番茄红素纳米脂质体的制备研究

采用薄膜-超声法制备番茄红素纳米脂质体,并以纳米脂质体包封率为主要评价指标,采用正交设计法优化番茄红素纳米脂质体的配方。结果表明:番茄红素纳米脂质体的最佳配方比为:番茄红素:胆固醇:卵磷脂=2:15:100;最佳水合介质是pH7.0的PBS缓冲溶液;最适洗膜温度34℃。按该工艺组合制备3批番茄红素纳米脂质体,包封率的平均值为49.88%±0.19%,载药量为0.86%±0.1%,平均粒径小于40nm。按优化工艺可制得包封率稳定、粒径较小、分布均匀的微球体番茄红素纳米脂质体。     

Vc纳米脂质体的制备研究

以大豆卵磷脂和胆固醇为膜材,采用薄膜蒸发-动态高压法制备Vc纳米脂质体.通过单因素考察处方工艺对包封率的影响以及正交设计法进行处方工艺优化.结果表明,制备Vc纳米脂质体的最优条件:制备温度60℃,Vc浓度5mg/mL,Vc和总脂材质量比为1∶10,大豆卵磷脂和胆固醇质量比为4∶1,表面活性剂和总脂材质量比为4∶10,动态高压处理压力为140MPa,处理2次.该条件下包封率可达(47.16±6.28)％,平均粒度为(73.9±4.4)nm.     

叶黄素纳米脂质体的制备工艺优化及其氧化稳定性

以叶黄素晶体为原料,采用乙醇注入法制备叶黄素纳米脂质体。在单因素试验基础上采用响应面试验,优化叶黄素纳米脂质体的制备工艺,得到了叶黄素纳米脂质体的最佳制备工艺条件为:叶黄素用量0.51 mg/m L、卵磷脂与胆固醇(质量比4∶1)用量5.0%、pH 7.4、温度62.9℃。此条件下叶黄素纳米脂质体包封率为(91.20±0.56)%,平均粒径为(226.8±10.62)nm;透射电子显微镜分析显示,所制备的叶黄素纳米脂质体呈球形纳米结构,叶黄素在纳米脂质体内部均匀分布;1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(1,1-dipheny1-2-picrylhydrazyl,DPPH)自由基清除研究结果表明,叶黄素及其纳米脂质体的DPPH自由基清除活性与其质量浓度呈正相关,叶黄素纳米脂质体可有效提高叶黄素的热稳定性和抗氧化性能。     

薏苡仁油脂质体制备工艺研究

目的寻找到制备薏苡仁油纳米脂质体的最佳处方。方法:采用薄膜超声法制备薏苡仁油纳米脂质体,以薏苡仁油脂质体的包封率为主要评价指标并综合考虑薏苡仁油脂质体的粒度,采用正交设计法优化薏苡仁油脂质体的配方,寻找到制备薏苡仁油脂质体的最佳配方和最优工艺为:卵磷脂与胆固醇的质量比为3∶1、PBS缓冲溶液pH为6.8、超声功率为90%、超声时间30 min,按该处方工艺组合制备两批薏苡仁油脂质体,包封率平均值为83.6%,粒径为355 nm。     

绿原酸纳米脂质体制备与抑菌性分析

目的：研究绿原酸纳米脂质体制备及其抑菌性。方法：采用薄膜超声法制备绿原酸纳米脂质体,并用扫描电镜和粒度仪分析测定其形貌及粒径,考察膜材比、药脂比及超声时间对包封率的影响,最后对其体外稳定性和抑菌能力进行评价。结果：胆固醇与卵磷脂质量比1∶8、绿原酸与膜材质量比1∶10、超声时间15 min所制备的绿原酸纳米脂质体呈椭圆形,形态规整,粒径在110 nm左右,分散性良好,包封率和载药量最高分别达到87.5%和36%;紫外测试表明绿原酸被成功包覆在脂质体中;体外缓释实验表明,在24 h和14 d中绿原酸纳米脂质体均释放稳定;在抑菌实验中,绿原酸纳米脂质体与绿原酸和四环素相比具有更持久的抑菌能力。结论：采用薄膜超声法制备的绿原酸纳米脂质体具有很好的形貌和分散性能,也具有很好持续抑菌能力。     

鱼油纳米脂质体的制备及其性质测定

采用响应面法优化乙醇注入-动态高压微射流法制备鱼油纳米脂质体的工艺,并对其理化性质进行了初步测定。结果表明:制备鱼油纳米脂质体的最佳工艺为:磷脂浓度29 mg/mL,m(磷脂)∶m(鱼油)∶m(胆固醇)∶m(吐温-80)=10∶2∶2.5∶1,微射流压力150 MPa,微射流处理次数2次。在此条件下脂质体的包封率为76.9%,平均粒径128.1 nm,Zeta电位-20.11 mV。乙醇注入-动态高压微射流法制备的鱼油纳米脂质体粒径小且分布均匀(多分散指数0.258),具有较高的包封率和稳定性。     

玉米黄色素纳米脂质体制备工艺研究

研究以玉米黄色素为原料,采用乙醇注入法制备玉米黄色素纳米脂质体。通过单因素和正交试验,优化玉米黄色素纳米脂质体的制备工艺,得到了玉米黄色素纳米脂质体的最佳制备工艺条件为:当玉米黄色素添加量为5 mg/m L,卵磷脂与胆固醇的质量比为4:1,温度为50℃,此条件下玉米黄色素纳米脂质体包封率为89.82%,平均粒径为70.89 nm。     

Vc纳米脂质体悬浮液及其前体脂质体的制备与稳定性研究

通过单因素与正交实验优化了乙醇注入-高压均质法制备Vc纳米脂质体悬浮液的工艺,并制备了Vc前体脂质体.得到Vc纳米脂质体悬浮液的最佳制备工艺为:Vc添加量160mg,胆固醇与卵磷脂的质量比1∶5,Tween80与卵磷脂的质量比4∶5,水合温度55℃;按此最佳工艺制备的Vc纳米脂质体悬浮液平均包封率、平均粒径、多分散指数分别为78.11％、89.62nm、0.160;经冷冻干燥后得到的Vc前体脂质体的平均粒径、多分散指数分别为121.14nm、0.195.贮存稳定性实验结果表明,Vc纳米脂质体悬浮液与Vc前体脂质体的稳定性都受贮存温度与贮存时间的影响;但后者贮存稳定性高于前者.     

α-淀粉抑制酶纳米脂质体运动食品的制备及稳定性评价

本研究以α-淀粉抑制酶为主要原料，辅以适当的卵磷脂、胆固醇，生产出一款含α-淀粉抑制酶的纳米脂质体。以α-淀粉抑制酶添加量、卵磷脂添加量、胆固醇添加量、搅拌温度为因素，以包封率为指标，进行单因素实验及正交试验，并研究了温度和pH等贮藏条件对α-淀粉抑制酶纳米脂质体稳定性的影响。结果表明，最佳工艺条件为α-淀粉抑制酶添加量2.0 mg/mL，胆固醇添加量8.0 mg/mL，卵磷脂添加量0.25 mg/mL，搅拌温度70 ℃。制得的纳米脂质体的包封率达到91.6%，平均粒径为70.2 nm，并在温度为25 ℃、pH3.5～7.5的条件下贮藏40 d，其粒径变化小，分散体系稳定性好。在本实验的工艺条件下制备的纳米脂质体有效提高α-淀粉抑制酶的稳定性和利用率，为进一步的开发应用提供可行性。     

莲房原花青素低聚体纳米脂质体的制备及其稳定性、抗氧化性分析

采用逆向蒸发法和超声处理相结合成功地制备莲房原花青素低聚体（lotus seedpod oligomeric procyanidins,LSOPC）纳米脂质体,优化制备工艺并考察其稳定性和抗氧化活性。结果表明,LSOPC纳米脂质体的最佳制备工艺参数为大豆卵磷脂-胆固醇质量比3∶1、LSOPC添加量0.33?mg/mL、吐温80添加量16.7?mg/mL。在此条件下,LSOPC纳米脂质体的平均粒径为（35.57±0.08）nm,多分散指数为0.153±0.01。当LSOPC载量为1%时,脂质体为最高包埋率（71.97±0.42）%。LSOPC纳米脂质体在透射电子显微镜观察下为球状的囊泡结构,在低温时比较稳定。低浓度的葡萄糖、蔗糖及防腐剂对LSOPC纳米脂质体的粒径无显著性影响,而金属离子Fe3＋、Cu2＋、Zn2＋、Pb2＋显著影响其粒径。在4?℃贮藏7?d后,与脂质体相比,LSOPC溶液清除2,2’-联氮-二（3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸）二铵盐自由基和铁还原能力显著下降。总抗氧化能力测定结果说明,LSOPC纳米脂质体的总抗氧化能力优于LSOPC溶液。     

维生素E脂质体的制备工艺筛选、优化及其性质研究

目的优化维生素E（V_E）脂质体的制备工艺并考察其性质。方法采用乙醇注入法、乙醚注入法、逆相蒸发法、薄膜水化法和复乳法分别制备V_E脂质体,以包封率和保留率为考察指标,选择最优制备方法 :经L₉（3⁴）正交试验设计优化选择,确定脂质体的最佳配方。结果薄膜水化法制备所得的V_E脂质体包封率最高,V_E保留率较高;用薄膜水化法制备脂质体的最佳配方为磷脂:V_E:胆固醇=20:0.8:1.5;用透射电镜观察最佳实验组V_E脂质体发现其具有指纹状结构,Zeta电位为-30.9±0.9 mV,平均粒径为33.7 nm。结论薄膜水化法制得的V_E脂质体具有包封率高,V_E保留率高,粒径均匀等特点。     

维生素E脂质体的制备工艺筛选、优化及其性质研究

目的优化维生素E（VE）脂质体的制备工艺并考察其性质。方法采用乙醇注入法、乙醚注入法、逆相蒸发法、薄膜水化法和复乳法分别制备v。脂质体,以包封率和保留率为考察指标,选择最优制备方法;经L9（3^4）正交试验设计优化选择,确定脂质体的最佳配方。结果薄膜水化法制备所得的VE脂质体包封率最高,VE保留率较高;用薄膜水化法制备脂质体的最佳配方为磷脂：VE：胆固醇=20：0．8：1．5;用透射电镜观察最佳实验组VE脂质体发现其具有指纹状结构,Zeta电位为．30．9±0．9mV,平均粒径为33．7nm。结论薄膜水化法制得的V。脂质体具有包封率高,VE保留率高,粒径均匀等特点。     

茶多酚脂质体的制备和物化性质研究

本文采用薄膜超声分散法制备茶多酚脂质体以提高茶多酚的生物利用率.在制备工艺研究中运用响应面分析,确定其最佳工艺条件:药脂比为1∶8,卵磷脂与胆固醇比为4∶1,缓冲液pH值为6.62,超声时间为3.5 min.理论最佳包埋率60.36％,实际包埋率为60.09±.69％.并对其理化性质进行了考察,平均粒径为160.4 n...     

DHA藻油脂质体制备及性质的研究

以大豆卵磷脂、胆固醇、吐温-80、DHA藻油为原料,探讨了薄膜超声法制备DHA藻油脂质体的工艺条件;分析了原料配比、温度、pH、超声时间、超声功率等因素对藻油脂质体包封率、粒径、电位的影响,对其氧化稳定性进行了初探,并研究其体外模拟消化行为。结果表明,藻油脂质体的最佳制备条件为:大豆卵磷脂与胆固醇比为3∶1(g/g)、大豆卵磷脂与藻油比为5∶1(g/g)、水化温度为40℃、pH为7.4、超声时间为120 s、超声功率350 W,在此条件下,所制备的脂质体呈椭圆球形,包封率为(91.55±0.4)%,粒径为(224.5±0.21)nm,PDI为0.224±0.003,电位(-32.4±0.03) mV;体外模拟小肠消化性能良好;室温放置一周后脂质体氧化稳定性良好。     

中链脂肪酸脂质体的制备及其性质测定

以卵磷脂和胆固醇为膜材,中链脂肪酸(MCFAs)为油溶性模型材料,采用薄膜分散- 动态高压微射流法(薄膜分散-DHPM法)及动态高压微射流- 冻融法(DHPM- 冻融法)制备MCFAs 脂质体,以包封率和平均粒径为主要考察指标对两种方法进行比较。结果表明：薄膜分散-DHPM 法最佳制备条件为脂质质量浓度8g/100mL、磷脂与胆固醇质量比5:1、处理压力140MPa、处理次数4 次;DHPM- 冻融法最佳制备条件为冷冻时间0.5h、融化温度40℃、冷冻保护剂为麦芽糖、冷冻保护剂用量3%。最佳条件下,薄膜分散-DHPM 法制备的MCFAs 脂质体平均粒径为87.1nm,分布均匀,包封率可达(66.5 ± 3.1)%;DHPM- 冻融法制备的MCFAs 脂质体粒径较大,平均粒径为110.1nm,包封率较低,为(53.5 ± 4.9)%。通过MCFAs 脂质体泄漏动力学和精密度(日间和日内)实验考察其稳定性。薄膜分散-DHPM 法和DHPM- 冻融法的稳定性都较好,均适合于MCFAs 脂质体的制备。     

VC脂质体的制备与稳定性测定

以卵磷脂和胆固醇为膜材,采用薄膜- 超声法制备VC 脂质体。通过单因素考察生产工艺对包封率的影响以及正交设计法进行工艺优化。得出制备VC 脂质体最佳工艺：制备温度65℃、卵磷脂:胆固醇=5:1、总脂材:VC=25:1、总脂材:表面活性剂(吐温-80)=10:2,在此条件下包封率可达42.1%,平均粒度为373.9nm;将脂质体在4℃下密闭放置15d,以脂质体的粒径变化为指标考察其稳定性。结果表明,脂质体悬液粒径无明显变化,脂质体悬液稳定性良好。     

高压微射流均质法制备二十二碳六烯酸藻油脂质体及其性质分析

本实验通过高压微射流均质法制备二十二碳六烯酸（docosahexaenoic acid，DHA）藻油脂质体，以平均粒径、包封率为主要评价指标，研究大豆磷脂与胆固醇质量比、吐温-80用量、高压微射流均质压力等因素对DHA藻油脂质体的影响。在单因素试验基础上，通过响应面优化试验确定最佳制备工艺参数：大豆磷脂质量浓度为20 mg/mL，大豆磷脂与DHA藻油质量比为4∶1，大豆磷脂与胆固醇质量比为11.9∶1，吐温-80用量为大豆磷脂质量的15%，高压微射流均质压力为138 MPa，均质次数5 次。在此条件下，DHA藻油脂质体平均粒径为（59.35±3.05）nm，多分散指数为0.189±0.025，包封率为（94.2±2.9）%。此外，对DHA藻油脂质体的理化性质进行了分析，通过透射电子显微镜观察发现DHA藻油脂质体的微观结构为球状，且分布均匀；通过差示扫描量热法分析发现，与未经高压微射流均质处理脂质体相比，高压微射流均质处理有效地提高了脂质体的相变温度；稳定性分析实验结果表明，经高压微射流均质处理过的DHA藻油脂质体具有良好的物理稳定性、贮藏稳定性及氧化稳定性。     

叶酸脂质体制备工艺优化及其稳定性研究

以叶酸为载药,卵磷脂和胆固醇为膜材,采用薄膜水化- 超声法制备叶酸脂质体;通过单因素考察制备工艺对包封率的影响以及正交设计法进行制备工艺优化。得出最佳制备工艺为卵磷脂与胆固醇比5:1(m/m)、叶酸质量浓度1.4mg/mL、制备温度60℃、水相pH8.0。制备的叶酸脂质体包封率可达到30.36%,平均粒度为335.4nm。将脂质体在4℃下密闭放置15d,以脂质体的粒径变化为指标考察其稳定性。结果表明,脂质体悬液粒径无明显变化,主要集中在300～400nm,脂质体悬液稳定性良好。     

大豆磷脂克拉霉素脂质体制备及性质研究

采用薄膜冷冻法制备了克拉霉素脂质体,以高效液相色谱法为分析手段,采用反透析法测定克拉霉素脂质体的包封率,并通过正交实验确定了最佳制备条件为:水浴温度为45℃,m(克拉霉素):m(磷脂)=1:35,m(磷脂):m(胆固醇)=4:1,m(有机相):m(水相)=4:1,水合介质为pH6.8的磷酸盐缓冲溶液。在此条件下,克拉霉素脂质体的包封率达到81%,并从形态、粒径、渗漏率等方面对克拉霉素脂质体进行了质量评价。     

乙醇注入法制备肉桂醛脂质体的工艺优化

目的:确定肉桂醛脂质体的最佳制备工艺条件,得到具有较高包封率和稳定性的肉桂醛脂质体.方法:采用乙醇注入法制备肉桂醛脂质体,考察蛋黄卵磷脂质量浓度、蛋黄卵磷脂与胆固醇质量比、蛋黄卵磷脂与肉桂醛质量比及注射速度对肉桂醛脂质体包封率、粒径、多分散指数的影响,并利用响应面法进行工艺优化.结果:肉桂醛脂质体制备的最佳工艺为蛋黄卵...