自交联丙烯酸酯乳液型压敏胶的制备与性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为自交联单体和丙烯酸(AA)为功能单体,采用预乳化半连续乳液聚合法制备了自交联丙烯酸酯乳液型PSA(压敏胶),并探讨了软/硬单体质量比、引发剂掺量、乳化剂掺量和自交联单体掺量等对PSA粘接性能的影响。研究结果表明:随着GMA掺量的增加,凝胶含量逐渐增大;当m(BA)∶m(VAc)=85∶15、w(AA)=2%、w(引发剂)=0.9%、w(乳化剂)=0.8%和w(GMA)=6%(均相对于软硬单体总质量而言)时,制得的PSA具有相对最好的粘接性能和耐高温性能。     

氟碳铝型材保护膜用压敏胶的制备与性能

以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、丙烯酸(AA)和丙烯酸羟丙酯(HPA)为功能单体,采用降低PSA(压敏胶)的Tg(玻璃化转变温度)和预乳化半连续乳液聚合法合成了丙烯酸酯PSA乳液。研究结果表明:当m(软单体)∶m(硬单体)∶m(功能单体)=90∶5∶5、m(BA)∶m(2-EHA)=1∶2、w(AA)=1.0%、w(HPA)=5%、w(缓冲剂)=0.25%、w(引发剂)=w(复合乳化剂)=0.6%且m(阴离子型乳化剂)∶m(非离子型乳化剂)=1∶1时,PSA乳液的综合性能相对最好,用该PSA制成的保护膜对氟碳铝型材具有良好的附着力,并且其耐湿热老化性能和耐热老化性能俱佳。     

反光布用聚丙烯酸酯转移胶的合成及应用

以丙烯酸异辛酯(EHA)和丙烯酸丁酯(BA)为软单体、醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体、丙烯酸(AA)为交联单体、偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂和乙酸乙酯(EVAc)为溶剂,制备了反光布用溶剂型聚丙烯酸酯转移胶。采用单因素试验法优选出制备转移胶的最佳工艺条件。研究结果表明:当m(EHA)∶m(BA)=1∶1、w(VAc)=19%和w(AA)=10%(均相对于单体总质量而言)时,该转移胶的综合性能优异,并且完全满足反光布的使用要求。     

反光膜用溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶的研究

以EHA(丙烯酸异辛酯)和BA(丙烯酸丁酯)为软单体、VAc(乙酸乙烯酯)为硬单体、AA(丙烯酸)为交联单体、AIBN(偶氮二异丁腈)为引发剂和EA(乙酸乙酯)为溶剂,制备了反光膜用溶剂型聚丙烯酸酯PSA(压敏胶)。考察了交联剂、不同软化点松香的掺量对PSA性能的影响,并对PSA的动态力学性能进行了分析。研究结果表明:当w(交联剂)=3.0%(相对于PSA质量而言)、松香软化点为110℃时,PSA具有相对较好的综合性能和实用性,并且完全满足反光膜的使用要求。     

聚丙烯酸酯压敏胶的研制及在反光膜中的应用

以丙烯酸异辛酯(EHA)和丙烯酸丁酯(BA)为软单体,甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,丙烯酸(AA)和丙烯酸羟丙酯(HPA)为交联单体,过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂,乙酸乙酯为溶剂,采用溶液聚合法制备了一种溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶。考查了各单体用量对压敏胶综合性能的影响。结果表明,当软单体质量分数为85%、MMA质量分数为5%、AA质量分数为6%和HPA质量分数为4%时,PSA综合性能优异,可满足反光膜的使用要求。     

醋丙乳液型纸塑覆膜胶的研制

以醋酸乙烯(VAc)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)、丙烯酸异辛酯(EHA)为软单体,丙烯酸(AA)、叔碳酸乙烯酯(VV-10)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为功能单体,采用乳液聚合方法制备醋丙共聚乳液覆膜胶。讨论了玻璃化温度、功能单体、乳化剂以及引发剂的用量等因素对乳液性能的影响。实验结果表明,当玻璃化温度为23.14℃、w(功能单体)=10%、w(乳化剂)=2%、w(引发剂)=0.4%时,乳液的各项性能良好。     

VAc/BA/AA共聚乳液胶粘剂的制备与性能研究

以醋酸乙烯酯(VAc)为原料、丙烯酸(AA)和丙烯酸丁酯(BA)为改性单体、过硫酸铵(APS)为引发剂、辛基酚聚氧乙烯醚(OP-10)和烷基酚聚氧乙烯醚琥珀酸酯磺酸钠(MS-1)为新型乳化剂体系,采用半连续种子乳液聚合法制备了VAc/BA/AA共聚乳液胶粘剂。研究了引发剂用量、乳化剂配比及用量、单体及种子单体用量对乳液性能的影响,并采用FT-IR对其结构进行表征。研究结果表明,当m(VAc)∶m(BA)∶m(AA)∶m(APS)∶m(OP-10)∶m(MS-1)=83∶14∶3∶0.4∶1.25∶0.25、w(种子单体)=17%(相对于总单体而言)时,乳液的综合性能最佳。     

铝箔/纸复合用醋丙乳液胶粘剂的制备与研究

以醋酸乙烯(VAc)和丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,加入少量功能单体丙烯酸(AA)进行共聚改性,采用半连续种子聚合法制备出乳液型铝箔/纸复合用胶粘剂。研究了聚合过程中单体比例、乳化剂、引发剂以及AA等对产品性能的影响。结果表明:当m(BA)∶m(VAc)=50∶50～65∶35、w(复合乳化剂)=3%、w(AA)=2%~3%(相对于单体总量而言)和w(过硫酸铵)=0.6%时,可以得到剥离强度、易干性和抗冻性等综合性能良好的醋丙乳液。     

FPC用丙烯酸酯耐高温保护膜的制备和性能研究

以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸异辛酯(2-EHA)为软单体、醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体、丙烯酸(AA)和甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)为交联单体、三苯基膦为促进剂和偶联剂A/外交联剂B为复合交联剂,采用改进聚合工艺制得溶剂型丙烯酸酯PSA(压敏胶)。研究结果表明:当m(偶联剂A)∶m(外交联剂B)=2∶1、w(偶联剂A/外交联剂B)=0.40%、m(BA)∶m(2-EHA)∶m(VAc)=8∶2∶2、w(三苯基膦)=0.5%和m(GMA)∶m(AA)=2∶1时,该PSA的综合性能相对较好,其耐高温性能(≤180℃)优异、90°耐高温剥离强度适中(2.0 N/25 mm)且不随放置时间延长而增长,并且胶膜经高温处理后从铜箔上剥离时无残胶痕迹,能够满足FPC(柔性印制线路板)用耐高温保护膜的使用要求。     

双向拉伸聚丙烯薄膜粘接用乳液型压敏胶的制备

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸乙基己酯(EHA)为软单体,丙烯酸羟乙酯(HEA)、丙烯酸羟丙酯(HPA)及丙烯酸(AA)为功能单体,乙烯基三乙氧基硅烷(A-151)为交联单体,过硫酸铵(APS)为引发剂,采用种子乳液聚合法合成了BOPP(双向拉伸聚丙烯)薄膜用丙烯酸酯乳液型PSA(压敏胶)。研究结果表明:当Tg(玻璃化转变温度)为-30℃、w(APS)=0.6%、w(复合乳化剂)=2.0%、w(AA)=3%、w(HPA)=3%、w(HEA)=3.0%和w(A-151)=0.5%(均相对于单体总质量而言)时,乳液型PSA的综合性能相对最好,其平均粒径为98 nm、稳定性良好和胶膜吸水率相对较低,并且该乳液型PSA用于BOPP薄膜粘接时具有优异的粘接性能。     

耐高温丙烯酸酯压敏胶的研制

以丙烯酸丁酯(BA)和丙烯酸-2-乙基己酯(2-EHA)为软单体、甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体、环氧树脂(EP)为改性单体、丙烯酰胺(AM)为内交联剂、过氧化苯甲酰(BPO)为引发剂以及乙酸乙酯/乙醇为混合溶剂,采用溶液聚合法制备出一种耐高温溶剂型丙烯酸酯PSA(压敏胶)。研究了单体、引发剂和交联剂等对PSA性能的影响。结果表明:当w(2-EHA)=20%、w(MMA)=13%、w(BPO)=0.5%和w(AM)=0.6%时,PSA的综合性能相对最好;当w(EP)=5%时,PSA的耐高温性能显著提高。     

溶剂型丙烯酸酯压敏胶的研制

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)和醋酸乙烯酯(VAc)为硬单体、丙烯酸(AA)和丙烯酸羟乙酯(HEA)为交联单体、甲苯-2,4-二异氰酸酯(TDI)为交联剂和偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,采用溶液聚合法制取溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶(PSA),讨论了硬单体和交联单体的种类及用量、引发剂和交联剂的用量以及烘胶温度对PSA性能的影响。实验结果表明,当W(AA)=3%、W(VAc)=17%时,初粘力为13号球,剥离强度达到14.17N/15mm,PSA的综合性能最佳;当W(TDI)=1.2%时,剥离强度(17.26N/15mm)达到最大值;当W(AIBN)=0.5%时,胶液的黏度适中,综合性能最佳。     

偏光片用压敏胶粘剂的合成及性能研究

采用聚合物共混改性的方法,以高、低分子量共聚物共混,使其分子量分布变宽,在保持较好的持粘力的情况下,改善初粘力和剥离强度。实验以丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯为软单体,甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯等为硬单体,以过氧化苯甲酰BPO为引发剂,甲苯和乙酸乙酯为溶剂,合成了一系列高、低分子量丙烯酸酯共聚物,再通过调节功能性单体丙烯酸AA的含量以及高、低分子量共聚物的共混配比,使压敏胶粘剂的性能得到了很好的改善。     

Emulsion Semi-Batch Terpolymerization Process Using Hybrid Emulsifiers for Synthesizing New Emulsion Pressure Sensitive Adhesives (EPSAs)

In order to obtain a suitable formulation of designing direct synthesis of acrylic latexes to be used as emulsion pressure sensitive adhesives (EPSA), having high shear resistance together with high peel strength and tack, free radical emulsion polymerization of hard monomers, such as styrene (St), vinyl acetate monomer (VAM), methyl methacrylate (MMA) and butyl methacrylate (BMA), and soft monomers, butyl acrylate (BA) and 2-ethylhexyl acrylate (2-EHA) along with multifunctional monomers, namely acrylic acid (AA), were carried out. The effect of the type of hard and soft acrylic monomers, the type and level of emulsifiers, and the initiator concentration on the emulsion polymer stability and final properties of the EPSA were investigated. The results obtained showed an optimized composition. This composition led to a significant increase in shear strength and peel strength to 909 kPa and 0.45 N/mm, respectively, while the synthesized PSA was still too tacky, 5.5 cm, according to adhesion performance testing. For making this successful balance of the conflicting adhesion properties of PSA, a series of anionic and nonionic emulsifiers were investigated. It was interestingly found out that the hybrid emulsifiers (anionic coupling with nonionic) with the optimized compositions could enhance the stability of the emulsion system and improve the properties of PSA compared with the mono-emulsifier. We also tried to adjust the initiator concentration with the level of the optimized hybrid emulsifier, polyoxyethylene alkyl phenyl ether (K30), dioctyl sulfosuccinate (DOSS), and sodium vinyl sulfonate (SVS) with the ratio 2:1:1, resulting in a highly preferred proportion of the 0.5 part of the initiator versus 1.25 parts of the hybrid emulsifier in terms of the total weight of the monomers.     

单体对丙烯酸酯压敏胶性能的影响

丙烯酸酯压敏胶具有耐低温、耐高温,可凝挥发物和质量损失率低等特点,其产品广泛应用在包装胶带、保护胶带和双面胶带等产品中,具有较高的研究价值.丙烯酸酯聚合物中的各种外加助剂（如交联剂、引发剂、乳化剂等）对其性能都有不同程度的影响,但影响最大的还是聚合物本身.在丙烯酸酯压敏胶预聚物的合成中,单体的配比、引发剂的量、反应温度、聚合方法等对压敏胶的综合性能都有着一定的影响.通过调节几种丙烯酸酯单体的配比,研究软硬单体及其配比对压敏胶综合性能的影响.     

偏光片用丙烯酸酯压敏胶粘接性能和老化性能研究

针对偏光片用压敏胶对耐老化性能的特殊要求,采用丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟丙酯、丙烯酸等单体通过溶液聚合的方法,制得了不同的丙烯酸酯压敏胶（PSA）。讨论了引发剂、丙烯酸、交联方法等因素对PSA光学性能、粘接性能、热老化及湿热老化性能的影响。当BPO用量为单体总量的为0.6%,AA用量为0.5%,IPDI用量为固含量的3%时,制备的压敏胶具有适宜的粘接性能。湿热老化前后,PET基材压敏胶的剥离强度分别为7.76N/25mm、6.36N/25mm,具有较高剥离强度保持率。该压敏胶用于偏光片和玻璃板贴附时,显示出优良的湿热老化性能。     

溶剂型聚丙烯酸酯压敏胶合成工艺的研究

以丙烯酸丁酯(BA)为软单体、丙烯酸甲酯(MA)为硬单体、2-丁酮(MEK)为溶剂和偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,采用溶液聚合法合成了溶剂型聚丙烯酸酯类压敏胶(PSA)。考查了聚合反应温度、引发剂用量、软硬单体质量比和烘胶温度等因素对PSA性能的影响。结果表明:当聚合反应温度为80℃、w(AIBN)=0.4%(相对于总单体质量而言)、m(BA):m(MA)=2.5:1和烘胶温度为70℃时,PSA的综合性能相对较好。     

自交联丙烯酸酯阻燃压敏胶的制备与性能

以丙烯酸丁酯、丙烯酸-2-乙基己酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸羟乙酯及丙烯酸为单体,以乙酸乙酯和二甲苯为溶剂,通过自由基溶液聚合制得自交联丙烯酸酯共聚物黏料,经添加聚磷酸铵阻燃剂,得到了具有阻燃功能的丙烯酸酯压敏胶。通过控制引发剂用量和单体配比可改善压敏胶因聚磷酸铵加入后压敏性降低的问题;当丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸-2-乙基己酯和丙烯酸的质量比为42.6∶4.2∶8.5∶42.6∶2.1,引发剂和聚磷酸铵用量分别为单体总质量的1.4%、28%时,所得压敏胶阻燃性能和常规性能均与进口阻燃压敏胶BMS 5-133D的性能相当。