环保型聚氨酯塑胶跑道胶粘剂的研究

选用MDI-50、聚醚二元醇和聚醚三元醇的复合多元醇为原料,以小分子聚醚多元醇及小分子醇类作为固化剂组份,制备了不同配比的环保型塑胶跑道用胶粘剂预聚体。讨论了聚醚多元醇摩尔比、NCO质量分数、固化剂种类对产品性能的影响。结果表明,MDI-50体系中,当n(聚醚二元醇)∶n(聚醚三元醇)=3∶2,NCO含量为6%,选用复配固化剂[n(聚醚多元醇303)∶n(TMP)=2∶1]时,所制备的胶粘剂综合性能最佳,各项性能均符合GB 36246-2018要求。     

高性能聚醚类减水剂的制备及其性能研究

以甲代烯丙基聚乙二醇、马来酸酐、链转移剂为主要原料制备了一种高性能聚醚类减水剂,对该种减水剂的分子结构与性能的关系进行了深入的研究。另外,对制备的高性能聚醚类减水剂与聚酯类减水剂、普通聚醚类减水剂进行了性能对比,试验结果显示:相比普通聚醚类减水剂,高性能聚醚类减水剂具有较好的保坍性、较高的减水率以及较好水泥适应性,其在某些方面的性能甚至优于聚酯类减水剂。     

聚醚类减水剂的改性及性能研究

对合成普通聚醚类减水剂的原料—烯丙基聚乙二醇进行改性,然后用改性过的烯丙基聚乙二醇与马来酸酐、磺酸基单体等原料通过自由基水溶液聚合制备一种改性聚醚类减水剂。通过对改性聚醚类减水剂与普通聚醚类减水剂的对比发现:改性聚醚减水剂具有适宜的含气量,较高的减水率及不错的坍落度保持性。另外,对改性聚醚类减水剂与其他种类减水剂复配后的性能也进行了研究。     

阻燃聚醚型单组分聚氨酯防水涂料的研制

制备了接枝型阻燃聚醚多元醇,以此为原料制得了阻燃聚醚型单组分聚氨酯防水涂料。讨论了阻燃聚醚多元醇、游离—NCO含量对聚氨酯防水涂料力学性能的影响,研究了阻燃聚醚多元醇含量对聚氨酯防水涂料燃烧性能的影响。结果表明,阻燃聚醚多元醇可以提高聚氨酯防水涂料的拉伸强度和撕裂强度,但会降低其断裂伸长率;预聚体中—NCO含量控制在3.5%~4.0%时,制得的聚氨酯防水涂料力学性能最好;阻燃聚醚多元醇含量在25%以上时,制得的聚氨酯防水涂料具有良好的阻燃效果。     

硅烷改性聚醚密封剂的制备及应用

介绍了硅烷改性聚醚密封剂的发展、制备及固化机理及应用,并指出硅烷改性聚醚密封剂是绿色环保产品,大力发展硅烷改性聚醚密封剂的生产技术对我国的工业发展具有深远的作用。     

端硅烷聚醚建筑防水涂料机理与应用

以端硅烷聚醚树脂为主要原料研发了一种端硅烷聚醚(MS)建筑防水涂料,阐述了端硅烷聚醚树脂的制备方法和涂料的固化机理,探讨了不同反应助剂的作用,介绍了制得的端硅烷聚醚建筑防水涂料的性能特点、指标和施工应用方法。端硅烷聚醚建筑防水涂料结合了聚氨酯树脂和有机硅树脂的优点,涂料可通过交联剂、催化剂的作用交联成膜,具有良好的耐候性、耐热性、耐寒性、环保性和施工性。     

新型聚醚在聚氨酯防水涂料中的应用研究

研究了可单独制备聚氨酯防水涂料的新型聚醚在实际生产中的应用,在设备、工艺、反应进程、产品黏度和性能方面与传统聚醚体系进行对比研究。结果表明,新型聚醚制备涂料的设备、工艺精简,所制单组分聚氨酯防水涂料黏度较低,性能与传统聚醚体系相近,且稳定性更高,副反应较少,游离异氰酸酯含量较低。该新型聚醚在聚氨酯防水涂料的应用中优势明显。     

离去基团法制备端氨基聚醚的研究进展

通过对端氨基聚醚的概述，介绍了离去基团法制备端氨基聚醚的合成方法和研究情况，并且对离去基团法制备端氨基聚醚的研究方向进行了探讨，以推广端氨基聚醚的应用。     

高性能聚醚类减水剂的制备及性能研究

采用水溶液共聚合方法合成了聚醚类高性能减水剂,对比研究了引发剂种类及其用量、原料摩尔比、反应后期的熟化时间等工艺参数对聚醚类减水剂分散性的影响,从而优化了最佳的合成工艺参数。采用该聚醚类减水剂配制的混凝土具有良好的使用性能。     

以α-硅烷封端聚醚为聚合物的湿固化弹性粘合剂

选择合适的α-硅烷与聚醚反应,制得硅烷封端的聚醚(STP-E).探讨了以α-硅烷封端聚醚制备的湿固化弹性粘合剂的特点,以及填充剂、增塑剂和白炭黑对粘合剂性能的影响.     

无溶剂型单组分聚氨酯防水涂料的研制

制备了无溶剂型单组分聚氨酯防水涂料,探讨了预聚体中—NCO/—OH比值、三元聚醚/二元聚醚比值、潜固化剂/游离—NCO摩尔比以及粉料添加量对涂料黏度和性能的影响。结果表明:当预聚体中—NCO/—OH比值为2.4、三元聚醚/二元聚醚比值为0.3、潜固化剂/游离—NCO摩尔比为0.9、粉料添加量为30%时,制得的无溶剂型单组分聚氨酯防水涂料综合性能最佳,满足相关标准的要求。     

立面专用双组分聚氨酯防水涂料的研究

研制了立面专用双组分聚氨酯防水涂料,探讨了二官能度聚醚与三官能度聚醚的比例、增稠剂、填料对产品力学性能、触变性、下垂度的影响。结果表明：A组分中二、三官能度聚醚的摩尔比为2,B组分中复配增稠剂用量为2.5%时,制备的立面专用双组分聚氨酯防水涂料综合性能最佳。     

用MDI制备环保型单组分聚氨酯防水涂料及性能探讨

以二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、聚醚多元醇及各种助剂等原料制备单组分聚氨酯防水涂料,探讨了—NCO含量、三元/二元聚醚比、潜固化剂用量、催化剂用量、酸助剂用量等因素对该涂料固化情况和物理力学性能的影响,确定了最佳配方,采用该配方制得的单组分湿固化聚氨酯防水涂料性能满足GB/T 19250—2003的要求。     

潜固化型单组分聚氨酯防水涂料的制备

介绍了潜固化型单组分聚氨酯防水涂料的制备方法.以异氰酸酯和双官能度的DL-2000与DL-4000的聚醚多元醇混合物为主要原料,加入1‰-2‰的有机弱酸锡作催化剂,加入自制的PZ-005潜固化剂,制得了具有较优综合性能的潜固化型单组分聚氨酯防水涂料.     

ATO/WPU复合隔热涂料的制备与性能研究

将异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚220和二羟甲基丙酸(DMPA)等原料通过丙酮法合成水性聚氨酯(WPU),与纳米氧化锡锑(ATO)分散液复合后制得ATO/WPU复合隔热涂料.研究了DMPA用量和NCO/OH摩尔比对涂膜吸水率和硬度的影响,分析了ATO用量对涂膜隔热效果和透射光谱的影响.结果表明,DMPA用量5％,NCO/OH摩尔比为1.2,ATO的质量百分数为6％时,制得的涂膜硬度为2H,吸水率为15％,可见光区平均透过率达65％以上,红外区平均透过率仅33.51％,其隔热效果比空白玻璃可降温达9℃.     

羟氨基聚醚在喷涂聚脲弹性体中的应用

羟氨基聚醚D2800的大分子链上同时含有仲氨基和仲羟基,研究及应用表明,该树脂用于喷涂聚脲弹性体中,可大大增强涂层对基材或底涂层的附着力,改善流平性能;单独使用或与端氨基聚醚D2000搭配使用,制得的聚脲涂层均有优异的力学性能,均符合GB/T 23446—2009《喷涂聚脲防水涂料》标准的要求。     

垂直型单组分聚氨酯防水涂料的研究

合成了能够在垂直立面施工的单组分聚氨酯防水涂料,研究全新的化学增稠方式,实现产品触变性,探讨聚醚种类及比例、-NCO含量、反应温度等对产品性能的影响.结果表明,通过化学反应增稠的方式,能够实现垂直面不流淌、不流挂、可1次厚涂,涂层密实.m(聚醚二元醇):m(聚醚三元醇)=1:1.5,-NCO含量3.5%,预聚温度控制80℃左右时,可得到综合性能优异的防水涂料.     

MDI生产环保型聚氨酯防水涂料的影响因素

随着聚氨酯原材料价格的持续增长,尤其是甲苯二异氰酸酯(TDI)价格居高不下,且挥发性强、毒性大,研究采用二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)替代TDI,用水替代MOCA固化,制备了一种环保型聚氨酯防水涂料,以缓解目前国内聚氨酯防水涂料企业因原材料价格持续高涨和环保要求带来的发展压力.并探讨异氰酸酯含量、填料、聚醚类型、化学助剂等因素对该聚氨酯防水涂料物理力学性能的影响.     

水性聚氨酯弹性树脂及其建筑防水涂料的制备与研究

研究水性聚氨酯(PU)弹性树脂、水性聚氨酯/丙烯酸酯(PU/PA)复合弹性树脂及其建筑防水涂料的合成与制备。考察不同聚醚、-NCO/-OH比值、亲水单体用量、扩链交联及PA/PU比值等因素对水性树脂力学性能,固含量和耐水性等的影响。探讨填料/乳液配比、增塑剂用量对防水涂料力学性能、同含量和低温柔性的影响。研究表明,所制得的水性聚氨酯弹性树脂及其防水涂料强度高、弹性好,属于新型的高性能环保型建筑材料。