白口铸铁锻造强韧化的微观分析

借助扫描电镜、透射电镜对白口铸铁锻造后微观组织进行了观察和分析,揭示了白口铸铁锻造强韧化的原因,从而为白口铸铁塑性加工的应用提供了理论依据。     

共晶碳化物对白口铸铁热塑性的影响

通过对白口铸铁锻造裂纹的断口分析及锻造温度范围内不同温度下水淬白口铸铁宏观硬度及组织变化的研究,对共晶碳化物在不同锻造温度下形态、数量的变化对白口铸铁的热塑性的影响规律进行了探讨。结果表明,共晶碳化物是影响白口铸铁热塑性的主要因素;白口铸铁加热至950℃时,共晶碳化物开始大量分解固溶,导致高温下白口铸铁具有极为良好的塑性,可进行大变形量的锻轧加工。     

碳含量和合金元素对白口铸铁锻造性能影响的研究(兼与汪克飞同志商榷)

文章分析讨论了汪克飞同志提出的白口铸铁锻造性能比较指标应用中的不妥之处,设计了单因素试验,研究了碳含量和合金元素对白口铸铁锻造性能的影响。结果表明,碳含量增加使白口铸铁的锻造性能单调下降;合金元素Mn、Si有使锻造性能恶化的作用,而Cr则有改善锻造性能的作用。     

白口铸铁锻造、轧制工艺及其生产应用的研究

本文研究了低合金白口铸铁的锻造、轧制工艺特点及其锻、轧后的组织和性能,以事实否定了“白口铸铁不可锻造”的观点,指出塑性加工是改善白口铸铁组织、提高机械性能、挖掘材料潜力的捷径。实践证明,用经锻、轧加工的白口铸铁制成的耐磨构件,表现出优良的使用性能。从而,为我国的耐磨材料开拓了一条新途径。     

白口铸铁中碳含量对锻造性能的影响

本文试用系统工程的基本原理,对碳对白口铸铁的锻造性能的影响进行了研究,并得出S—C曲线及回归方程。表明,碳对白口铸铁锻造性能的影响是呈抛物线性的。     

碳对中铬合金白口铸铁热塑性影响规律研究

采用锻造方法可大幅度提高铬合金白口铸铁的冲击韧性,文章针对高铬合金白口铸铁成本高、锻造性能差以及低铬合金白口铸铁铸造性能差、耐磨性差的问题,选择含铬9%左右的中铬合金白口铸铁,采用热塑性镦粗试验方法,对不同碳含量中铬合金白口铸铁的热塑性、碳对中铬白口铸铁热塑性的影响规律进行了研究.结果表明,含碳量为1.85%～2.59%的中铬合金白口铸铁在850℃～1130℃的温度范围内,具有良好的塑性变形能力,且随碳含量的增加,中铬白口铸铁的热塑性下降,其主要原因是碳含量不同所引起的组织中共晶碳化物的数量的改变所致.     

日本铸造轧辊技术考察

八五年,我作为冶金工业部轧辊技术考察团成员前往日本,对日本轧辊技术现状及发展动态进行考察。 本文着重介绍国内正在或尚待开发的一些新型轧辊及其制造技术。 一、白口铸铁锻造轧辊(NT轧辊) NT轧辊是日本太平洋制钢富山工厂开发的一种将白口铸铁加以锻造而制成的轧辊。     

白口铸铁碳化物的团球化

综述了白口铸铁中碳化物孤立化乃致团球化的几种基本方法，即合金化、变质处理、热处理、控制夹杂物形态以及锻造强韧化等。     

含硼白口铸铁的研究进展

综述了硼对白口铸铁显微组织、力学性能和耐磨性的影响规律,着重介绍了硼系白口铸铁、含硼高铬铸铁和含硼低合金白口铸铁的组织和性能,分析了硼提高白口铸铁力学性能和耐磨性的原因,提出了扩大含硼白口铸铁应用值得重视的问题.     

杂质泵用白口铸铁的种类、性能及应用范围

白口铸铁按基体分为铁素体白口铸铁、铁素体-奥氏体白口铸铁、奥氏体白口铸铁、珠光体白口铸铁和马氏体白口铸铁。铁素体白口铸铁的主要缺点是脆性大、易裂，可用来制造输送磷酸料浆的料浆泵过流部件。铁素体-奥氏体白口铸铁的耐腐蚀性能比铁素体白口铸铁高，但成本也较高，主要用于制造磷石膏和脱硫泵的过流部件。ECR奥氏体白口铸铁有良好的耐腐蚀性，一定的耐磨性和良好的韧性，主要用于制造盐浆泵的过流部件。珠光体白口铸铁的硬度较低，加工性能较好，用于砂泵中某些磨损较少的部件。马氏体白口铸铁的显微硬度越高，其耐磨性越好，应根据耐磨性要求选用。     

锻造锰白口铁磨球工艺试验

介绍了锰白口铁锻造磨球的锻造工艺及性能，比较了各种锻造工艺对碳化物破碎程度的作用，指出多方向、小变形量、增加锻打次数的工艺适合于低塑性的白口铁锻造。     

铸态贝氏体白口铁磨球组织与性能的研究

采用合金化、金属型快冷手段获得铸态贝氏体白口铁铸球。试验表明,其力学性能和耐磨性较好,耐磨性明显优于低合金铸铁和锻钢;它的推广使用具有显著的综合效果。     

谈碳钢的锻造温度范围

不少资料和教材都将工业纯铁等同一般低碳钢,根据碳钢的锻造温度范围确定工业纯铁的锻造温度,这必然导致工业纯铁锻件报废.碳钢正确的锻造温度范围应不包括工业纯铁.     

中锰白口铸铁的改性研究

采用变质处理、热塑性变形和热处理 3种工艺可以改变中锰白口铸铁碳化物的形态和分布。碳化物由网状变为半网状、条状和块状 ,消除了铸造缺陷 ,细化了组织 ,强度和韧性有明显提高。高温塑性变形能力较强 ,并可锻造成形     

听筒T铁级进模冷锻工艺研究

应用有限元模拟技术,对小型、精密听筒T铁的级进模冷锻工艺进行研究,分析对比了分别采用小飞边模锻和闭塞式模锻工艺时的金属填充能力、成形力大小和模具结构可行性.结果表明:闭塞式模锻方案更适合于听筒T铁的级进模冷锻成形,提出了闭塞式模锻+开式锻造整形的听筒T铁级进模冷锻工艺路线,所提出的工艺方案不仅能有效控制材料填充,而且能减小总成形力.     

30CrMnSiA锻件缺陷分析

采用低倍检验、化学成分分析、宏观断口分析、扫描电镜分析、金相检验等方法对30CrMnSiA锻件的严重缺陷及形成原因进行分析。结果表明:30CrMnSiA锻件的缺陷为白点,应通过加强冶炼质量管理来控制白点缺陷的形成。     

Effect of Plastic Deformation on the Structure and Properties of Cast Iron with Globular Graphite

Special features of structure and properties of cast iron with globular graphite subjected to plastic deformation in quasi-static and high-speed upset forging are considered. The strain curve and the dependence “deforming force – degree of elongation (drawing)” are obtained for cast iron with the pearlite-ferrite matrix. The effect of plastic deformation on the morphology of graphite particles, impact toughness, and failure of test specimens is determined at deformation under the conditions of free upset forging and forging in a holder.     

锤上两种宽板类锻件的锻造工艺分析

介绍两种自由锻工艺:改制大剪刃,由一件改为两件,采用修磨、均分料、局部预热进行气割然后两火锻造;锻制垫铁时采用反变形工艺,预先锻出与成形方向相反的变形量,自然成形后达到合格尺寸,并节约了大量的原材料.