,他引:4
结合SLS快速成形和铸造工艺可以实现金属零件的快速铸造.根据原型材料可熔融和烧失的特性,制定了类似于熔模铸造的快速铸造工艺方案.讨论了快速金属铸件的特点,对快速铸造工艺提出了成功率高、成形性好和性能较高的要求.分析了面向金属零件快速铸造的重力铸造工艺并以实例说明,顶注式浇注系统适用于结构简单且高度不大的快速零件,而阶梯式浇注系统适用于中大型和复杂程度较高的铸件. 相似文献
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用膨胀石膏型生产铸件的工艺 总被引:2,自引:0,他引:2
按照样件直接铸造生产零件的工艺关键在于,石膏铸型的材料经处理后可发生膨胀,以抵消铸型烘烤过程中尺寸变小及铸件合金冷却过程的线收缩,从而确保成品件尺寸与样件相同。用该工艺可铸造生产砂型铸造用金属模样、非铁金属铸件及金属成形模具。 相似文献
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基于快速原形的陶瓷型喷涂法造型工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
快速原型制造技术与陶瓷型精密铸造相结合是目前金属模具快速制造的有效方法。为了进一步缩短制造周期,降低生产成本,摸索出一套新的陶瓷型精密铸造工艺-喷涂法陶瓷型造型,对该工艺的涂料配方,喷涂工艺进行研究,并经试验验证。 相似文献
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介绍了用于薄壁铝合金铸件的真空差压铸造工艺。该工艺具有装置简单、充型速度平稳可调、充型能力好、铸件质量高的特点。对该工艺作了深入研究 ,论述了其基本原理。结果表明该工艺的压力时间曲线具有优良的线性关系 ,与传统的重力铸造和真空吸铸相比具有优异的充型性能 ,非常适用于薄壁铝合金铸件的生产 相似文献
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1 .IntroCtion Seleetive Laser Sintering(SLS)15 an imPortant field ofRaPid PrototyPing(RP),due to its caPability ofProeessinga very wide range ofmaterialsinadireetway.AtPresent,most of sintering materials are nonmetallie, 相似文献
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对某商用车前接梁样件采用ProCAST数值模拟技术辅助分析铸造工艺设计可靠性,确保样件制造的一次合格率;通过选择性激光烧结技术(SLS),以聚苯乙烯为原料打印模样,再进行熔模铸造工艺生产,最终获得符合尺寸和精度要求的样品. 相似文献
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IGNITING SHS BY LASER AND ITS APPLICATION TO SELECTIVE LASER SINTERING OF METALLIC POWDER MATERIAL 总被引:1,自引:0,他引:1
Y.S. Shi S.C. Chen X.L. Lu S.H. HuangState Key Laboratory of Plastic Forming Simulation Die & Mould Technology School of Material Science Engineering Huazhong University of Science Technology Wuhan China 《金属学报(英文版)》2004,17(5)
1.IntroductionSelective laser sintering (SLS) is one of typical rapid prototyping (RP) technology. SLS adopts the idea of a delamination manufacturing, which is not limited by complicated degree of part shape and not needs any frock & mould, to directly fabricate three dimension (3D) solid parts with powder materials. Theoretically, any powder materials, which can felt each other after they are heated, may be SLS materi-als. Range of SLS materials have covered with polymer powder, cerami… 相似文献
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Selective laser sintering (SLS), as a kind of additive manufacturing technology, which uses a laser beam to scan and heat powder material layer by layer to form parts (models), is widely used in the field of casting, mainly for preparing casting coated sand cores, investment casting patterns, etc. The SLS technique facilitates rapid casting and shortens the casting production periods by eliminating mold preparation. In this study, we reached conclusions for the basic principles and characteristics of SLS methods, and focused on the research status, key technology and development trend of SLS in the fields of forming coated sand-casting molds and investment casting patterns. 相似文献
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