渗透脱水循环处理对糖液及桃片理化特性的影响

以白桃片为实验材料,追踪分析了单阶段(糖液浓度不变)和多阶段(糖液浓度逐渐增加)渗透脱水循环处理后糖液特性和桃片理化特性的变化。糖液循环利用5次,期间不做任何调整。结果表明:随着糖液循环利用次数的增加,单阶段渗透脱水处理过程中糖液黏度降低、稀化现象严重,导致渗透压力差减小,使桃片水分损失率和固形物增加率逐渐降低,同时桃片中可溶性物质的溶出致使糖液电导率、浊度、色差值显著增加;多阶段渗透脱水循环处理基于多浓度糖液组合利用,有效降低了循环利用过程中糖液稀化现象的发生,保持了较好的渗透压力差,进而有利于桃片更多固形物的获得和更多水分的散失,且糖液的电导率、浊度等特性得到了较好的保持,但是多阶段渗透脱水循环处理会使桃片与空气接触更多,不利于产品色泽的保持,且长时间的高渗透压导致桃片中可滴定酸含量显著改变。从糖液循环利用中桃片渗透脱水效率和糖液特性保留角度出发,多阶段渗透处理可在桃片渗透方式的选择上提供一种新颖的思路,具有良好的应用前景。     

射流空化对亚硫酸法澄清糖液纯度的影响

详细研究了射流空化对亚硫酸法澄清糖液简纯度的影响,重点考察了空化循环处理时间、入口压力和溶液温度对糖液简纯度的影响。响应面法试验结果表明,在空化器入口压力为0.24 MPa,溶液温度为61.1℃时,糖液经过射流空化装置空化处理76.6 s后,糖液的简纯度提高率最大值达到1.750%,说明了射流空化提高亚法糖液简纯度的切实可行性和良好的应用潜力。     

水力空化强化亚硫酸钙吸附糖液中非糖分的研究

为考察水力空化强化亚硫酸钙沉淀吸附糖液中非糖分的作用,通过涡轮产生空化并作用于亚硫酸法糖液澄清过程,考察了空化处理时间、涡轮出口压力、溶液温度、溶液浓度等因素对糖液简纯度的影响。结果显示:涡轮空化作用能够有效地强化亚硫酸钙沉淀吸附糖液中的非糖成分,明显提高糖液的简纯度;涡轮空化强化亚硫酸钙吸附非糖分的最佳工艺条件为空化处理10s、出口压力0.1MPa、溶液温度50℃、溶液浓度15°Bx,在此条件下糖液的简纯度为86.99%,明显高于无水力空化条件下澄清糖液的简纯度(86.18%)。研究结果表明了水力空化能够有效强化亚硫酸钙吸附糖液中非糖分。     

毛木耳蜜饯加工工艺研究

以毛木耳为原料,制备毛木耳蜜饯。采用多次糖煮及冷冻处理,进行正交试验设计,考察了糖液浓度、料液比、糖煮温度、时间、冷冻温度、时间和浸渍时间等因素对蜜饯风味品质的影响,确定了毛木耳蜜饯的最佳加工工艺条件为:糖液浓度65%,料液比1:2,糖煮温度160℃,时间10min,冷冻温度-15℃,时间8h,浸渍时间8h。     

脱色处理对菊芋中药糖提取精制的影响

研究脱色剂种类、处理温度、处理时间对菊芋中菊糖提取精制的影响。结果表明,脱色剂种类对精制液透光率、总糖浸提率和菊糖浸提率的影响极显著,处理温度对总糖浸提率和菊糖浸提率的影响显著,而处理时间和脱色剂用量对上述指标影响不明显。在碱式AlCl3、硅藻土和1%聚乙烯亚胺3种脱色剂中,采用1%聚乙烯亚胺脱色时菊糖浸提率最高,而采用碱式AlCl3脱色精制后所得的滤液澄清度最高,综合考虑,适宜的脱色处理条件为:每100mL浸提液中加入1%聚乙烯亚胺3mL,于90℃下处理10min,进行过滤处理可获得澄清度较高的精制液。     

山楂酮酒的配制

研究了山楂叶中总黄酮的提取方法，制做果脯的废糖液的处理方法，确定了应用山楂黄酮和废糖液配制山楂酮酒的配方，对配制的山楂酮酒的质量进行了评估，为山楂黄酮的开发和废糖液的应用提供了新途径。     

樱桃番茄果脯加工糖煮液中果胶和微颗粒对其流变特性的影响

樱桃番茄果脯加工糖煮液经多轮循环渗糖后因黏度大而不能被再次用于渗糖工艺.为进一步降低糖煮液黏度,本文研究糖煮液理化指标及糖煮液内容物(果胶和微颗粒等)对其流变特性的影响.试验结果表明:糖煮液原液和回用液均表现出剪切变稀的非牛顿流体特性.糖煮液上清液中的可溶性果胶含量极低(0.005‰～0.009‰),经果胶酶处理后黏度...     

低糖芒果果脯微波渗糖工艺优化

文章探究了低糖芒果果脯加工中的微波辅助渗糖工艺。通过单因素和正交试验探讨了微波功率、微波时间和糖液浓度对产品的影响,结果表明,微波渗糖处理后芒果的硬度值及咀嚼性均呈下降趋势,色差逐渐增大,微波功率和微波时间对产品影响显著,最优渗糖工艺为微波功率240 W、渗糖时间30 min、糖液浓度40%。     

超声波预处理对胡萝卜渗透脱水技术初探

以胡萝卜为原料探讨了超声波预处理对胡萝卜糖溶液渗透脱水的协同作用。探讨了胡萝卜切片厚度、浸泡液浓度、渗透时间、超声波的功率和超声波处理时间等几种因素对胡萝卜糖溶液渗漏脱水的影响。实验结果(正交试验)显示,胡萝卜渗透脱水的最佳处理条件是:切片厚度为6mm的胡萝卜在15%的糖液中经100w超声波预处理15min,再在65%的糖液中脱水4h。     

改善常压渗糖白果果脯品质的工艺研究

研究了前处理、加工过程和后处理对白果果脯品质的影响。结果表明,前处理对白果果脯品质影响最大,是改善白果果脯品质的重要因素。生产优良产品的最佳工艺条件为:前处理用20%糖液高压煮沸20min,加工过程采用分梯度常压渗糖,糖液浓度从第1天的50%升到第2天的70%,后处理抛光后再进行真空包装(真空度为0.03MPa)。