太原选煤厂洗选工艺优化探讨

分析了太原选煤厂洗选工艺现状.该厂现有的工艺系统存在着产品质量难于保证,重介系统维修成本高,粗煤泥分选系统工艺落后,与现代化的重介生产系统不匹配的问题.探讨了工艺改进方案,提出了在无压三产品重介旋流器之前增加脱泥环节,粗煤泥采用基于TBS的分选工艺与设备进行分选,并增大重介系统处理能力的工艺改造思路.同时对比了改造现有重介一、二期系统和上马重介三期系统.经分析对比,改造重介一、二期不仅可以改变目前太原选煤厂实际生产中的困境,同时能为选煤厂带来良好的经济效益.     

太原选煤厂重介系统工艺改造可行性分析

分析了太原选煤厂原重介工艺存在的问题,介绍了粗煤泥分选设备与工艺的优势,对太原选煤厂采用TBS粗煤泥分选工艺改造进行了研究和效果预测,认为通过对重介系统扩能的改造,可以取得较好的经济效益。     

伸缩溜槽防破碎装置在城郊选煤厂的应用

<正>河南煤业化工集团永煤公司城郊选煤厂是一座大型现代化选煤厂,目前生产能力已达500万t/a,其生产工艺采用块煤重介斜轮分选—末煤重介旋流器分选—粗煤泥TBS分选—细煤泥浮选联合工艺,生产控制自动化程度高,产品结构调整灵活。在整个产品结构中,块煤产率在18%以上,块煤的价格比末精煤高,因此在生产中减少     

煤泥对选煤工艺的影响

随着矿井采煤技术不断进步,回采率越来越高,毛煤采出过程中再生煤泥含量变多,煤泥总量占比过高,重介分选下限有限,煤泥无法有效分选,通过工艺升级,原煤脱泥后煤泥粒度分离,两级分选。以生产过程中煤泥为研究对象,通过数据分析,证明了煤泥的分离减少了进入重介系统的煤泥量,提高了重介分选效果,降低了介质损耗。同时,煤泥在TBS和浮选系统的有效分选,提升了整个选煤工艺的分选效率。     

五沟选煤厂粗煤泥回收系统与分选工艺改造实践

针对五沟选煤厂入选原煤可选性较差的现状,分析了原有粗煤泥回收系统不能满足生产要求的原因,并在综合比较分析现有常用粗煤泥分选设备的基础上,结合五沟选煤厂煤泥特性,提出了在粗煤泥分选系统增加TBS分选机的改造方案。现场应用结果表明:TBS分选机提高了五沟选煤厂分选效率,对高灰细泥的煤泥取得了满意的分选效果。     

庞庞塔选煤厂分选工艺设计

通过分析整理庞庞塔筛分和浮沉资料,对比了两种选煤方案,最终确定了"预先脱泥+无压给料三产品重介旋流器+TBS分选机+浮选"联合分选工艺。原煤预先脱泥工艺较复杂,但是可以减轻重介系统的压力,减少分流量;TBS流化床分选粗煤泥使整个工艺更加完善并且分选效果更好,在选煤成本相当的条件下,该分选工艺提高了选煤厂的经济效益。     

论西铭矿选煤厂合理的洗选工艺

分析了西铭矿选煤厂主要分选工艺、粗煤泥分选、细煤泥分选、选前脱泥与不脱泥流程、有压与无压重介旋流器的选择.该矿选煤厂采用大直径重介旋流器作为主要分选设备,采用螺旋分选机处理粗煤泥,细煤泥不分选直接落地销售.整个工艺系统在提高洗选效率、保证产品质量,提高选煤厂经济效益等方面成效显著.     

东曲矿选煤厂工艺系统的优化改造

介绍了东曲选煤厂优化改造中,各环节洗选工艺改造方案的设计、优化比较,最终选定脱泥无压三产品旋流器+粗煤泥TBS分选+煤泥浮选工艺,淘汰原有的跳汰粗选+重介旋流器精选+煤泥浮选的工艺,使得各系统环节效益最大化。同时也为同行厂提供了成功的优化原则用以借鉴。     

张双楼选煤厂工艺流程的选择与技术经济比较

以张双楼选煤厂投标中工艺流程的选择为切入点,对三产品重介旋流器分选时选前是否脱泥、旋流器入料方式、粗煤泥TBS分选等选煤界争论的焦点问题作了阐述;并就该工艺所带来的经济效益进行了全面分析。     

中马村选煤厂粗煤泥分选的试验研究

中马村选煤厂改造后的末煤重介分选系统由于没有考虑粗煤泥的分选回收,导致大量的粗煤泥不得不掺入中煤销售,存在着精煤产率低、洗选介耗高等突出问题,为此迫切需要增设粗煤泥分选系统。采用试验室小型圆柱型干扰床分选机对中马村选煤厂粗煤泥进行了分选试验,取得了良好的试验结果。     

干扰床分选机在大武口洗煤厂金能分厂的应用

介绍了大武口洗煤厂的基本情况,阐述了干扰床分选机的分选原理和技术特点,结合该机在大武口洗煤厂金能分厂的应用效果,分析了影响干扰床分选机分选效果的主要因素。     

无压三产品旋流器重介工艺在太原选煤厂的应用

介绍了无压三产品旋流器重介分选工艺、自动控制系统、三产品旋流器工作原理、影响分选效果的因素。三产品重介旋流器分选精度一段EP值可达到0．034，二段EP值可达到0．06，中煤带煤低于7%，矸石带煤低于0．5％，自动控制系统操作简单，工作性能可靠，与原有跳汰工艺相比，重介分选工艺数量效率提高4．24%。实践证明，通过引进重介洗选工艺，提高了对难选煤的适应能力和经济效益，提高了市场的竞争能力。     

XGR系列干扰床分选机的研制与应用

介绍了XGR系列干扰床分选机的结构特点及其工艺系统,并阐述了影响粗煤泥分选机分选效果的主要工艺因素,结合选煤厂应用实例,指出了适合我国煤质特点和生产实际的新型高效的干扰床分选设备发展方向。     

TBS分选机在洗煤厂处理粗煤泥中的试验研究

针对螺旋分选机分选粗煤泥效果不佳,决定采用TBS分选机进行粗煤泥分选试验,试验结果表明,TBS分选机相比于螺旋分选机分选粗煤泥所得精煤灰分平均降低了2.35%,尾煤灰分提高了1.26%,精煤产率提高了1.5%~2%。TBS分选机的应用对于提高精煤质量、产率和选煤厂经济效益具有显著的效果。     

粗煤泥TBS分选高灰细泥去向及脱泥研究

 摘要：通过对梁北选煤厂TBS的各产品分级浮沉试验结果进行分析,得出TBS对-0.25mm级高灰细泥基本上不具有分选效果,且高灰细泥主要的去向是TBS溢流,进而得出高灰细泥对分选过的TBS精煤造成污染的结论,如何减少和脱除粗精煤中高灰细泥是保障粗精煤质量的关键。进而梁北选煤厂利用TBS对粗煤泥入料进行选前二次分级,和德瑞克筛对粗精煤进行选后脱泥,使最终的精煤灰分小于11%。     

从田陈矿选煤厂的三产品重介质旋流器分选炼焦煤的工艺效果看动力煤分选的前景

三产品重介质旋流器用于动力煤分选,可将三产品重介质旋流器第1段轻产物和第2段轻产物合并,即为动力精煤.以枣庄田陈煤矿选煤厂的三产品重介质旋流器分选炼焦煤的试验数据为案例,经简要计算模拟动力煤分选50 mm～0.5 mm综合粒级和各粒级的工艺效果,并对用于动力煤分选的前景进行了分析.     

粗煤泥组合分选工艺的研究

针对目前选煤厂粗煤泥分选设备分选精度差的问题,提出了一种TBS分选机精选、螺旋分选机扫选和螺旋分选机低密度轻产物返回TBS分选机再选的粗煤泥分选组合工艺流程,实现了TBS分选机和螺旋分选机优势互补的系统集成,并采用重力选煤过程的计算机优化程序对分选效果进行了模拟预测。该组合工艺流程可将单独使用TBS分选机和螺旋分选机时的分选精度Ep值由0.1和0.11通过系统组合提高到0.077,分选效果较为理想。     

TBS干扰床分选机分选太原选煤厂粗煤泥的试验研究

为提高太原选煤厂粗煤泥分选效果,在对<3 mm粒级粗煤泥煤质分析的基础上,对粒度下限为0.5 mm和0.25 mm的7个不同粒级粗煤泥进行分选试验。试验结果表明:入料粒度组成是决定TBS干扰床分选机分选效果的关键因素,当入料粒度为1.5～0.25 mm和3～0.5 mm时,其分选效果最理想;在合适的上升流流速下,可得到灰分为8.50%～8.70%的精煤产品,精煤产率在84.9%以上,可燃体回收率超过91%;增加上升流流速,精煤产率可继续增大,但精煤质量明显降低。     

大地选煤公司洗煤生产工艺的优化设计与应用

针对大地选煤公司的实际选煤情况,分析目前选煤厂使用跳汰洗煤的现状以及重介质旋流器的洗煤技术,对洗煤工艺进行优化,将跳汰洗煤换成重介质旋流器分选+煤泥分选机回收+卧式沉降过滤脱水机回收的联合选煤工艺,采用密度较低的悬浮液系统,在离心力作用下,分选出精煤、中煤和矸石产品,以提高分选洗煤的效率。通过实际应用,结果表明:洗选后的精煤灰分为17%,发热量约5800大卡,中煤灰分为40%,发热量约3600大卡,原煤回收率达51.3%。     

粗煤泥干扰床分选机在三交河矿选煤厂应用

粗煤泥干扰床分选机是近年来引进的一项主要为解决原煤中3~0.5 mm粒级分选难题的洗煤新技术,通过对三交河洗煤厂原煤煤泥可选性的分析及试验室试验,三交河原煤中2 mm以下的颗粒在TBS中有非常良好的分选效果,TBS在现场生产可行。