温度对聚氯乙烯缺口冲击强度及断面粗糙度的影响

研究了温度对聚氯乙烯 PVC 缺口冲击强度、断口形貌特征及断面粗糙度的影响。结果表明,PVC 缺口冲击强度和断面粗糙度参数 R_s 随温度变化,在脆化温度 T_h 处存在极小值,前者取决于真实断裂表面积大小;后者受控于局部高强变形及裂纹分叉扩展综合作用。低温冲击断面上易观察到裂纹分叉扩展形成的弧形条纹及分层。     

用线型缺口冲击试样测定NDT温度可行性的探讨

从分析ＮＤＴ温度的实质出发，提出以线型缺口冲击试样进行系列温度的冲击试验测定ＮＤＴ温度的简便方法，并在１６Ｍｎ及ＳＡ２９９材料的试验上得到了验证，同时结合１２Ｃｒ１ＭｏＶ钢利用示波冲击试验机对冲击试验的裂纹形成功及裂纹扩展功进行分析，得出决定材料的动态冷脆特征温度的因素是裂纹扩展功。     

玻纤增强尼龙6的断裂研究

通过对不同玻纤含量的玻纤增强尼龙复合材料(GFPA)的性能及断口形貌的研究,得出GFPA的宏观力学性能的变化可由断面形貌特征来定量表征。拉伸强度随拉伸断口断面平坦区面积与断面总面积之比AP/A0的变小而提高,Izod缺口冲击强度随GFPA的断面粗糙度参数RS的提高而线性提高。断面形貌的变化与玻纤在基体树脂中的应力集中作用及对裂纹扩展的阻碍作用有关。     

HQ785C钢示波冲击特性的缺口效应研究

采用示波冲击试验方法，研究了ＨＱ７８５Ｃ钢的夏比Ｖ型缺口、线切割缺口和预疲劳裂纹３种类型试样在冲击断裂过程中各部分能量与温度的关系。分析了各部分能量随温度变化的规律。试验结果表明，预疲劳裂纹试样的脆性转变温度比线切割缺口试样和夏比Ｖ型缺口试样分别提高约２０℃和４０℃。     

35CrNi3MoV钢韧脆转变温度测定

通过系列温度冲击试验，采用Ｖ，Ｕ型缺口的试样，以冲击吸收功，纤维断面率结合断口微观形貌的变化对３５ＣｒＮｉ３ＭｏＶ钢的韧脆转变温度进行测定分析，试验表明：３５ＣｒＮｉ３ＭｏＶ钢韧脆转为温度为－６０℃。     

PVC／ABS共混合金的结构与性能

利用透射电镜观察ＰＶＣ／ＡＢＳ共混合金的结构，结合其流变性，机械性能，探讨结构与性能之间的关系。结果表明，ＰＶＣ／ＡＢＳ共混合金的热性能、抗冲击强度介于纯ＰＶＣ和ＡＢＳ之间，而缺口冲击强度则优于ＰＶＣ和ＡＢＳ，且当ＡＢＳ含量为３０％时有最大值。这是由于ＰＶＣ／ＡＢＳ共混合金的微观结构造成的。ＰＶＣ／ＡＢＳ共混合金随着ＡＢＳ含量减少，橡胶粒子变小，当ＡＢＳ含量为３０％时，二组分相容性最好。     

10Ni5CrMoV钢低温冲击断裂行为研究

采用示波冲击试验方法，研究了１０Ｎｉ５ＣｒＭｏＶ钢在冲击断裂过程中各部分能量与温度的关系。在２０℃～－１００℃温度范围内，裂纹形成功（Ｅｉ）基本不变，裂纹扩展功（Ｅｐ）显示与总冲击功相一致的转变特征。在上平台，１０Ｎｉ５ＣｒＭｏＶ钢具有高的裂纹扩展功，Ｅｐ＞１００Ｊ；在转折区，钢的韧脆转变平缓。试验结果表明，Ｅｐ＝Ｅｉ对应的温度可作为韧脆转折温度。本试验钢的韧脆转折温度低达－８５℃，具有优良的低温韧性。     

共混合金力学性能的研究 Ⅲ.CPP对PVC共混体系力学性能的影响

将ＰＰ氯化后作为ＰＶＣ共混体系的刚性体分散相，旨在改善高分子合金的相容性，ＤＳＣ实验表明，ＣＰＰ（氯化聚丙烯）与ＰＶＣ的相容性比ＰＶＣ与ＰＰ的好。在用弹性体增韧的ＰＶＣ／ＣＰＥ和ＰＶＣ／ＡＢＳ共混体系中加入刚性体ＣＰＰ后，随着ＣＰＥ、ＡＢＳ用量的增加，共混合金的冲击强度增加，并且由刚性的ＣＰＰ的加入所产生的冲击强度最大值的幅度也有所提高，其趋势是ＣＰＥ、ＡＢＳ用量越多，共混合金冲击强度值达到最大值时所需ＣＰＰ的量越多，增加的幅度也越大。ＣＰＰ对共混合金的拉伸屈服强度和断裂伸长率的影响比较小。     

开环歧化交联聚双环戊二烯材料的力学性能及断面形态分析

采用钨系双组分催化剂ＷＣｌ６／Ｅｔ２ＡｌＣｌ进行双环戊二烯开环歧化聚合反应制得交联聚双环戊二烯,测定了其拉伸强度,屈服强度、弯曲强度及缺口冲击强度等力学性能。用Ｘ射线衍法研究了聚合物的结晶性,采用扫描电镜研究了聚合物的缺口冲击断面、拉伸断面及脆断面的断裂形态。     

PMMA,SAN改性PVC／CPE共混体的研究

研究了刚性聚合物对ＰＶＣ／ＣＰＥ共混体力学性能，冲击断面形貌及流变性的影响。结果表明，ＰＭＭＡ对ＰＶＣ／ＣＰＥ＝１００／１０，１００／１５体系，ＳＡＮ对ＰＶＣ／ＣＰＥ＝１００／１０体系都具有显著的增韧作用和一定的增强作用；初步的测定显示，刚性聚合物能改善共混熔体的流变性，促进ＰＶＣ／ＣＰＥ共混体系中ＣＰＥ网络结构的形成和分散性。     

PVC/PA1010/SBS-g-MAH共混体系研究

制备了ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ接枝聚合物,并对其进行了表征,以ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ作为ＰＶＣ／ＰＡ１０１０共混体系的增剂,对不同配比的ＰＶＣ／ＰＡ１０１０／ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ共混体系的物理力学性能,流变性及差热性等进行了研究,结果表明,ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ接枝聚合物对ＰＶＣ／ＰＡ１０１０共混体系起到了明显的增容作用,得到了缺口冲击强度及拉伸强度均较高的ＰＶＣ／ＰＡ１０１０／ＳＢＳ－ｇ－ＭＡＨ共混物。     

在振动磨中PVC的降解及与MMA共聚反应的研究

考察了温度、振幅、钢球直径等对ＰＶＣ在振动磨中降解的影响，确定ＰＶＣ力化学降解为无规断链过程。用力化学方法在振动磨中合成了ＭＭＡ－ＰＶＣ共聚物，通过ＩＲ和ＮＭＲ对ＭＭＡ－ＰＶＣ共聚物结构进行了鉴定，研究了ＰＶＣ／ＭＭＡ配比和振磨时间对共聚反应产率及共聚物组成的影响。热失重分析、ＳＥＭ观察和冲击强度测定结果表明，ＭＭＡ－ＰＶＣ共聚物比ＰＶＣ具有较高的热稳定性；ＭＭＡ－ＰＶＣ共聚物对ＰＶＣ／ＰＨＭＡ（聚甲基丙烯酸己酯）体系有增容作用     

缺口状态对SiC／LY12复合材料短纹疲劳行为的影响

研究峰值时效状态下ＳｉＣ／ＬＹ１２复合材料及ＬＹ１２铝合金不同缺口状态下的敌裂纹扩展行为，结果表明：在尖缺口及钝缺口状态下，短裂纹扩展的均表现为“马鞍”型特征；尖缺口下，ＳｉＣ不利于材料疲劳性能，钝缺口下，ＳｉＣ有利于材料疲劳性能，用闭合效应和缺口根部塑性区大小解释了缺口状态对短裂纹扩展的影响。     

PA6/POE-g-MAH共混体系缺口冲击断裂机理研究

研究了PA6/POE-g-MAH共混体系缺口冲击断裂的裂纹萌生、裂纹扩展、冲击断面形貌及紧邻断面下方截面上的相形态.结果显示:随着POE-g-MAH质量分数增加,PA6/POE-g-MAH共混体系缺口冲击断裂发生脆韧转变,裂纹源由"中心辐射型"转变为"线型",裂纹扩展形貌由岩石状脆性断裂特征转变为具有横纹形貌的韧性断裂特征.在紧邻韧性断面下方的截面上可观察到网状形貌,可能是由被刻蚀掉的POE-g-MAH和冲击时基体微观破坏共同组成.在脆性断裂的截面上则无明显的网状形貌.PA6/POE-g-MAH共混体系的断面及截面形貌变化与其脆韧转变的逾渗行为完全对应.DSC分析认为POE-g-MAH提高POE-g-MAH/PA6共混物的缺口冲击韧性与其对PA6晶体结构的改变没有关系.     

DBM-g-PE与PVC的相互作用研究EI

采用固相接枝法制备了ＤＢＭ－ｇ－ＰＥ，用红外光谱分析证明了接枝物确实存在。ＰＶＣ／ＣＰＥ＝１００／５合金性能测定结果表明，添加５份接枝物的合金（Ａ），缺口冲击强度、拉伸强度分别为１８．２ｋＪ／ｍ２和５３．０ＭＰａ；而添加５份ＰＥ的合金（Ｂ），其相应性能为５．１ｋＪ／ｍ２和３３．８ＭＰａ。不加接枝物的合金（Ｃ），虽有高韧性，但拉伸强度却由５３．０ＭＰａ降至５０．２ＭＰａ。ＤＳＣ、ＳＥＭ的结果均表明，ＰＥ接枝ＤＢＭ后与ＰＶＣ的相互作用增强，与ＣＰＥ协同作用能增韧、增强ＰＶＣ，并探讨了其机理。     

MBS对PVC的增韧作用及其机理的探讨

本文通过扫描电镜观察了ＰＶＣ／ＭＢＳ共混物银纹的发展和冲击断面形貌,并测定了银纹体的密度变化。采用光散射法分析银纹和剪切带比例。合成不同玻璃化温度的ＭＢＳ考察它对ＰＶＣ增韧的影响,进行有关ＭＢＳ对ＰＶＣ增韧机理的探讨。     

超声波辐照下PVC的降解及与丙烯酸丁酯共聚反应的研究

研究了在超声波辐照下，聚氯乙烯（ＰＶＣ）在环己酮溶液中的降解及与丙烯酸丁酯（ＢＡ）的共聚反应。结果表明，ＰＶＣ在超声波辐照下可降解成低分子量产物，其分子结构与玻璃化温度基本未变。ＰＶＣ的超声降解符合一般力降解规律，降解动力学方程为（２１．５ｋＨｚ，３８０Ｗ，２５℃１．０％ＰＶＣ）ｌｎ＝１．５６×１０~（－４）ｔ。经ＩＲ、ＸＰＳ、ＮＭＲ等分析表明，ＰＶＣ与ＢＡ的超声共聚产物主要为嵌段共聚物。所得共聚物可以明显提高ＰＶＣ的冲击强度。     

PC/ABS共混合金冲击断口形态和强度EI

研究了不同原料和配比的PC/ABS共混合金冲击破坏断面形态和缺口冲击强度之间的关系。用注射成型方法制备缺口冲击样条,用扫描电镜观察断面形态,用简支梁测定冲击强度,结果表明:冲击强度得到提高的合金断面是PC和ABS部分断面形态的加合和增强。其特征形态是微坑、抛物线和裂纹带分枝。冲击强度较PC和ABS低的合金断面,其形态既不同于PC也不同于ABS。原料和配比对合金断面形态和强度有影响,其中配比的影响最大。     

PC/ABS共混合金冲击断口形态和强度

研究了不同原料和配比的PC/ABS共混合金冲击破坏断面形态和缺口冲击强度之间的关系。用注射成型方法制备缺口冲击样条,用扫描电镜观察断面形态,用简支梁测定冲击强度,结果表明:冲击强度得到提高的合金断面是PC和ABS部分断面形态的加合和增强。其特征形态是微坑、抛物线和裂纹带分枝。冲击强度较PC和ABS低的合金断面,其形态既不同于PC也不同于ABS。原料和配比对合金断面形态和强度有影响,其中配比的影响最大。     

共混合金力学性能的研究：Ⅲ.CPP对PVC共混体系力学性能的 …

将ＰＰ氯化后作为ＰＶＣ共混体系的刚性体分散相，旨在改善高分子合金的相容性，ＤＣＳ实验表明，ＣＰＰ与ＰＶＣ的相容性比ＰＶＣ与ＰＰ的好。在用弹性体增韧的ＰＶＣ／ＣＰＥ和ＰＶＣ／ＡＢＳ共混体系中加入刚性体ＣＰＰ后，随着ＣＰＥ、ＡＢＳ用量的增加，共混合金的冲强度增加，并且由刚性的ＣＰＰ的加入后产生的冲击强度最大值的幅也有所提高。其趋势是ＣＰＥ、ＡＢＳ用量越多，共混合金冲吉强度值达到最大值时所需ＣＰＰ的量越