一种新型高压电器在线温度监测方案

本文介绍一种新型高压电器温度在线监测方案,设计并制作了互感供电、光纤信号传输的高压电器温度测量装置,解决高压电器温度监测中的两个主要问题:高压侧信号测量与发射装置所需工作电源的获取和高低压间信号传输时电位隔离的问题.同时对信号测量与发射电路采用微功耗、高精度的设计技术,整个监测装置系统采用微处器控制.装置可在30A～1500A工作电流的高压电器使用,测量误差小于1%,高压侧测量电路功耗小于1.2mW,实验结果说明方案新颖、可行.     

数字温控芯片DS1762在温度测控中的应用

DS1726数字温控芯片通过配置寄存器可设置连续温度测量、单次温度测量、温度测控等多种工作方式,具有温度测量范围宽、温度到数字量输出转换速度快、测控温度范围及精度可由用户设定、数据可永久保存等特点.以DS1762和AT89C52单片机为核心设计了一温度测控系统,给出了其硬件电路框图、软件设计流程图及关键程序代码.该系统具有测温系统简单、稳定性高、转换速度快、测温精度高、温度测量范围宽、连接方便、多种温度数据输出、成本低等优点,可广泛应用于工农业生产及家用电器等多种场合的温度监控.     

多通道热电阻精密测量中温度漂移的补偿法

针对温度测量过程中的温度漂移问题,分别从温度传感器的选取、测量方案的设计、实际测量电路和滤波算法4个方面给出了具体的解决方案.详细阐述了后级两级AD623信号放大及调理电路和AD转换电路的设计方案,并给出了它与微控制器的应用接口电路.实际应用表明,该方案满足分辨率为±0.1℃、准确度为±0.2℃的设计要求.     

伺服电机转矩测量的温度补偿修正系统

转矩是伺服电机的重要参数之一,其测量方法多种多样。但是,无论采用何种测量方式,温度都是造成测量误差的主要因素。因此,建立一个合理的温度补偿系统已成为克服测量误差的必要手段。根据不同的温度补偿原理,结合测量的实际情况,设计了具有自校准功能的差动补偿系统。该系统由电阻电桥、微控制器、外围电路及相应的软件程序组成,是一个非连续测量过程的测量装置。它通过控制伺服驱动装置的接通和断开,测量力矩,修正温度,因此既简单又经济。整个系统的核心部分是一个单片微控制器,它负责实现模拟/数字量之间的转换,显示测量状态和记录测量信息等功能。在接收电路输出信号的同时,单片机还在测量间隙将输出信号反馈回电路,对系统进行修正。整个系统在测力仪上进行了试验,在不同的补偿电压下,其传递特性几乎不受影响,线性度也很理想。     

智能多路温度检测系统的设计

温度的精确测量是工业生产领域中的一个经典课题,在温度检测系统中,特别是智能仪表中,测量变换电路起着非常重要的作用。设计测量变换电路时,我们是从分析传感器性能入手,通过适当的补偿,非线性校正及信号放大环节,最后综合出一个较满足期望指标的测量变换电路来。...     

一种高准确度多路温度巡回测试系统

本介绍了用于铂电阻作感温元件,用一种有源线性化测量电桥作高精度信号变换电路,实现温度测量,并用ＡＤ１６７２作模数转换器,通过单片机８０Ｃ１９６实现酒精蒸馏塔８路温度信号的巡回检测。     

基于 FPGA 的多通道温度采编装置设计

针对飞行试验中对设备温度测量的需求,设计了一种适用于飞行测试的高精度多通道温度采编装置。设计以FPGA构建信号采集处理系统,采用AD8227和AD590来实现信号的调理和温度冷端补偿,通过标准RS422协议实现16路温度信号传输,并采取线性拟合的方式对输出进行非线性校正,提高了系统准确率和稳定性。测试结果表明,测温电路全量程内最大测量误差为±0.083%F.S.。经过测试验证,该方案传输过程无丢帧零误码,系统运行高效、可靠。     

旋转导向钻井工具中的压力采集系统设计

根据旋转导向钻井工具开发的需要,设计了一种适用于高温度环境的高精度压力采集系统,介绍了系统硬件电路设计及温度补偿算法原理.硬件设计中传感器信号放大调理电路、模数转换电路使用高精度、低温漂器件降低温度影响.系统通过实验标定方式得到压力传感器补偿参数,采用线性插值方法对压力传感器输出进行全范围温度补偿,得到实际压力值.实验结果表明,该压力采集系统能有效地降低温度对压力测量的影响,压力测量的精度可以达到满量程0.1％,满足实际应用要求.     

一种高精度温度采集系统

为了实现水温的精确测量,设计了一种高精度温度采集系统,采用铂电阻作为温度传感器,在对其温度系数进行精确校准之后,采用测量电桥和仪表放大器实现了信号的高精度转换和放大,并给出了温度与电路输出电压之间的计算公式。采用20位∑-Δ型串行模数转换器完成了数据采集,保证了温度测量系统的高分辨率。测试结果证明该温度采集系统的不确定度达到了0.001℃。     

高压开关柜新型数字式温度在线监测系统

针对高压开关柜的温度在线监测问题,设计了一种基于红外传输的新型实时温度测量系统.该系统以数字温度传感器为温度测量元件,利用红外技术进行数据的传输,供电电源通过电流互感器从高压母线接线排处取得.对信号处理以及通信用发射电路采用微功耗、高精度的设计技术,使整个测量电路功耗小于5mW.实验结果表明该系统工作稳定可靠,具有功耗低、响应速度快、抗电磁干扰能力强等优点.     

基于AT89S52的温度测控系统设计

设计了一种基于单片机和虚拟仪器的温度控制系统,主要实现对给定点的温度控制。系统由两大部分构成,温度采集控制部分和温度显示部分。温度采集控制部分的核心是单片机AT89S52,分为四个模块进行设计：测温电路、模数转换电路、输出控制电路、串口通讯电路。温度显示部分用虚拟仪器实现,不仅显示温度的历史波形,还显示实时温度值,方便对被测信号分析、处理。经测试该测温系统性能稳定,在45℃的精度可达±1℃。     

LD泵浦固体激光器温控单元的设计

为了使半导体激光器的激光波长和输出功率稳定,必须对其温度进行控制。介绍了LD泵浦固体激光器恒温控制系统的软、硬件方面设计。温度采集电路采用具有高输入阻抗和高共模抑制比的测量放大电路,利用半导体制冷器（thermo electric cooler,TEC）作为控温系统的控温执行器件。由改变驱动TEC电流的方向来实现制冷或者加热,软件采用增量型防积分饱和的数字PID算法,根据实验结果温控控制精度在土0．5℃,可以满足对半导体激光器温度控制精度和稳定性的要求。     

恒温差系统自控电路的设计

为了实现某些科学实验中所需的理想恒温差系统,采用集成电路和极少的分立元件,设计了一个可将实时温差系统自动变为理想恒温差系统的控制电路。该自动控制电路由实时温差测量、理想恒温差预置及显示、比较等电路组成。该自控电路适用于实时温差比可设的最大理想温差小的场合,其误差精度为1℃。     

基于单片机的铂电阻高精度温度测控系统

简要阐述了用单片机实现由Pt100进行温度测量温度测控系统的方法,该方法在硬件方面采用由恒流源对Pt100供电、12位精度A/D电压测量的方法,克服了传感器引线电阻带来的测量误差,显著提高了温度测量精度.并配有液晶显示、功能键盘、报警输出、控制输出电路,该系统已经在某化学反应釜温度控制中使用,运行状态表明:该系统参数设定方便,工作稳定,测量、控制精度高.     

集成温度传感器在测量系统中的应用

与热电偶、热电阻等传统温度传感器相比,基于硅PN结温度效应的集成温度传感器具有灵敏度高、线性较好、重复性好、尺寸小、响应速度快、直接输出数字信号,容易与测量电路系统接口等优点.本文介绍了集成温度传感器的性能参数以及与信号处理、外部设备一起构成的温度测控系统.     

基于Profibus-DP的智能断路器多参数测控系统设计

针对Profibus-DP现场总线和智能断路器控制器技术要求,给出一种基于Profibus-DP现场总线的智能断路器多参数测控系统设计方案.阐述了信号采集电路、温度检测与实时时钟电路、Profibus-DP总线接口模块硬件和软件的设计方法,以及多参数测控软件的算法和设汁.该设计方法对智能断路器的数据采集和通信提供了一种有效的实现途径.     

半导体激光器温度控制电路设计及实验研究

DFB可调谐二极管激光器是激光光谱测量系统中的最主要部件之一,它的输出波长与辐射功率的稳定性决定测量系统的稳定性.影响DFB可调谐二极管激光器输出波长和输出功率的因素主要为激光器的注入电流和工作温度,而工作温度对输出特性的影响更大.设计了激光器温度控制电路,并实验分析了PI参数对温度控制稳定性的影响以及温度控制的短期稳定性;将设计电路应用在DFB可调谐二极管激光器上进行激光器输出波长与输出功率的长期监测,得到激光器输出波长的标准偏差为0.2×10-6,输出功率的标准偏差为0.02 mW.     

DS1820在单片机温度测控中的应用

介绍了单总线数字温暖传感器DS1820的结构及功能特点,给出DS1820在单片机温度测控时的电路图与软件设计程序。与传统测温元件相比,其与单片机配套测温的硬件电路简单,使用方便、灵活。