煤矿井下可伸缩带式输送机跑偏的研究

概述了煤矿井下可伸缩带式输送机跑偏的危害、跑偏原因及跑偏的调整方法,并对跑偏原因进行理论分析,设计了一种对可伸缩带式输送机纠偏效果显著的双螺旋铰接调心托辊。     

SEW减速机漏油原因分析与优化改进措施

针对沙坪洗煤厂带式输送机上SEW减速机经常出现的漏油现象,为了提高带式输送机运输效率,降低生产安全事故,降低漏油问题导致的环境污染,对SEW减速机进行了优化改进措施的技术研究。论文从SEW减速机的工作原理及作业工况对漏油原因进行了阐述,从油封装配的改进、减速机轴的改进、密封盖松动弹出改进和新型通气器的设计应用等方面进行了改进措施。SEW减速机改造后应用效果良好,漏油问题得到了有效解决。     

JP821智能纠偏托辊在拐弯带式输送机上的应用

针对应用JP821智能纠偏托辊预防跑偏及纠偏性能实现煤矿井下带式输送机平面拐弯的可行性,解决水平拐弯引起的跑偏、洒料、侧立甚至翻转等难题,突破井下带式输送机不能平面拐弯的限制。     

煤矿带式输送机常见事故分析与预防

针对煤矿井下带式输送机常见事故,提出预防火灾、打滑、下滑、跑偏和断裂等事故的具体措施,并通过安装综合保护装置进行故障实时监测,对确保带式输送机正常、高效、安全运行具有十分重要的作用。     

选煤厂带式输送机节能降耗优化改造

沙坪洗煤厂109原煤带式输送机运行能力富余,存在"大马拉小车"现象,造成能效浪费,结合目前的经营现状,决定对109带式输送机驱动部件进行技术改造,提高109带式输送机运行效率,降低带面磨损,保护设备、降低运行成本,从节能降耗的理念出发,主要从带式输送机电机选型设计、液力耦合器配套选型、减速机选型、主驱动滚筒选型、改造效果与经济效益分析进行论证,对改造的可行性进行了简要的综述,对于同行业在解决运输能力方面具有一定的借鉴指导意义。     

输送带的跑偏及改进措施

分析了输送带跑偏的特征、原因及引起跑偏的多种因素 ,对纠偏原理、纠编方法及跑偏后的调整做了探讨 ,对带式输送机的普通托辊、调心托辊、托辊架、导料槽等结构提出了改进措施 ,同时也对带式输送机的安装、运行、维护等做了阐明。     

带式输送机智能纠偏装置的应用研究

带式输送机是煤矿物料运输的重要装备,其工作时的稳定性和可靠性直接决定了井下物料运输的效率和安全性,针对输送机系统在运输过程中经常出现跑偏,影响物料正常运输的现状,对输送带跑偏原因进行分析的基础上,提出了一种新的带式输送机智能纠偏装置,对不同跑偏量情况下的纠偏原理进行了分析,根据实际应用表明,新的智能纠偏装置能够将输送带的物料运输速度提升27.4%,将跑偏率降低93.5%以上。     

带式输送机回程胶带自动调偏装置及应用

设计了带式输送机回程胶带自动纠偏方案,利用回程胶带为调整胶带跑偏对象。因为回程胶带没有载荷,所以调偏更容易。带式输送机主驱动和卸载滚筒之间胶带平直,可作为最佳纠偏点,分别制作4组调偏架,与带式输送机大架子连接固定,使胶带在限定范围内运行,实现带式输送机回程胶带自动纠偏。     

基于数字图像处理的输送带跑偏状态实时监测技术

跑偏是带式输送机常见的运行故障之一,在实际生产中大多通过跑偏传感器和纠偏装置对其进行监测和纠正。随着煤矿智能化建设的进一步深入,对带式输送机的智能化水平也提出了更高的要求。提出了一种基于数字图像处理的带式输送机运行状态监测技术,通过Hough变换对输送带边缘直线特征进行提取和处理,进而实现对跑偏状态的判断以及可视化在线监测。该技术充分利用了机器视觉的非接触无阻无损测量、精度高等特点,为带式输送机运行状态的智能化监测提供了技术方案。     

带式输送机监控系统的设计

设计了由地面中心站、工业以太网和基于CAN总线的带式输送机保护装置组成的带式输送机监控系统,给出了带式输送机综合保护装置的软硬件实现方案。该系统可实现在地面对煤矿井下带式输送机的远程集中控制,对保障带式输送机的安全运行具有重要意义。     

带式输送机常见纠偏装置分析

带式输送机是煤矿、冶金、港口等许多工业领域的主要输送设备之一,而输送带跑偏是带式输送机运行过程中最常见的故障,严重影响使用效率及寿命;就带式输送机的各种纠偏装置的纠偏性能、作用原理、结构特点、经济性能以及适用于哪种情形下的带式输送机跑偏等进行分析。     

传送带跑偏调正方法研究现状

分析了带式输送机跑偏的原因主要是受力不均引起的轴向移动,并对目前通过改变滚筒形状和采用外力装置实现纠偏的原理、装置进行了总结,提出了改进传送带材料和智能化纠偏装置是带式输送机防撕裂保护技术的发展趋势。     

带式输送机输送带纠偏装置的设计探究

针对带式输送机运行过程中出现的输送带跑偏现象,对输送带跑偏原因进行了分析,根据输送带纠偏原理设计出一套输送带纠偏装置。经测试,系统可实现对输送带跑偏的自动检测及调整纠正,自动化程度较高,控制效果良好。     

新型带式输送机自动纠偏装置的设计与分析

对带式输送机胶带跑偏原因和纠偏技术进行研究和分析,设计了一种新型带式输送机胶带自动纠偏装置。通过对自动纠偏装置纠偏过程的理论分析,阐明了其工作原理,运用参数化三维设计软件PRO/E进行基本机构的建模并进行了运动学仿真与分析,验证了设计方案的可行性。     

张紧滚筒处输送带跑偏的原因及防治措施

煤矿井下带式输送机运行过程中,输送带在机头张紧滚筒处的跑偏严重影响带式输送机的安全运行。通过对张紧小车的改造,解决了输送带在张紧滚筒乃至机头处的跑偏,从而减少和避免输送机故障,为矿井生产提供可靠保障。     

矿用带式输送机跑偏机理及纠偏系统设计

矿用带式输送机是常用的矿藏开发工具,广泛应用在选煤厂、铁矿等工程,分析了矿用带式输送机常见的跑偏故障机理以及影响因素,并在此基础之上,总结了相应的纠偏方法,通过对纠偏原理、纠偏实施策略2个方面进行了矿用带式输送机纠偏的改进,并对纠偏系统在某煤炭传送中进行实际验证。结果表明,使用本文总结的纠偏方法可以大幅度提升煤炭的传输效果,可为后续相关工程应用提供借鉴。     

带式输送机纠偏装置的现状与趋势

针对带式输送机在运行过程中常出现的输送带跑偏现象,介绍了目前国内几种常见的纠偏装置,分析了其工作原理、结构特点和使用过程中的利弊,并对带式输送机输送带的纠偏发展趋势进行了展望。     

带式输送机输送带的防偏纠偏研究

输送带跑偏是带式输送机运行中最常见的故障,严重影响设备的寿命及生产。该文就跑偏问题进行分析,提出对不同跑偏的防偏措施,并对跑偏发生后纠偏及自纠偏的方法和原理进行研究,对生产实践具有指导意义。     

带式输送机跑偏原因分析及调心托辊纠偏特性研究

对引起带式输送机跑偏故障的原因进行归纳总结,并采用ADAMS对调心托辊纠偏特征进行模拟分析。研究表明:(1)带式输送机跑偏故障是输送带受力不均衡、托辊及滚筒故障等多因素综合作用结果。(2)调心托辊在偏转12°以内时具有较强的纠偏能力,但是偏转超过12°后纠偏能力呈显著降低趋势。(3)在带式输送机现场应用时,应将输送带跑偏量控制在较小范围内,当跑偏量较大时应采用人工辅助纠偏方式降低输送带跑偏量,从而降低输送带跑偏影响。研究成果可为矿井带式输送机跑偏故障的处理及预防提供一定借鉴。     

带式输送机跑偏纵撕保护装置的应用

为了防止煤矿带式输送机在运输过程中带面出现磨损、纵向撕裂,必须配备可靠的防跑偏、防纵向撕裂保护装置。介绍了一种新型的带式输送机跑偏纵撕保护装置,提供了一种全新的设计思路,比目前常用的跑偏保护装置和纵撕保护装置有更高的可靠性、稳定性和综合保护性能。