即食蕨菜软包装的研制

介绍了以不同种类的幼嫩蕨菜为原料 ,用不同处理、不同配方来研制即食蕨菜软包装的加工工艺 ,并制定了相应的产品质量标准。     

即食风味蕨菜的生产工艺

采用腌渍野生蕨菜为原料,经过漂烫、调味、真空包装及加热杀菌等工艺处理,将蕨菜加工成具有独特风味并能长期保存的即食软包装食品.     

软包装蕨菜的生产工艺研究

以新鲜蕨菜为原料,探讨了软包装蕨菜的生产工艺技术。在pH6的条件下,以锌盐为护绿剂,进行蕨菜的护色试验,取得了令人满意的结果。利用工艺生产的产品不仅保持了蕨菜原有的营养成分,还具有口感脆嫩、食用方便、保存期长的特点。     

软包装即食蕨菜加工工艺的研究

蕨菜具有食用、营养和保健功能,具有很高的开发价值,把蕨菜做成软包装即食食品具有重要的经济和社会意义。研究以新鲜蕨菜为原料,利用全因子设计、正交设计,确定风味蕨菜的工艺流程和保脆及护绿的工艺参数。结果显示:乙酸锌作为护绿剂,最佳工艺参数为乙酸锌的浓度400mg/kg,pH值为3,护绿时间为40min,温度为70℃;氯化钙为保脆剂,最佳添加量为0.2%,保脆时间为40min。成品色泽黄绿、汤汁清澈透明,具有风味蕨菜特有的清香味,无异味,口感脆嫩。     

山野菜、食用菌复合软包装罐头加工工艺

本文以山芹菜、蕨菜、竹笋、银耳、金针菇、滑子蘑等6种天然山野菜及食用菌为原料，经过修整、护色、预煮、漂洗、密封、杀菌等过程，研制开发了混合山菜软包装罐头。     

野生蕨菜真空冷冻干燥动力学及产品特性研究

通过建立蕨菜真空冷冻干燥动力学模型,对冻干蕨菜进行真空冷冻干燥其动力学特性的研究,并从感官外观、水分含量和活度、复水特性以及主要营养成分保存情况等不同方面进行量化指标检测,对冻干蕨菜和热风干蕨菜进行比较全面的对比。结果表明:冷冻温度、真空度和装料量3种因素对蕨菜干燥效果都有不同程度的影响;验证方程的预测值与试验值基本吻合;冻干蕨菜较热风干蕨菜更接近新鲜蕨菜物理特性,风味更为浓郁,主要营养成分保存更加完整。     

蕨菜饼干制作工艺的研究

以蕨菜和面粉为原料,先通过单因素试验对蕨菜粉添加量、起酥油添加量、白砂糖添加量、小苏打添加量对蕨菜饼干生产的影响进行研究,再通过L9(34)正交试验进行感官综合评定确定蕨菜饼干工艺的最佳条件。研究结果表明:蕨菜饼干的最佳配比为小麦粉:蕨菜粉:起酥油:白砂糖:小苏打=100:25:30:35:0.5,烘烤工艺以温度为200℃,烘烤10min为宜。所制得的蕨菜饼干外表厚薄均匀、颜色棕黄、口感酥脆,具有蕨菜特殊风味。     

花果山野生蕨菜多糖和黄酮的提取及含量测定

以连云港花果山野生蕨菜干粉为原料,通过正交试验选择最佳提取条件,用分光光度法测定总黄酮和多糖的含量。结果表明：蕨菜中多糖提取的最优条件为蕨菜与水料液比1:20(g/mL)、提取温度90℃、提取时间1.5h、提取次数2 次。新鲜蕨菜干粉中多糖含量为1.39%,三月枯蕨菜干粉中多糖含量为7.08%;提取蕨菜中黄酮类物质的最优条件为蕨菜与70% 乙醇比1:10(g/mL)、提取温度90℃、提取时间2h、提取次数2 次,测得新鲜蕨菜干粉中总黄酮含量为4.90%,三月枯蕨菜干粉中总黄酮含量为3.11%。     

风味蕨菜罐头的研制

以鲜嫩的蕨菜为原料,探讨蕨菜护绿最佳工艺条件及其风味蕨菜罐头生产的可行性。结果表明:蕨菜的最佳护绿工艺条件为温度95℃、漂烫时间3min、pH值4、Cu(COOH)2护绿液的浓度250mg/kg,所得到的蕨菜护绿效果最好;利用0.2%的CaCl2溶液作为蕨菜的保脆溶液能够达到比较好的保脆效果;以泡椒型和酸辣型蕨菜罐头的风味为最好。     

蕨菜研究进展综述

综述了国内外蕨菜研究的现状,涉及的内容包括蕨菜中有效成分的提取与检测,黄酮类物质和多糖的毒理学,蕨菜的保鲜工艺、脱水干燥和加工技术及加工期间营养成分的变化,并对今后蕨菜的研究作了展望。