矿用输送带纵撕图像检测和纵撕故障识别方法

针对矿用输送带运行过程中容易出现纵向撕裂的工程背景,计算纵向长度、横向宽度,计算长宽比等特征参数判定矿用输送带纵撕图像。矿用输送带纵撕图像的纵向长度、横向宽度超过一定的阈值,自动识别判定发生了纵撕故障。图像质量识别度高,检测准确,有效解决了矿用输送带纵撕图像检测和纵撕故障识别的问题。     

带式输送机防纵撕保护研究现状及趋势

对带式输送机纵撕事故原因进行了分析、归类,认为绝大多数事故发生在装载点,由长条形异物穿卡或大块物料卡压引起,并对目前防纵撕保护主要方法、技术、装置进行了总结,提出了 抗纵撕输送带、纵撕超前保护技术和高可靠性、非接触式撕带保护装置是带式输送机防纵撕保护技术的发展趋势.     

钢绳芯带式输送机防纵撕保护现状分析

对钢绳芯带式输送机事故纵撕事故原因进行了分析、归类,认为绝大多数事故发生在装载点,由长条形异物穿卡或大块物料卡压引起,并对目前防纵撕保护主要方法、技术、装置进行了总结,提出了抗纵撕输送带必须开发高强横向材料的钢丝带,同时加强使用现场管理,防止事故发生。     

带式输送机防纵撕超前保护技术

对长条形异物穿卡和大块物料压卡引起带式输送机纵撕事故机理进行了分析,设计了一种新型超前防穿卡、压卡纵撕保护装置,该装置采用多重作用综合判定,选用的关键器件简单、可靠,当发生穿卡、压卡输送带条件时便立刻停机保护,可有效起到超前保护作用.     

带式输送机跑偏纵撕保护装置的应用

为了防止煤矿带式输送机在运输过程中带面出现磨损、纵向撕裂,必须配备可靠的防跑偏、防纵向撕裂保护装置。介绍了一种新型的带式输送机跑偏纵撕保护装置,提供了一种全新的设计思路,比目前常用的跑偏保护装置和纵撕保护装置有更高的可靠性、稳定性和综合保护性能。     

新型输送带纵向撕带监测系统的设计

为了实时监测输送带纵向撕带故障,提出了基于单片机的压力监测方案.简要分析了输送带发生纵向撕带的机理,由于输送带发生纵向撕带时输送带表面压力会突然增大,并持续一定时间,直至输送带发生纵向撕带,根据这一压力特征,提出了基于 MSP430F14P单片机的输送带纵向撕带自动监测系统,能够超前有效监测纵向撕带,并及时发出停机指令,进而保护输送带的安全性.同时,该系统可通过短消息实现远程无线通信,在无人监测时将故障信息及时通知监测人员.     

带式输送机防压卡纵撕超前保护装置研究

对大块物料或长条形异物卡压引起带式输送机纵撕事故机理进行了分析,设计了一种新型超前防压卡纵撕保护装置,该装置采用双作用综合判定,选用的关键器件简单、可靠,当发生压卡输送带条件时便立刻停机保护,避免了发生撕带引起的损失,可起到超前保护作用。     

浅析皮带运输机皮带的纵撕保护

就皮带纵撕产生的原因和纵撕保护的几种常用方法及其存在的问题做了简单介绍,并针对目前各种保护存在的问题提出改进思路。     

关于钢丝绳芯带式输送机纵撕保护的探讨

钢丝绳芯胶带输送机被广泛应用于煤矿生产当中,但胶带纵撕事故频繁发生,给煤矿带来了较大的经济损失及重大的安全隐患。本文通过对纵撕发生的原因分析及现有的保护方式的讨论,提出一种新型的保护原理,希望对解决此类问题有所帮助。     

基于振动检测的输送带纵向撕带监测系统

分析了现有的几种输送带纵向撕带的数字化监测方法,提出了振动检测方案,在输送带一侧增加激振信号,通过无线振动信号采集系统采集输送带另一侧的振动信号,通过相关分析去除信号噪声后,应用小波分析检测奇异点,准确判断发生纵向撕带故障的时刻点。介绍了振动检测方案的体系结构,采用无线数据采集装置,应用MatLab软件分析处理数据,使用数字化振动监测方案,有效提高了纵向撕带的故障检测率。     

矿井下输送带大块物体检测

研究煤矿井下输送带大块物体检测方法,实时高效地识别出运煤输送带上的异物(主要包括大块煤或煤矸石,还有锚杆),对预防输送带纵撕、维持输送带安全运行、确保煤矿企业稳定生产具有重要的社会意义和经济价值。输送带目标检测是基于机器视觉的异物识别技术,视频通过OpenCV完成图像预处理,再对图像进行灰度化操作和阈值分割,去除背景部分,将运动的大块目标物摘取出来进行标注,从而对运动目标进行准确有效的分析,大块物体检出率超过80%。     

基于LabVIEW的矿用输送带纵向撕裂视觉监控系统

设计一款基于LabVIEW与PLC的矿用输送带纵向撕裂视觉监控系统,用以对矿用输送带进行监测与控制。以LabVIEW软件为设计基础,PC与CCD相机、PLC共同构成监控系统。CCD相机用于采集矿用输送带的图像信息,LabVIEW将采集的图像动态存储,并进行图像分析处理,一旦识别到产生纵向撕裂,LabVIEW向PLC发出控制命令,同时将处理后的撕裂信号保存,PLC控制输送带机停机并发出声光报警信号通知工作人员。源图像的保存与处理后撕裂图像的保存可为后期对输送带的处理提供便利,节约工程人员维护时间。本系统各部分协同工作情况优良,检测精确准确可靠,应用于现场测试效果令人满意。     

胶带纵向撕裂超前保护装置

胶带纵向撕裂超前保护装置重点解决胶带运输机纵撕问题。该装置采用杠杆式和接触式原理 ,运用机电一体化技术 ,能有效地保护胶带 ,对胶带纵撕起到可靠的预防作用     

带式输送机纵向撕裂数字图像检测系统设计研究

 带式输送机是煤矿生产中重要的运输设备,其纵向撕裂事故会造成巨大经济损失。设计了一种数字图像自动识别系统,通过CCD工业摄像机对输送带实时拍摄并转化为数字图像信号,传输给计算机,针对撕带图像的特征对图像进行帧间差分、线性点运算、中值滤波、边缘检测及Otsu算法阈值分割,并基于裂缝特点设计了一种自适应的裂缝识别算法,实验证明,系统具有良好的实时性及鲁棒性。     

矿用输送带接头伸长量计算及故障检测方法

针对矿用输送带接头伸长故障检测准确性差的问题,提出了基于条件Y差分算法的矿用输送带接头伸长量计算及故障检测方法.利用采集得到的矿用输送带X光图像,采用该方法计算出每个钢丝绳芯搭接空档的伸长量,并对山西晋城煤业集团王台矿某条钢丝绳芯输送带进行检测试验.结果表明,每个钢丝绳芯搭接空控伸长量的计算结合接头整体伸长量的计算,实现了对接头伸长故障的综合检测和判断,可用于矿用输送带的安全防护及接头伸长故障的准确定位.     

基于多信息融合技术的矿用带式输送机故障诊断系统研究

矿用带式输送机在工作过程中会受到多种不良因素的影响,导致不同类型的故障发生,如输送带带速变化异常、纵撕故障等。传统的故障处理方法采集到的特征值往往缺乏全面性,特别是在故障判断时对故障相似度计算会有较大的误差出现。利用多信息融合技术将各类传输部件的故障案例进行整合,并在忽略过程特征值的基础上进行求解和推理,获取相应的矿用带式输送机故障解决方案,从而实现故障诊断的自动化操作功能。应用结果表明,基于多信息融合技术的故障诊断系统可以有效地应对输送带的各种异常状况,快速准确地实现矿用带式输送机的故障诊断。     

基于机器视觉的矿用输送带在线监测技术

在带式输送机运行过程中,输送带容易出现划伤、撕裂和跑偏等故障。机器视觉技术应用于矿用输送带的在线监测,可以提高故障检测效率和精度,受到了广泛关注。研究了基于机器视觉的矿用输送带监测技术的发展现状;分析了输送带视觉监测系统的构成;详细综述了基于机器视觉的输送带纵向撕裂、跑偏和表面损伤等故障检测技术的研究进展;指出了输送带机器视觉监测技术的发展方向,以供读者参考。     

带式输送机超前防纵撕保护传感装置的设计

通过对超前预防输送带纵向撕裂原理进行分析,对于在装载点处易发的物料卡压撕裂和异物穿透撕裂2种撕裂情况,设计出可预防装载点卡压撕裂和异物穿透撕裂的传感装置,该装置利用装载漏斗或溜槽上添加的活页板配合行程开关和压力传感器,判断装载点是否有物料卡压,利用整体缓冲托辊架配合压力传感器,判断装载点是否有异物穿透输送带。     

矿用输送带纵向撕裂原因分析及其预防

分析了矿用输送带纵向撕裂的原因,总结出了几种生产实践中常见的防止输送带撕裂的方法,以提高煤矿生产的安全。详细介绍了使用抗撕裂输送带防止撕裂的方法,同时介绍了抗撕裂输送带的结构和性能指标。     

基于激光测距矿用带式输送机多参数检测方法研究

为解决煤矿运煤带式输送机"逆煤流启动,顺煤流停止"控制方式下,运输系统存在的启动时间长、空转耗电量大、设备磨损严重、运输效率低下的问题,满足矿用带式输送机运输系统"顺煤流启动、顺煤流停止"控制方式与矿用带式输送机"运力平衡"控制方式对矿用带式输送机输送带上煤量检测可靠性的需求,全面分析了现有矿用带式输送机5种常用的煤流量检测方法(电子皮带秤法、核子秤法、激光秤法、超声波测距法、视频图像分析法)的特性与不足。提出了基于激光测距非接触测量的矿用带式输送机载荷分布状态的实时检测方法,分析了影响载荷分布状态测量精度和实时性的因素,并提出了解决方案,实现了矿用带式输送机输送带载荷分布状态的整体测量;提出了输送带跑偏的判定方法和输送带跑偏量的计算方法,实现了输送带跑偏判断及跑偏量测量;提出了基于激光测距矿用带式输送机多参数检测仪的设计方案。在此基础上,提出了矿用带式输送机载荷分布状态的校验方法:用机头多参数检测仪测量的结果与机尾多参数检测仪测出的同位置测量值进行校验;提出了"顺煤流启动、顺煤流停止"系统的控制策略:依据输送带上载荷的整体分布状态,顺煤流方向控制带式输送机的启/停和速度调整,让带式输送机接近额定载荷运行;提出了矿用带式输送机"运力平衡"系统的控制策略:调节分支矿用带式输送机的煤流量,接近主矿用带式输送机的额定流量,提高运输系统的有效运力。该方案可简化矿用带式输送机控制系统传感器的配置种类和数量,提高了控制系统的集成度与可靠性,降低了系统成本和维护工作量,为矿用带式输送机系统"顺煤流启动、顺煤流停止"与矿用带式输送机"运力平衡"系统的实施提供了一种性能可靠的煤量检测方案。