掺配柜在制丝线上的应用

将掺配柜应用到制丝工艺流程中,对改进后的工艺流程进行了测试跟踪.结果表明:引入掺配柜后,烘丝后水分、烟丝进柜水分的均匀性、稳定性有较大改善;各掺配物配方一致性得到了保障;加香前物料流量稳定性得到提高;加香控制精度得到改善;能提高掺配均匀性.     

混丝器在分组加工中的应用

为弥补由于分组加工带来的烟丝分层和混合均匀度不足的问题,进行了混丝器在分组加工中的应用实验,即在混丝柜后、加香机前加装混丝器,使分组加工后的烟丝经混丝柜混合后,在进行加香前进行第二次混合,研究了混丝器对烟丝结构、填充值及其混合均匀性的影响.结果表明:应用混丝器后,烟丝整丝率降低0.64%,碎丝率增加0.12%,填充值降低0.1 cm3/g,烟丝混合均匀度提高0.96%.     

造纸法再造烟叶丝掺配工艺研究

为提高造纸法再造烟叶的掺配准确度及其在烟支中的掺配均匀性,试验分析了丝掺配(造纸法再造烟叶单独制丝生产在加香前掺配)和片掺配(再造烟叶与烤烟一起投料制丝生产)对烟支中再造烟叶掺配均匀性和准确度的影响,优化了再造烟叶丝掺配的流程和再造烟叶的烟丝尺寸。结果表明:①在现有掺配流程下,采用丝掺配工艺烟支中再造烟叶的掺配准确度显著提高,但烟支中再造烟叶的均匀性无明显差别。②通过在掺配流程中加装抛丝装置和摊铺松散装置,以及对再造烟叶的烟丝进行断丝处理,烟支中再造烟丝的掺配均匀性和准确度均有显著提高,试验牌号卷烟烟支中再造烟叶的变异系数平均降低8.11%,掺配准确度平均提高9.24%。     

微波膨胀梗丝在卷烟中的掺配均匀性评价

为研究经过二次切丝工艺制备的近似烟丝形态的微波膨胀梗丝在烟丝中的掺配效果,掌握微波膨胀梗丝在产品中的应用特性,参照气流干燥梗丝工艺掺配流程,以微波膨胀梗丝的掺配样品为研究对象,采用3种均匀度测定方法(特征值与混合均匀度法、主流烟气移动极差法及烟支密度标准偏差法)对微波膨胀梗丝在烟支中的掺配均匀性进行了评价,并与气流干燥梗丝掺配样品进行了对比。结果表明:①通过滚筒掺配、往复式布料方式可有效保证微波膨胀梗丝在产品应用中掺配均匀性的要求,13%、23%、33%比例下实验样品的混合均匀度均高于96%;②同掺配比例下,两种梗丝掺配样品的烟支密度无显著差异,说明微波膨胀梗丝在烟丝中的掺配均匀性与气流干燥梗丝相当;③与气流干燥梗丝相比,微波膨胀梗丝掺配样品主流烟气中焦油、一氧化碳的波动均有降低趋势,烟碱波动与气流干燥梗丝相当,说明微波膨胀梗丝在烟丝中的混合均匀度比气流干燥梗丝更优。      

基于近红外光谱技术的烟丝掺配均匀度测定

根据标准选取糖碱比与钾的乘积作为掺配均匀性评价标志指标,以500个烟丝、500个梗丝、250个再造烟叶丝和30个生产线配方烟丝样品为研究对象,通过采集样品的近红外光谱信息和测定标志指标,利用模式识别和校正模型的建立,系统构建烟丝、梗丝和再造烟丝掺配均匀性评价方法。结果表明:① PLS-DA模式识别分析4种烟丝样品的近红外光谱整体信息存在较大差异性;② 烟丝、梗丝和再造烟叶丝掺配均匀性指标的均值分别为20.64%,273.81%,30.40%,梗丝样品掺配均匀性指标值和波动范围均大于烟丝和再造烟丝样品;③ 掺配均匀性指标值以50为分类阈值时,3种烟丝样品近红外光谱的PCA-MD呈明显的分类现象,并以50为分类阈值建立了3种烟丝的分段校正模型;④ 将未参与建模的4种烟丝和配方烟丝样品通过PCA-MD模式识别,判定适宜的分段模型验证后,利用分段模型预测其标志指标,含量与实际测定结果无显著性差异。该研究建立了烟丝掺配均匀性的快速评价方法,分析结果稳定性和准确性均较好。     

卷烟加香加料和混丝掺配工艺过程的稳定度控制

研究了通过控制卷烟制丝工艺过程中加香加料和混丝掺配的瞬时及总体精度误差、从而有效控制加香加料和混丝掺配均匀稳定的方法 ,提出了利用控制制丝工艺过程各工序的瞬时和总体精度误差达到稳定产品质量的方法     

电子鼻气味指纹数据对烟丝加香质量的评价

将电子鼻气味指纹数据应用于对加香前后烟丝的检测,旨在寻求一种快速有效的方法以实现对加香烟丝的质量监控.通过主成分分析法处理电子鼻对加香前后烟丝挥发性成分的指纹数据,发现该分析方法能够有效区分加香前后的烟丝,而且还能够有效评价烟丝加香的均匀性.采用统计质量控制分析法处理加香后烟丝挥发性成分指纹数据,发现该分析方法能够有效的对加香后烟丝的气味品质进行生产过程中的质量监控.利用电子鼻货架寿命分析了贮存时间对加香烟丝挥发性成分的影响趋势,发现加香烟丝的挥发性成分随着贮存时间的延长逐渐减少,综合考虑随着贮存时间的延长,加香烟丝挥发性成分的均匀性越好和加香烟丝挥发性成分损失越多两个方面的因素,得出加香烟丝在贮丝柜的最佳贮存时间范围.     

提高加香机加香精度及烟丝混合均匀性

针对影响混丝加香机质量的关键因素加香机加香精度有时会不太理想,烟丝经过混丝加香后的混合均匀性差且易形成黄斑烟等情况,对现有设备加香管路及筒体内部结构进行改进,如采取在加香喷嘴与膜片阀之间安装泄压管路,在加香筒体内安装导流板等措施。改进后,加香精度控制稳定性及物料结块率得到有效改善。     

利用近红外光谱技术快速检测配方烟丝掺配均匀性

采用主成分分析构建反映主要化学成分含量及衍生指标值的统计量F得分,以F得分作为表征烟丝组分掺配均匀性的特性值。采集不同组分比例烟丝样品的近红外光谱数据,采用MSC结合一阶导数和S-G平滑处理将光谱信息进行预处理,提高信噪比,选择光谱范围为4 281.2～4 485.6,5 542.4～6 024.5,6 043.8～7 135.3cm~(-1),采用PLS法建立统计量F得分的近红外光谱模型,模型的决定系数(R~2)为0.996,RMSECV为0.269,模型预测性能好,预测精度高。说明利用近红外技术可快速预测配方烟丝样品的统计量F得分,实现卷烟加工过程中烟丝掺配均匀性的快速检测。     

3种梗丝不同掺配比例对卷烟质量的影响

为研究微波处理的"颗粒状梗丝"、滚筒干燥处理的"丝状梗丝"和膨化塔处理的"片状梗丝"不同掺配比例对卷烟质量的影响,采用均匀设计方法对掺配比例进行设计,考察了掺配后混合烟丝的物理指标、烟支物理指标及卷烟主流烟气指标。结果表明,在一定范围内,丝状梗丝对混合烟丝物理指标和烟支卷制质量的影响最小,随其添加比例增加焦油释放量呈降低趋势;颗粒状梗丝对混合烟丝填充值和碎丝率影响最大,随其添加比例提高焦油和CO释放量均呈下降趋势;随片状梗丝比例增加整丝率先升后降,焦油释放量先降后升,同时碎丝率和CO释放量增加。因此适当增加颗粒状梗丝和丝状梗丝以替代片状梗丝,可在一定程度上提高卷烟综合质量。     

脉冲气动调合搅拌技术在白酒勾兑中的应用

白酒的勾兑是把各种基酒或组分不同的酒相互搅拌混合的过程。勾兑过程调合搅拌可加快组分之间的相互融合、反应。脉冲气动勾兑调合搅拌技术采用压缩气体作为搅拌动力,勾兑过程在调合罐内可周而复始地使酒液形成“自下而上、自上而下”垂直循环运动,可加快酒体的混合、各成分之间的反应。脉冲气动调合搅拌技术在白酒勾兑应用中具有高效、灵活、节能、安全、免维修、容易安装、成本低、见效快等特征。（孙悟）     

甘肃环县商品小麦的配麦配粉效应分析

以甘肃环县的5种商品小麦为材料．系统分析和比较了商品小麦的籽粒品质、蛋白质品质、磨粉品质、粉质参数和蒸煮品质，并对甘肃环县商品小麦与陕253的配麦配粉效应进行了研究。结果表明：甘肃环县商品小麦的容重、籽粒硬度较高，蛋白含量、湿面筋含量、沉淀值和面团稳定时间较低，筋力较弱。不同品种小麦以相同比例与陕253搭配。其品质也有较大差别。陕253的搭配比例在40％以上时，搭配效果较为理想。     

小麦搭配技术探讨

简述了小麦搭配的目的及原则,进行合理的小麦搭配加工可以达到优势互补的效果.介绍了小麦搭配的方法,搭配时应考虑的品质指标,以及利用搭配技术生产专用小麦粉时需考虑的因素.     

不同混和方式对色纺纱混和均匀性的影响分析

探讨不同混和方式对色纺纱混和均匀性的影响规律。介绍了色纺纱生产中通常采用棉包混和、棉条混和、棉包混和与棉条混和相结合的3种混棉方式。通过对3种混和方式生产的色纺纱进行切片成像对比分析,从单纱截面纤维分布来看,以棉包混和与棉条混和相结合的混和方式生产的色纺纱混和均匀性、稳定性最好。同时,对色纺纱生产过程中的色差控制也提出了具体的管理措施。认为:在保证色纺纱混和均匀性的前提下,应避免重复使用机械性混和,防止对纤维性能造成较大伤害,以采用柔性混和方式较佳。     

精心勾调方得上品——有关白酒勾调的几点体会

白酒勾调包括组合、尝评和调味。白酒原酒经勾调可实现酒质、标准统一，产品质量稳定。勾调过程应特别注意：①精心勾调；②将感官、色谱及常规分析相结合；③重视勾调过程的数据记录；④调味过程中要时刻注意味觉的转变。     

现代配粉技术研究

随着人民生活水平的提高,对面粉的质量及营养要求越来越高,面粉生产向生产专用粉、营养粉方向发展,率先采用配粉技术的面粉厂已经尝到了采用先进技术带来的甜头,由于生产的面粉质量高,销售价格也高,有的企业面粉卖到3000元/t,产品还供不应求,给企业带来了可观的经济效益,而有些没有进行技术改造的面粉厂生产     

江津白酒勾兑技术

江津白酒是川法小曲酒的代表.介绍了江津白酒的基础酒贮存、产品的酒体设计、勾兑、调味、加浆用水的处理及白酒过滤处理.     

复合调味品的调配工艺研究

随着社会生活水平的提高和生活节奏的加快,调味品已向多样化、复合化的高品质方向发展、其品种多样,贮藏、携带、使用方便,卫生安全,已成为调味品行业中迅速发展的重要品种系列本文较详细介绍了复合调味品的调配工艺。     

凤兼浓白酒的勾兑体会

凤兼浓白酒是以凤型工艺和浓香型工艺发酵生产贮存1年以上的白酒为基酒，将两种酒按1：1组合，再加入10％的调味酒、2％的酱香酒和3％的长酵酒进行勾调，再补加骨架成分和勾兑调味，贮存30d后出厂。关键在于基酒的选择和酒体勾兑调味。     

勾兑VS酿造：行业潜规则

山西陈醋中究竟有多少是勾兑醋（醋酸加水勾兑而成的醋），并不是本文所要探讨的重点，我们所要关注的，是山西陈醋产业乃至整个醋行业是否存在潜规则!