炭黑分散剂对NR胶料性能的影响

试验研究炭黑分散剂及品种对NR胶料性能的影响。结果表明，在NR胶料中加入炭黑分散剂，可以延长胶料的焦烧时间，提高硫化胶的定伸应力和拉伸强度，降低压缩疲劳温升，其中炭黑分散剂J-1能减小硫化胶的压缩永久变形，对其它性能的改善效果最显著，其最佳用量为3份。     

硫化体系对天然橡胶性能的影响

研究普通硫化体系和半有效硫化体系对天然橡胶(NR)各项性能的影响。结果表明:与普通硫化体系NR胶料相比,半有效硫化体系NR胶料的硫化返原程度小,物理性能、压缩疲劳性能、耐磨性能和耐热老化性能好,且随着促进剂用量的增大性能更优,但耐切割性能变差;随着硫化时间的延长,普通硫化体系和半有效硫化体系NR胶料的压缩疲劳温升和磨耗量均增大,且普通硫化体系胶料增幅更大。     

新型抗硫化返原剂Z500的应用特性

研究新型抗硫化返原剂Z500对NR胶料的硫化特性、硫化胶的物理性能和压缩疲劳性能的影响。结果表明，加入抗硫化返原剂Z500，可以增大胶料的MH，降低胶料生热，改善胶料的抗硫化返原性能，提高硫化胶的主要物理性能、过硫化胶的耐热老化性能及压缩疲劳性能。     

白炭黑/石墨烯杂化填料对天然橡胶胶料性能的影响

通过偶联剂KH550改性白炭黑与助分散剂TA修饰石墨烯发生迈克尔加成反应形成强杂化键得到白炭黑/石墨烯杂化填料,研究胶料配方中不同偶联剂KH550用量改性的白炭黑/石墨烯杂化填料在天然橡胶（NR）胶料中的分散性和对NR胶料性能的影响。结果表明,与未使用偶联剂KH550的NR硫化胶相比,用量为2份的偶联剂KH550改性的白炭黑/助分散剂TA修饰的石墨烯杂化填料的NR硫化胶的拉伸强度最大（27.8 MPa）、压缩生热最低、玻璃化温度最低（－37.06 ℃）、热导率最大（在30和150 ℃下的热导率分别为0.168和0.184 W·m-1·K-1）,硫化胶中白炭黑的聚集明显减弱,硫化胶的综合性能最佳。     

新型高性能溶聚丁苯橡胶在轮胎胎面胶中的应用

研究白炭黑/炭黑填充的新型高性能溶聚丁苯橡胶（H-SSBR）的各项性能以及填料在硫化胶中的微观分布,并在较佳白炭黑/炭黑并用比下,研究H-SSBR/天然橡胶（NR）并用比对胶料性能的影响。结果表明：随着白炭黑/炭黑并用比的减小,H-SSBR胶料的拉伸强度、拉断伸长率、压缩疲劳温升和耐磨性能提高,抗湿滑性能降低,滚动阻力增大;电镜照片表明,炭黑与白炭黑相互镶嵌分布在H-SSBR橡胶基体中,形成交织的填料网络,可发挥出双相填料的作用。在H-SSBR中并用适量NR,胶料的焦烧时间和正硫化时间缩短,拉断伸长率、撕裂强度和压缩疲劳温升提高,耐磨性能、抗湿滑性能和滚动阻力降低。在H-SSBR中并用适量NR可获得加工和使用性能较佳的绿色轮胎胎面胶。     

高乙烯基溶聚丁苯橡胶在轮胎胎面胶中的应用

研究白炭黑/炭黑填充的新型高乙烯基溶聚丁苯橡胶(H-SSBR)的各项性能以及填料在硫化胶中的微观分布,并在较佳白炭黑/炭黑并用比下,研究H-SSBR/天然橡胶(NR)并用比对胶料性能的影响。结果表明:随着白炭黑/炭黑并用比的减小,H-SSBR胶料的拉伸强度、拉断伸长率、压缩疲劳温升和耐磨性能提高,抗湿滑性能降低,滚动阻力增大;电镜照片表明,炭黑与白炭黑相互镶嵌分布在H-SSBR橡胶基体中,形成交织的填料网络,可发挥出双相填料的作用。在H-SSBR中并用适量NR,胶料的焦烧时间和正硫化时间缩短,拉断伸长率、撕裂强度和压缩疲劳温升提高,耐磨性能、抗湿滑性能和滚动阻力略有降低。在H-SSBR中并用适量NR可获得加工和使用性能较佳的绿色轮胎胎面胶。     

NR/TPI并用比例对轨道隔振垫阻尼层性能的影响

研究天然橡胶（NR）/反式1,4-聚异戊二烯（TPI）并用比对轨道隔震垫阻尼层性能的影响。结果表明：随TPI用量的增大,胶料的t90增大,硫化时间延长;硫化胶的压缩疲劳温升和压缩永久变形减小,静刚度逐渐增大。当NR/TPI并用比为95/5时,硫化胶在保持物理性能和耐老化性能的基础上提高了屈挠疲劳寿命,且对降低隔震垫的疲劳静刚度损失率效果最佳。     

炭黑和硫化程度对天然橡胶硫化胶疲劳性能的影响

研究了4种不同粒径的炭黑和不同硫化程度对天然橡胶(NR)硫化胶在25℃和100℃下耐疲劳性能的影响。结果表明,NR硫化胶的疲劳性能与炭黑粒径、硫化程度和疲劳温度有关,不同炭黑填充的NR硫化胶在100℃下的疲劳寿命均高于25℃下的疲劳寿命,100℃下疲劳破坏后胶料的交联密度增高,而25℃下疲劳破坏后则降低;100℃下以工艺正硫化时间(t_(90))制备的胶料疲劳寿命高,填充大粒径炭黑有利于延缓胶料的初始破坏,25℃下以理论正硫化时间(t_(100))制备的胶料疲劳寿命高,填充小粒径炭黑有利于延缓胶料的初始破坏。     

石墨烯用量对天然橡胶/反式聚异戊二烯复合材料性能的影响

以石墨烯代替部分炭黑制备了天然橡胶(NR)/反式聚异戊二烯(TPI)复合材料,研究了石墨烯用量对NR/TPI复合材料硫化特性、微观结构、力学性能、耐老化性能、耐伸张疲劳性能、耐磨性能及动态力学性能的影响。结果表明,加入石墨烯降低了NR/TPI复合材料的交联密度、邵尔A硬度和耐老化性能;3份石墨烯提高了材料的拉伸强度和撕裂强度;加入3份或5份石墨烯均可在改善材料的耐伸张疲劳性能、耐磨性能和抗湿滑性能的同时,降低其滚动阻力;3份石墨烯在改善材料的抗湿滑性能方面效果更明显,5份石墨烯在降低材料的滚动阻力方面效果更明显。     

纳米微珠二氧化硅用量对空气弹簧用天然橡胶胶料性能的影响

将纳米微珠二氧化硅添加至空气弹簧用天然橡胶（NR）胶料中,研究纳米二氧化硅用量对NR胶料的加工性能和物理性能以及空气弹簧耐疲劳性能的影响。结果表明：随着纳米微珠二氧化硅用量的增大,NR胶料的硫化特性和门尼粘度未发生明显变化,NR硫化胶的邵尔A型硬度先减小后增大,300%定伸应力无明显变化,拉伸强度和拉断伸长率呈减小趋势;当纳米微珠二氧化硅用量为10～15份时,NR硫化胶的耐屈挠性能较佳;在空气弹簧用NR胶料中加入10份纳米微珠二氧化硅能够有效地提高空气弹簧的耐常温疲劳性能和耐高温疲劳性能。     

天然橡胶/反式1，4-聚异戊二烯并用比对轨道隔震垫阻尼层胶料性能的影响

研究天然橡胶(NR)/反式1,4-聚异戊二烯(TPI)并用比对轨道隔震垫阻尼层性能的影响。结果表明:随TPI用量的增大,胶料的t_(90)增大,硫化时间延长;硫化胶的压缩疲劳温升和压缩永久变形减小,静刚度逐渐增大。当NR/TPI并用比为95/5时,硫化胶在保持物理性能和耐老化性能的基础上提高了屈挠疲劳寿命,且对降低隔震垫的疲劳静刚度损失率效果最佳。     

抗硫返原剂对NR体系性能的影响

研究了两种抗硫返原剂KE7699、TP50对纯NR复合体系力学性能、生热性能、压缩永久变形性能的影响。研究表明:在NR的硫磺硫化体系加入一定量的KE7699、TP50后,胶料的焦烧时间缩短,硫化速度加快。硫化胶的拉伸强度等力学性能都有所降低,胶料的压缩生热和永久变形降低。两种抗硫返原剂相比,TP50在老化后力学性能保持率、动态生热等方面要优于KE7699。     

多官能团高耐久改性剂PAPI在减震天然橡胶胶料中的应用

研究多官能团高耐久性改性剂PAPI（简称PAPI,主要组分为多官能团马来酰亚胺）在减震天然橡胶（NR）胶料中的应用。结果表明,PAPI在NR胶料中直接参与硫化反应,增大胶料的交联密度、硬度和撕裂强度,改善胶料的抗硫化返原性能,提高胶料的阻尼性能、耐疲劳性能和与金属粘合性能,有利于延长减震橡胶制品的使用寿命。     

多官能团高耐久性改性剂PAPI在减震天然橡胶胶料中的应用

研究多官能团高耐久性改性剂PAPI(简称PAPI,主要组分为多官能团马来酰亚胺)在减震天然橡胶(NR)胶料中的应用。结果表明,PAPI在NR胶料中直接参与硫化反应,增大胶料的交联密度、硬度和撕裂强度,改善胶料的抗硫化返原性能,提高胶料的阻尼性能、耐疲劳性能和与金属粘合性能,有利于延长减震橡胶制品的使用寿命。     

复合型塑解剂HTA在NR中的应用

试验研究复合型塑解剂HTA在NR中的应用.结果表明,与塑解剂A86相比,使用塑解剂HTA的NR塑性稳定性、炭黑分散性及硫化胶的动态力学性能较好,加工性能略差;两种胶料的硫化特性、硫化胶物理性能、耐磨性能、耐疲劳性能及压缩性能相近.     

顺丁橡胶和白炭黑对炭黑/天然橡胶复合材料性能的影响

试验研究顺丁橡胶(BR)和白炭黑对炭黑/天然橡胶(NR)复合材料性能的影响。结果表明:与炭黑/NR复合材料相比,炭黑/NR/BR胶料的焦烧时间略有缩短,交联程度增大,硫化胶的300%定伸应力增大,压缩生热降低,抗切割性能下降,耐磨性能提高,滚动阻力减小;炭黑/白炭黑/NR胶料的交联程度减小,硫化胶的拉断伸长率和撕裂强度明显增大,压缩生热略有升高,抗切割性能和耐磨性能提高,滚动阻力增大(须通过加入偶联剂予以改善)。     

改性白炭黑/氧化石墨烯协同补强天然橡胶的研究

将硅烷偶联剂KH-550改性以及硅烷偶联剂KH-550和K-MEPTS共同改性的白炭黑与氧化石墨烯(GO)复配补强天然橡胶(NR),研究填料与橡胶基体的界面结合方式对胶料性能的影响。结果表明:由硅烷偶联剂KH-550和K-MEPTS共同改性的白炭黑与GO静电组装制得的改性白炭黑-2/GO填充NR得到的胶料具有低的Panye效应和高的结合胶含量,这表明改性白炭黑-2/GO在橡胶基体中的分散性好且与橡胶基体通过共价连接结合紧密;改性白炭黑-2/GO/NR硫化胶滞后损失小,具有低的压缩疲劳温升和高的拉伸强度。     

PDM在天然橡胶中作硫化剂应用的性能研究

主要研究了PDM硫化NR/BR胶料的硫化特性、力学性能、耐老化性能和压缩永久变形性能,以及对比研究了PDM与载硫体DTDM和DPTT硫化NR的性能,结果表明:PDM硫化的NR/BR胶料具备良好的常规机械性能和抗热氧老化性能;P D M与载硫体D T D M和D P T T硫化天然橡胶的性能对比研究,可以看出P D M硫化胶的压缩永久变形性能和耐老化性能具有明显的优势。     

加工助剂SC-657对炭黑填充NR性能的影响

考察了不同用量SC-657对炭黑填充NR的加工特性、力学性能及动态性能的影响。结果表明,加入SC-657改善了NR的焦烧性能,降低了胶料的门尼粘度,同时减小了NR的硫化返原率。加入SC-657能提高橡胶的拉伸强度及200%定伸应力,同时改善了橡胶的抗撕裂性能。当SC-657用量为2份时,能有效降低胶料的损耗因子(0,25,60℃),并降低橡胶的压缩生热。     

液体聚异戊二烯对天然橡胶/聚丁二烯橡胶硫化胶微观结构和性能的影响

研究了液体聚异戊二烯(LIR)作为增塑剂对天然橡胶(NR)/聚丁二烯橡胶(BR)硫化胶微观结构、弯曲疲劳性能、压缩疲劳性能和动态力学性能的影响,并与加入工业用增塑剂芳烃油的硫化胶进行了对比。结果表明,加入LIR较芳烃油有利于炭黑在NR/BR体系中的分散;随着LIR用量的增加,NR/BR硫化胶的耐屈挠疲劳性能基本不变;与芳烃油增塑的NR/BR体系相比,LIR增塑NR/BR体系的耐屈挠疲劳性能较优,压缩疲劳生热和压缩永久变形较低;加入LIR降低了硫化胶滚动阻力的同时减弱了其抗湿滑性。