共查询到20条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
2.
根据覆岩离层注浆减沉的工程实践和理论研究 ,分别就覆岩离层发育规律、注浆减沉机理、地表沉陷预计理论和注浆减沉的适用条件等四个方面 ,提出了 1 8个具体的理论问题 ,其中有些理论问题研究得出了明确结论 ,有些进行了初步探讨或指出研究途径 相似文献
3.
覆岩离层注浆减沉技术的应用与发展现状 总被引:2,自引:0,他引:2
在分析覆岩离层注浆减沉机理基础上,对我国矿区注浆减沉试验情况进行了统计分析,得出覆岩离层注浆是一项有效的地层控制措施,在采矿和地质条件允许的情况下,地表减沉率达到36%~65%。对近年来覆岩离层注浆减沉理论的发展进行了综述,指出高性能注浆材料、注浆系统优化和注浆减沉效果的定量评价标准仍是需要深入研究的课题。分析了影响注浆减沉效果的采矿和注浆工程因素,指出在充分掌握工作面上方覆岩离层动态发育规律的基础上,合理确定注浆层位以及适宜的注浆时机,加大注浆量才能保证注浆减沉效果。 相似文献
4.
5.
覆岩离层带注浆减沉的理论探讨 总被引:4,自引:0,他引:4
根据覆岩离层注浆减沉的工程实践和理论研究,分别就覆岩离层发育规律,注浆碱沉机理,地表沉陷预计理论和注浆减沉的适用条件等四个方面,提出了18个具体的理论问题,其中有些理论问题研究得出了明确结论,有些进行了初探讨和指出研究途径。 相似文献
6.
对采动覆岩离层注浆减沉技术的再认识 总被引:12,自引:1,他引:12
在肯定采动覆岩离层注浆减沉技术思想的前提下,深入讨论了该技术的理论实质;通过对采动覆岩离层发生、发展时空规律的物理模拟和分析,认为可注浆离层即“潜在下沉”的空间体积总量很小,即使注入充填物,最大限度地保持其离层状态,减沉效果也有限;在对极不充分开采条件下的下沉系数进行修正后,经重新计算得出已进行的现场试验的实际减沉效果应为15%-20%左右而不会更高。 相似文献
7.
开采覆岩离层发育规律的动态数值仿真分析 总被引:1,自引:0,他引:1
覆岩离层注浆减缓矿山开采沉陷技术近年来得到了很大发展,该项技术应用的关键之一是必须弄清离层的动态发育规律。本文在覆岩力学参数反分析的基础上,进行了覆岩离层发育规律的动态数值仿真分析,采用流变力学模型,用接触单元模拟层间弱面,揭示了随采场推进离层从产生到闭合的动态发育规律.对于指导注浆减沉工程具有重要意义。 相似文献
8.
覆岩离层注浆减缓矿山开采沉陷技术近年来得到了很大发展,该项技术应用的关键之一是必须弄清离层的动态发育规律。本文在覆岩力学参数反分析的基础上,进行了覆岩离层发育规律的动态数值仿真分析,采用流变力学模型,用接触单元模拟层间弱面,揭示了随采场推进离层从产生到闭合的动态发育规律,对于指导注浆减沉工程具有重要意义。 相似文献
9.
唐山煤矿先后在 3 696综放面、3 694综放面和铁路煤柱二采区 T2 1 91综放面 ,进行了覆岩离层带多层位连续注浆减沉技术的工程实验和推广应用 ,取得了减沉技术上的突破 ,并获得了良好的经济效益 ,推动了注浆减沉技术的发展。 相似文献
10.
唐山矿覆岩注浆减沉的工程实践 总被引:3,自引:0,他引:3
唐山煤矿先后在3696综放面和铁路煤柱二采区T2191综放面,进行了覆岩离层带多层位连续注浆减沉技术的工程实验和推广应用,取得了减沉技术上的突破,并获得了良好的经济效益,推动了注浆减沉技术的发展。 相似文献
11.
在横轴式掘进机截割机构横向截割的刚体动力学模型基础上,利用计算机模拟方法获得其在不同参数下的振动特性曲线,并分析了截割头质量、悬臂质量、液压系统刚度及阻尼变化对掘进机截割机构振动特性的影响,为研究横轴式掘进机的振动特性,改进机器设计创造了条件. 相似文献
12.
合同责任与侵权责任是民事法律关系中两种重要制度,二者的构成要件不同,责任承担方式不同。当发生合同责任与侵权责任竞合时,如何选择适当的诉讼请求权,具有十分重要的意义。 相似文献
13.
介绍了煤中镜质组反射率的测定原理及在测定过程中应注重的问题,从镜质组富集程度的差异性、样品处理、镜质组颗粒鉴别、测试条件和技术方法等方面探讨了其反射率测定的影响因素,并概括论述了煤中镜质组反射率在生产实践中的确定煤级、指导炼焦配煤等实际应用。 相似文献
14.
15.
介绍某柴油机排气过渡管的加工工艺,分析空间尺寸较多的复杂管类零件的加工工艺及角度误差对空间尺寸的影响。通过角度在公差范围内的微量调整,解决了排气过渡管由于毛坯铸造及加工时找正存在的误差而造成气口处壁厚不均的问题。 相似文献
16.
17.
18.
19.
20.
依据JTG E41—2005《公路工程岩石试验规程》,结合工程项目实例,对岩石单轴抗压强度进行了试验,对试验结果采用JJF 1059—2012《测量不确定度评定与表示》进行分析与评定,了解测试中造成误差的因素,结果显示影响该项目单轴抗压强度试验的主要因素来源于样品的不均匀性和压力试验机的测量。 相似文献