磺化蓖麻油应用于无煮茧自动缫丝工艺的研究

在无煮茧自动缫丝工艺的基础上,采用不同茧质的原料进行实缫试验,探讨了磺化蓖麻油助剂对缫丝成绩的影响。试验结果表明:磺化蓖麻油助剂可提高无煮茧自动缫丝工艺的解舒率,降低万米吊糙次数、减小最大偏差和均方差、增加台时产量、提高清洁和洁净,使生丝的综合等级平均提高了0.64 A。磺化蓖麻油无煮茧自动缫丝工艺继承了无煮茧自动缫丝工艺的全部优点,并克服了无煮茧工艺对解舒成绩较差的原料茧不宜使用的不足,利用磺化蓖麻油助剂来改善无煮茧自动缫丝工艺的缫丝性能具有很大的可行性。     

通过模糊推理,控制煮茧温度

1.序言: 在缫丝中的煮茧工序,其煮茧条件(各区段的温度)与缫丝结果(有关缫丝生产的产量、缫折、生丝质量等缫丝成绩)之间互相影响,有着复杂的关系。因此,如何正确地煮茧,不仅缺乏经验的煮茧技术员,就是技术熟练的技术人员也是困难的。 为了解决这个问题,不少人应用模糊控制技术,取得了成功。而为了应用这种方法来控制煮茧温度,就必须准确、迅速地判断出煮茧条件与缫丝成绩的关系,而且要预先掌握选择最佳煮茧条件的知识。可是,在煮茧中,由于茧质不同,这种规则就有很大的差异。为此,我们认为,在推理中必须考虑缫丝工序的特殊性。     

煮茧过程茧腔温度测试分析

通过C-C热电偶对煮茧过程中茧腔内外温度变化规律测试,分析V型煮茧机和循环式煮茧机温度变化差异,并通过缫丝成绩对比,探讨了温度对缫丝成绩的影响,认为改进V型煮茧机可适应中国原料,提高煮茧质量。     

二化蚕茧缫丝的研究 第一部分：煮茧条件和缫丝速度对印度二化杂交茧缫丝性能的影响

研究了二化杂交蚕茧的煮茧条件和缫丝速度对缫丝性能的影响，采用两种煮茧方法即平底锅式、压力式煮茧，速度从50m／min到200m／min选用9档。观察发现缫丝速度提高时解舒和出丝率有明显下降。低缫丝速度和压力式煮茧能够得到更好的解舒和生丝回复性，采用高缫丝速度尤其是用平底锅煮茧时严重影响解舒和回复性，同时也发现速度提高，疵点明显增加。在印度中央丝绸科技研究所的多绪缫丝机上的试验表明，适度的煮茧和保持80～120m／min缫丝速度对得到较好的缫丝性能和最佳产量来说至关重要。     

鲜茧直接缫丝工艺的研究与探讨

对传统的缫丝工艺进行了改进尝试,提出鲜茧无烘茧无煮茧的一步缫丝工艺,该工艺缩短了缫丝工艺流程,提高了茧的解舒和生丝等级,降低了成本。同时对鲜茧直接缫丝需要的条件进行了研究与分析,论证了鲜茧直接缫丝的可行性。     

有无煮茧工序的自动缫丝成绩对比及讨论

首先就有煮茧与无煮茧工序的自动缫丝分别进行了试验,然后对2种工艺路线所得的实缫数据进行对比,经过分析和讨论认为,相对于有煮茧工序缫丝而言,无煮茧工序缫丝存在内外茧层丝胶膨润不均匀的概率较大,导致实缫效果不好,且影响生丝品质,即省略煮茧工序的相关技术尚不成熟,有待进一步研究。     

智能选茧机的研制进展

蚕茧作为茧丝绸业的原料,其质量的好坏不仅影响缫丝产品(如生丝)的质量,更关乎茧丝绸行业的发展。因此,在进入缫丝前要对蚕茧进行筛选,以利于缫丝工艺的顺利进行。智能选茧机的研制与应用改变了传统人工选茧的情况,降低了缫丝的生产成本,提高了生产效率。现结合近年来智能选茧机的一些研制成果,分析不同智能选茧机对蚕茧的筛选效果以及在开发与应用中存在的问题,探讨智能选茧机的发展趋势。     

省略煮茧工序对生丝品质及织物的影响

通过缫丝实验测定了在缫丝工艺中省略煮茧工序,对不同产地、茧层率差异较大、解舒率较好的桑蚕干茧所缫生丝的品质及织物品质的影响。结果表明,若省略煮茧工序将会对生丝品质、织物品质、缫折产生影响,且弊多利少。     

双宫茧缫丝方法探讨

为了探索双宫茧的最佳煮茧工艺,在实验室条件下模拟缫丝厂的缫丝工艺,在双宫茧渗透和煮茧过程中添加助剂,并改变缫丝温度.通过实验结果分析,缫丝温度的提高对于减少缫丝过程中的落绪次数很有帮助,而助剂的添加对于落绪长度的增加没有显著效果.同时在缫丝过程中观察双宫茧茧丝的离解状态,分析茧丝断裂原因,建立了茧丝离解模型.     

灰关联分析在煮茧与缫丝中的应用

为提高生丝的产质量和管理水平,重点就自动缫丝过程中的煮茧工艺和缫丝工艺进行探讨。运用灰色系统理论建立数学模型,通过灰关联分析计算各影响因素与生丝各指标的关联度。定性分析得出,蒸煮室温度对煮茧结果影响最大,理绪温度对缫丝影响最大。