欧式共挤香肠加工技术

本文介绍欧式共挤香肠加工技术的起源与加工技术原理,技术优点为生产连续自动化程度高、成本低、产品规格多样化等,分析了欧式共挤香肠加工工艺要点包括共挤成型、盐浴固化、分切传送、干燥烟熏、喷淋冷却等,总结了欧式共挤香肠生产注意事项.     

共挤香肠加工工艺技术研究

以鲜猪肉、牛皮为主要原料,利用共挤技术对香肠生产加工进行了研究,并对肠馅、胶原纤维团的制备和共挤香肠工艺进行了研究. 结果表明 同步成型胶原纤维肠衣优于PVDC 肠衣、天然动物肠衣和人造可食性肠衣,共挤香肠加工技术将香肠加工中最费人工的环节实现自动化,提高了效率,减少了污染,延长了货架期.     

肠衣在香肠中的应用研究进展

在香肠生产加工和发展历程中肠衣发挥着重要的功能,因为它不仅影响着香肠的完整性、大小和形状,还影响着香肠的食用性和风味.在当今的香肠生产加工中,除了传统的天然肠衣,还使用了不同类型的人造肠衣.该文研究概括天然肠衣和胶原蛋白、纤维素、塑料等人造肠衣的原料、功能特性及应用特点,并重点研究总结新型共挤肠衣的加工应用特性,以期为...     

共挤香肠加工技术

本文简介了共挤香肠加工技术的基本原理、工艺流程技术要点,阐述了肠馅辅料和添加剂的主要作用及胶原肠衣的结构性能与制作,同时,对共挤肠的质量问题进行了分析.     

共挤香肠的生产工艺

本文对共挤香肠系统的起源和加工技术进行了介绍,并指出结合国内现有香肠加工厂现状有效的应用和发展这一技术可极大提高产品质量,增加企业经济效益。     

香肠同步成型加工技术在京问世

我国沿用一个世纪之久的传统香肠加工技术,最近有了突破。其标志是中国肉类研究中心的香肠同步成型加工技术获得成功。 传统的香肠制造工艺,是将肉糜充灌在预制的肠衣内。生产过程繁琐,且成本较高。香肠同步成型工艺是在肉糜成型的同时,在其表面均匀、致密地包裹上一层薄薄的胶状     

多层共挤复合膜技术研究进展

多层共挤技术区别于传统的湿式复合、干式复合、涂附等成型加工技术,是采用多台挤出机将具有阻隔性能的树脂和其它具有良好性能的树脂分别塑化、熔融、挤出后,再通过各自的流道在共挤模头处汇合,进行成型、冷却、收卷后,制备出多层复合薄膜的新型成型加工工艺。采用多层共挤法制得的复合薄膜是一种新型功能包装材料,具有多种包装材料优异的性能。本文着重介绍多层共挤复合膜技术方法,对共挤吹塑法及共挤流延法进行分别介绍,最后对多层共挤复合膜技术进行展望。     

共挤香肠设备与加工技术通过鉴定

<正> 由中国肉类研究中心承担研究,花费5年多时间,总投资300万元,设备全部国产化的国内第一条香肠同步成型(共挤)加工系统生产流水线获得成功,并于1996年10月初通过了北京市科学技术委员会组织的专家鉴定。 共挤香肠加工技术的显着特点是:在香肠肉馅被挤出成型的同时,具有成膜性质的胶原纤维团也连续不断地被挤压而出,均匀喷徐到香肠肠体外表,即所谓(香肠充填)同步成型。这使得香肠加工过程中最花费人工的环节实现自动化。在此基础上将香肠加工中的加热(干燥和蒸     

蛋清蛋白乳化香肠的加工工艺研究

以新鲜猪肉、蛋清蛋白为主要原料制作乳化香肠,主要研究了腌制时间、乳化搅拌时间和肉糜斩拌时间对乳化香肠品质的影响。通过感官评价、剪切力、系水力三个指标进行正交分析确定最佳加工工艺,实验结果表明,腌制时间、乳化搅拌和肉糜斩拌都对乳化香肠品质均有不同程度的影响,通过正交试验得到乳化香肠的最佳加工工艺条件为腌制时间4d、乳化搅拌时间5min,乳化肉糜斩拌时间5min,在此最佳加工工艺条件下,乳化香肠的品质较佳。     

采用同步成型技术加工迷你香肠

采用同步成型技术加工迷你香肠本刊讯中国肉类食品综合研究中心经过４年多来独立地潜心研究,已顺利完成用同步成型加工技术（又称共挤技术）生产香肠。本课题届北京市科委科技开发基金项目,科委与“中心”共投资３００多万元。几千年来,我国的香肠加工,都要用预先制成...