中长纤维梳棉机分梳辊作用的分析

本文对中长纤维梳棉机上分梳辊的作用在试验的基础上进行了分析,认为分梳辊对棉束的分解、对纤维的反复循环梳理,使锡林、盖板面上纤维的分布比较均匀,梳针能够保持较好的梳理性能,提高了梳理效果,在均匀、混和方面也有较好的作用。而对纤维的损伤则很小。     

蓖麻蒴果脱壳的力学分析

对蓖麻蒴果果壳的物理机械特性进行测定和分析，并将其简化成各向同性、均匀厚度的薄球壳，利用薄壳理论进行内力和位移分析，结果表明两对法向集中力作用比较有利壳的均匀破裂。     

梳理过程的数学模型和均匀作用研究

应用自动控制原理研究梳理过程的线性模型，分析梳理过程中均匀作用动态特性，结果表明；梳棉机可简化为一维线性惯性模型，梳棉机均匀作用与锡林工艺参数密切相关。     

压力棒式牵伸机构设计与实践

一、牵伸型式分析在棉纺工艺流程中,牵伸作用的目的是使组成棉条的纤维伸直、分离和平行。并条机除牵伸作用外,还使棉纤维得以均匀混合,获得长片段的均匀。但是牵伸过程对棉条短片段均匀度有破坏作用,其主要原因是:1.纤维的长度不整齐。纤维在牵伸过程中的移动各不相同,产生纤维移距差异。     

梳棉机的均匀作用和长度常数

均匀作用是梳棉机具有的一种可贵特性,用什么原理研究这种作用的基本规律呢?用什么指标来定量地说明均匀作用的大小呢?又用什么办法来描述这种作用的特点呢?为了回答这些问题,我们就必须先来研究梳     

现浇磷石膏墙体均匀局部受压试验研究

磷石膏现浇墙体在低层小开间结构中作为受压构件,受到均匀局部受压作用,受到均匀局部受压作用。对采自翁福磷业集团的磷石膏,掺入磷渣微粉、熟石灰、水泥、减水剂和缓凝剂共制作了共6个磷石膏墙体试件进行了均匀局部受压试验,通过分析得到了均匀局部受压的计算公式为Nl燮γAlf其中γ=1+1.35 A0/A1姨-1,A0计算按照应力按照3倍墙厚扩散(各边按照1.25倍墙厚扩散),即应力扩散角可为40°,希望可以为工程实践提供指导意义。     

并条机在纺纱工艺中的作用

制成均匀的棉条是并条机的任务之一。并条处于梳棉或精梳之后,粗纱或气流纺之前,本文就并条机的均匀作用进行讨论。     

超声波处理对牛肉腌制速度的影响

研究超声波辅助处理对牛肉腌制速度的影响。用超声波分别对腌制肉进行不同时间处理,利用亚硝酸盐的发色作用,以测定亚硝酸钠的渗透深度作为测量指标。结果表明:超声波处理辅助腌制牛肉可以加快腌制液的渗透速度,缩短腌制时间,并且随着超声处理时间的延长,作用更加明显;另外,超声波处理辅助腌制还可以使腌制液均匀的向肌肉组织渗透,达到均匀腌制效果。     

大面积Fe-Cr-P-C强化涂层的不均匀性分析

利用高速电弧喷涂技术制备大面积Fe-Cr-P-C涂层,分析涂层组织和成分的不均匀性,并探究其对涂层显微硬度不均匀性的影响。结果表明,涂层为典型的层状结构,且呈薄片形,涂层的孔隙率仅为3.27%,雾化粒子间不同的热-动力学条件导致涂层的组织结构及析出相分布存在不均匀性。喷涂过程中气孔的存在及微量相的硬化作用是导致涂层硬度不均匀的主要原因。引入微观不均匀系数K_(mh)来衡量涂层化学成分的不均匀性,在实验范围内,涂层平均K_(mh)约为0.054,表明涂层的化学成分比较均匀,为均质涂层,涂层此时具有最佳的显微硬度。     

非织造布梳理机及梳理针布浅析

在非织造布生产过程中,梳理机承前启后,对整条生产线的生产和产品质量起到至关重要的作用,它把开清工序的纤维进一步混和均匀、开松并除去粉尘、杂质,将块状纤维梳理成束状,再梳成单纤维状,并经过铺网机交叉成网后,供针刺机加固。双道夫纤网有均匀补偿作用,杂乱辊使纤网     

香精调配的均匀性研究

香精在卷烟产品中具有重要的作用,而香精调配的均匀性是影响香精调配质量的关键指标之一,进而直接影响卷烟产品的质量。本文通过比较相对密度、折光指数、阳离子含量、感官评价等手段用于评价香精调配的均匀性,结果显示:相对密度、折光指数作为香精质量检测常用的方法,并不适用于评价香精调配的均匀性;而采用离子色谱法结合方差分析法评价香精调配的均匀性,其结果与感官评价一致,可用于评价香精调配的均匀性。同时,离子色谱法操作简便易行,结合方差分析法,适合于卷烟工业企业对香精调配的均匀性进行评价。     

一种新型的柔性夹头

该装置应用于直切式水下切粒机上,对保证切粒的均匀性和保护切粒刀片起到积极地作用。     

不同混丝模式对烟丝掺配效果的影响

在分组加工生产中,为了解不同混丝模式对烟丝掺配混合均匀性及物理特性变化的影响,采用4种烟丝混丝模式,将烤烟和白肋烟叶丝按照7:3的比例进行掺配,应用近红外光谱仪,以白肋烟掺配比例作为近红外预测指标进行建模,对不同混合样品中的白肋烟含量进行分析,对比评价了不同混丝模式下两种叶丝的混合均匀程度,烟丝结构及填充值的变化.结果表明:①在试验范围内,无论采用何种混丝模式,其烟支中的各组份均基本均匀;②丝柜预混方式的作用优于其它混合方式;③在不考虑加香后各工序混丝作用的前提下,传统的掺配加香混丝模式均匀性最差,丝柜预混与风力柔性掺配相结合模式的混丝均匀性最好.     

铁塔基础不均匀沉降实例分析及处理技术

输电铁塔基础的作用是承受上部荷载,由基础不均匀沉降造成的杆塔倾斜,是引起倒杆断线的重要因素之一。由于宁夏地区黄土特有的湿陷性,当其作为地基土时如果发生渗水,地基承载力特征值会大幅度降低,故地基处理不好将可能使基础出现不均匀沉降,产生安全隐患。针对某输电线路出现铁塔基础不均匀沉降问题实例,文章从设计承载力验算、施工、运行维护三个环节分析不均匀沉降的原因,提出了多种处理技术,并对该基础沉降提出推荐方案。     

环形浸出器

该浸出器采用下行段卸料，更易于湿粕的卸出。料层在移动浸出过程中有一次翻转，这样有利于溶剂和混合油对料层的均匀作用：低料层浸出时间短，湿粕含溶少且残油含量低。浸出器进料、落料连续均匀．有利于整体的压力稳定。     

即食豆腐脑中盐类凝固剂包埋的研究

研究了盐类凝固剂的不同包埋比例对即食豆腐脑的凝胶强度、失水率及感官评定得分的影响。试验结果表明,对盐类凝固剂进行包埋,有利于盐类凝固剂分散均匀,可在一定程度上延缓大豆蛋白与盐类凝固剂的作用,有利于形成比较均匀的凝胶。盐类凝固剂∶麦芽糊精为1∶3时,所得的即食豆腐脑产品较好。     

盖板梳棉机的均匀作用

现代设计的梳棉机锡林直径,有670毫米的,也有1280毫米的。但是,关于确定梳棉机工作部件最适宜的直径尺寸,还没有发表过专门的研究资料。梳棉机的均匀作用,与一系列因素有关。通过定量估价的方法能确定梳棉机工作部件最适宜的直径尺寸,特别是确定锡林直径 R 的尺寸对梳棉机均匀能力的影响。本项研究采用了ξ,即棉卷与棉网二者的线性密度变异系数比例,作为梳棉机均匀作用的指标(应该指出ξ所表示的仅是重量不匀率)。用ЗВМ,根据道夫的转移系数 K 值,所     

结构参数对微通道换热器内流体分配均匀性的敏感性分析

选取换热器微通道的长度、宽度、插入封头的深度作为考察因素,利用均匀设计方法建立模型,对影响微通道换热器内流体流动分配均匀性的敏感性参数进行分析.结果表明:1)微通道换热器流体分配均匀性不仅与流体的流动状态有关系,还与几何结构有关;保持较低的流速(0.05~0.10 m/s)微通道换热器内流体可获得更好的分配均匀性.2)在入口流速一定的情况下,流体流动分配均匀性是微通道长度、宽度和插入封头深度综合作用的结果.各因素对流体分配均匀性的影响从大到小依次为微通道的宽度、微通道插入封头深度、微通道的长度.     

扬克烘缸筒体材料不均匀性及其几何特性对疲劳强度的影响

扬克烘缸筒体在动、静载荷的联合作用下产生应力。对实际扬克烘缸几何特性不同的试样进行试验,用以确定各种不均匀性对疲劳强度的影响。结果表明,单个镶嵌塞使疲劳强度下降13～18％。在一条直线上有4个镶嵌塞,则使疲劳强度下降约40％。对含一个被切槽的加强筋的试样进行试验,疲劳强度下降21％。所有这些数字与横截面总面积密切相关,而且疲劳强度的下降尚不计材料本身的不均匀性的影响。应用这些数据可以推导出疲劳槽系数。研究结果有助于精确地确定扬克烘缸的安全运行条件扬克烘缸筒体是一种高应力机械部件,在静载荷和动载荷的双重作用下产生应力。应力计算实例表明,不论是光滑烘缸还是带加强筋的烘缸,筒体最大应办发生在缸体外层,处于缸体横截面的中间。可是,这种计算结果是名义应力,且仅对“均匀”的烘缸材料和“均匀”的几何要素有效。其实,实际上材料不均匀性是经常发生的,并使局部应力有所增加。利用这些自身不均匀性对疲劳强度影响的理论和实验成果,能够对这种烘缸可能发生的运行危险做出评价,也能够确定足够安全的运行条件,以期获得最大的干燥能力     

精梳机叠合问题的探讨

从梳毛机下来的毛条,经2～3道针梳机梳理作用后,条干变得比较均匀,然而,毛条经过精梳机的“去短除杂留长”的周期性分离作用后,由毛片叠合成毛网;再聚成条,结果破坏了原来毛条的内部结构,导致了周期性的条干不匀。这种不匀性很严重,以至在后道工序中,不得不通过多道机器的并合牵伸作用后才能有所改善。 精梳毛条条干不匀是客观存在的,但能否在现有的精梳机上对条干改善一些呢?这就是本文探讨的中心。 一、叠合均匀的条件 精梳毛条由毛片叠合而成,要铺叠得均匀,是要有一定条件的。从几何关系看,简单的一些对称性的几何图形,例如等腰三角形、…