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针对Cu品位0.91%、WO_3品位0.25%、Sn品位为0.21%的某含碳铜钨锡多金属矿,采用优先浮铜工艺流程,通过闭路试验获得了产率为3.22%,Cu品位为25.11%、Cu回收率为89.16%的铜精矿;浮铜尾矿采用浮选脱硫-重选-强磁分离工艺流程回收锡、钨矿物,获得了WO_3品位为46.05%、Sn含量为3.80%、WO_3回收率为42.46%的黑钨精矿和Sn品位为58.03%、WO_3含量为6.25%、Sn回收率为42.07%的非磁精矿。与现场生产指标相比,铜精矿Cu品位提高了8.11个百分点;WO_3综合回收率提高了5.49个百分点,Sn回收率提高了4.07个百分点。 相似文献
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某钨锡多金属矿原矿锡品位低于0.1%,因原矿锡品位低、可浮性差,采用摇床回收钨精选尾矿中的锡矿物,获得重选钨锡混合精矿.该重选钨锡混合精矿品位WO341.09%、Sn7.50%,WO3、Sn金属主要分布在0.010~0.045mm粒级.对该混合精矿进行试验方案比较后,本研究采用自主研发的脂肪酸类捕收剂TA-3药剂以及“白钨浮选-湿式磁选”工艺,获得了白钨精矿品位WO351.39%,WO3回收率44.43%;黑钨精矿品位WO345.09%,WO3回收率47.71%;钨锡混合精矿品位WO315.41%、Sn23.05%,WO3回收率7.86%、Sn回收率64.48%,达到了获得较高Sn品位精矿的目的,为后续分离和利用创造了有利条件. 相似文献
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某钨多金属矿中伴生的锡矿物品位低于0.15%难以有效回收,经磁浮选别后,硫化矿的浮选尾矿中WO3品位为0.45%和Sn品位为0.11%.对硫化矿浮选尾矿进行钨锡混合浮选,钨锡混合浮选精矿经重选富集,在Na2CO3为调整剂、YD为抑制剂、Pb(NO3)为活化剂、WB与WP为组合捕收剂的条件下,小型试验最终得到:品位62.24%的WO3和品位5.38%的Sn,钨回收率62.20%、锡回收率24.03%的钨锡混合精矿;WO3品位为35.11%、钨回收率为10.92%的钨精矿,总钨回收率为73.12%,达到了回收钨矿物的同时综合回收锡矿物的目的. 相似文献
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绒毯溜槽工艺在钨锡矿山应用实践 总被引:1,自引:0,他引:1
周全增 《有色金属(选矿部分)》1992,(6):18-20
绒毯溜槽用于回收钨锡尾矿中的有用矿物,具有回收粒级宽,富集比高,投资小,见效快,技术简单,利润高的特点。瑶岭钨矿用两段绒毯溜槽,从含WO_30.05%~0.076%、Sn0.004%~0.006%的重选尾矿中,获得含WO_320%~30%,Sn1.0%~1.5%的钨精矿,提高WO_3总回收率2%。厚婆坳锡矿用绒毯溜槽粗选,摇床精选,可从含Sn0.2%~0.3%的重选尾矿中,获得含Sn60%~65%的锡精矿,提高锡总回收率4%~6%。 相似文献
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根据吉尔吉斯斯坦某锡矿的原矿性质,进行了该矿石中锡石回收的选矿试验研究。采用"螺旋溜槽预先抛尾—螺旋溜槽粗精矿分粒级摇床重选—重选粗精矿脱硫脱砷"工艺流程,可实现该锡矿中锡石的有效回收,获得锡精矿锡品位47.61%,锡回收率75.71%的选别指标。 相似文献
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内蒙古某含碳高硫锌锡矿石锌品位1.02%、锡品位0.86%,硫和碳含量分别为14.02%、1.68%。矿石矿物组成较复杂,主要有用矿物为闪锌矿、锡石和黄铁矿,脉石矿物主要为石英、绿泥石和绢云母等。为确定矿石合理的开发利用工艺,采用预先脱碳—浮重联合工艺流程开展选矿试验研究。结果表明,矿石经预先脱碳、1粗1扫1精锌硫混选、1粗1扫3精锌硫分离浮选流程处理,闭路试验可得到Zn品位为45.16%、Zn回收率为71.19%的锌精矿,S品位为46.92%、S回收率81.91%的硫精矿;浮选尾矿采用摇床重选,经粗选、精选、复选和中矿再选,可获得Sn品位45.52%、Sn回收率81.99%的锡精矿,以及Sn品位3.13%、Sn回收率11.09%的锡中矿。所设计试验流程较好地解决了矿石中有机碳对浮选的不利影响,综合回收了有价矿物,可为同类矿石的开发利用提供理论借鉴。 相似文献
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广西某钨锡矿选厂采用双曲波细泥摇床重选水力分级溢流,由于入选粒度微细,导致大量的钨锡矿物流失在尾矿中。为了充分回收其中以黑钨矿和锡石为主的钨锡矿物,以探索试验结果为基础,采用旋流器分级-悬振锥面选矿机重选沉砂-重选精矿浮选脱硫砷-重选尾矿与旋流器溢流合并浮选脱硫砷后再混合浮选钨锡流程对该尾矿试样进行再选试验,所获钨锡混合精矿的WO3、Sn品位分别为10.96%和6.82%、回收率分别为77.49%和63.79%。因此,粗细分级分选、重-浮联合选矿工艺流程是该尾矿的高效再选流程。 相似文献
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云南昌宁锡矿石主要有用金属矿物为锡石,其次为褐铁矿等,主要脉石矿物为石英,锡主要以锡石及酸溶锡形式存在。原矿Sn品位为0.166%,?0.074 mm矿泥含量为24.61%(其中?0.019 mm矿泥含量为14.27%),属低品位、高泥、含铁难选锡石矿。本文在对该矿石进行原矿性质研究的基础上,开展了该矿的重-磁选工艺研究。结果表明:原矿破碎至?12 mm按0.212 mm粒度洗矿分级,洗矿+0.212 mm粗粒破碎至?3 mm后磨矿至?0.074 mm 55.85%与洗矿细粒?0.212 mm合并,采用螺旋溜槽预先抛尾-溜槽精矿摇床分选-摇床精矿强磁选除铁的选矿工艺流程,可以获得产率为0.21%、Sn品位为41.32%、Sn回收率为52.27%的锡精矿,及产率为0.75%、Sn品位为4.750%、Sn回收率为21.46%的锡富中矿,锡精矿与锡富中矿Sn累计回收率为73.73%,锡精矿质量达到了YS/T339-2011标准中一类VII品级精矿质量要求,较好地实现了该锡矿的分选。 相似文献
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柿竹园伴生锡金属品位低,赋存状态复杂,易碎易泥化,在过去工业生产中并未实现对锡的分离富集。在开发伴生低品位锡资源回收新技术试验基础上,采用"钨锡混合浮选—白钨浮选—重选—浮选"的选矿工艺,开展伴生低品位锡资源回收分流技术的工业试验。在硫化矿尾矿细度为-0.074 mm占68%~72%的条件下,钨锡混合精矿中WO3品位为19.55%、Sn品位为5.53%,对原矿WO3回收率达到13.51%、Sn回收率为18.34%。 相似文献
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福建某钨矿选矿试验研究 总被引:4,自引:0,他引:4
任爱军 《有色金属(选矿部分)》2008,(6)
福建某钨矿是花岗岩型和细脉型含钼的黑、白钨矿床。原矿含WO_30.25%,其中白钨矿中WO_3占41.35%、黑钨矿中WO_3占55.88%。采用钼浮选—脱硫浮选—黑白钨混合浮选—钨粗精矿重选流程,获得钨精矿1含WO_3 66.66%、WO_3回收率74.57%,钨精矿2含WO_3 39.24%、WO_3回收率16.58%,同时获得钼粗精矿含钼12.21%、钼回收率77.63%。 相似文献
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龚自祥 《有色金属(选矿部分)》1982,(5)
<正> 广西大明山钨矿为似层状砂岩型网脉状矿床。矿石属低品位细粒浸染状难选矿石。矿石含WO_3平均为0.20—0.25%。曾用单一重选流程对含WO_30.40%(其中黑钨矿占90%)。的富矿样作过试验,获得含WO_361.0%,回收率36.0%的黑钨精矿。最近,我们对原矿含WO_30.22%(其中黑钨矿占72%)的贫样进行试验。采用湿式强磁选一重选流程,获得含WO_365.89%,回收率60.08%(对黑钨矿而言)的最终钨精矿,取 相似文献