车河选矿厂矿泥系统铅锑锌浮选分离试验研究

车河选矿厂矿泥系统除回收铅锑锌外,还回收锡石.为了避免铅锑锌回收过程中石灰对后续锡石回收的影响,在自然pH条件下,采用先选铅后锌硫混浮再分离的优先浮选流程,获得了含铅锑46.45%(Pb 24.38%、Sb 22.07%)、回收率为72.88%的铅锑精矿,含Zn 47.52%、回收率为83.47%的锌精矿.     

某含锌锡多金属硫化矿石锌浮选试验研究

某含锌锡多金属硫化矿石Zn、Sn、Fe、S含量分别为6.04%、1.05%、29.33%、19.08%，锌主要以铁闪锌矿、闪锌矿的形式存在，锡主要以锡石的形式存在，铁主要以黄铁矿、磁黄铁矿等形式存在，其中的金属矿物共生关系密切，相互包裹现象普遍。为确保不影响后续选锡，对锌浮选流程进行了试验研究。结果表明：矿石在磨矿细度为-0.074 mm占80%的情况下，采用预先脱硫—锌硫混浮再分离流程处理，在选择硫酸铜为锌矿物活化剂、丁基黄药为捕收剂、松醇油为起泡剂、石灰为黄铁矿抑制剂的情况下，经1段脱硫、2粗1扫锌硫混浮、1粗2精锌硫分离，锌硫分离精选尾矿与锌硫混浮扫选精矿2次精选后锌硫分离，最终获得锌精矿Zn品位47.06%、回收率90.76%，试验指标良好。     

某锡石多金属硫化矿脱硫试验的研究

锡石多金属硫化矿的脱硫效果直接影响后续锡回收的相关作业,根据矿石的特性,研究了锡石多金属硫化矿高浓度浮选脱硫。研究表明粗颗粒浮选中高矿浆浓度比低矿浆浓度浮选有较大的优势,通过中矿单独处理,中矿未返回粗选作业,减少中矿循环量,简化浮选流程,加快硫化矿浮选速度,提高脱硫效率。粗选高浓度浮选脱硫闭路试验得到精矿中锌、铅回收率分别为94.75%、85.52%。     

江西尖峰坡难选锡石硫化矿选矿工艺的研究

江西尖峰坡锡石多金属硫化矿具有锡石结晶粒度细及硫化矿可浮性差异小等特点,采用"优先脱硫浮锌-浮选尾矿重选选锡"的工艺流程进行选别,在原矿品位Zn 0.87%,Sn 0.70%的情况下,获得了锌品位44.56%、回收率69.10%的锌精矿,锡品位54.38%、回收率53.03%的高品位锡精矿及锡品位6.54%、回收率1.25%的低品位锡精矿,锡总回收率为54.28%,锌和锡均得到有效回收.     

江西尖峰坡难选锡石硫化矿选矿工艺的研究

江西尖峰坡锡石多金属硫化矿具有锡石结晶粒度细及硫化矿可浮性差异小等特点,采用“优先脱硫浮锌-浮选尾矿重选选锡”的工艺流程进行选别,在原矿品位Zn 0.87%,Sn 0.70%的情况下,获得了锌品位44.56%、回收率69.10%的锌精矿,锡品位54.38%、回收率53.03%的高品位锡精矿及锡品位6.54%、回收率1.25%的低品位锡精矿,锡总回收率为54.28%,锌和锡均得到有效回收.     

离心选矿机重选回收细粒级钨锡矿物的试验研究

采用浮选脱硫?离心选矿机重选回收钨锡工艺综合回收广西某钨锡细泥中钨锡及伴生铜锌,并在条件试验基础上进行了全流程试验,获得了WO3、Sn品位分别为16.65％、9.28％,WO3、Sn回收率分别为69.09％、59.58％的钨锡精矿,硫化矿中含Cu 1.65％、Zn 5.91％,回收率分别为85.49％、73.13％.     

都龙矿区锡石资源综合高效回收的生产实践

云南华联锌铟股份有限公司拥有的都龙矿区含有锌、锡、铜、铟、银、铁、硫等多种有用矿物,矿产资源储量丰富,其中锡金属储量超过二十万t。但是,由于矿区矿石性质复杂,各种有用矿物嵌布粒度较细,特别是其中的锡石属于微细粒嵌布,-37μm粒级含量达70%以上,属于难选锡石。多年以来,公司通过不断的技术改造和革新,摸索出了一套适用于微细粒锡石回收的全摇床重选流程,锡石综合回收率在45%左右。锡石回收率偏低的主要原因是-37μm的细粒级锡石回收效果差,粒级回收率仅为10%~20%;特别是其中的-10μm微细粒级锡石,粒级回收率接近零。针对该现状,公司组织开展了系统的工艺矿物学研究和试验研究,提出了针对不同粒级锡石采用不同设备和工艺进行粗细分选,即针对-37μm细粒级锡石,采用预先脱泥+锡石浮选+摇床联合工艺;针对+37μm粗粒级锡石,采用螺旋溜槽+摇床的联合流程。粗粒重选+细粒浮选工艺不仅改善了重选流程的分选条件,提高了粗粒级锡石的回收率,同时也充分发挥了细粒锡石浮选的优势和特点,大幅度提高了细粒级锡石的回收率,锡石综合总回收率由单一摇床流程的45%提高到目前的55%以上。     

云南某铜锡尾矿脱硫选锡试验研究

云南某铜锡尾矿含锡0.65%，含铁43.58%，具有较高的回收价值。为实现该尾矿资源的综合利用，基于工艺矿物学研究结果，对该尾矿进行脱硫浮选，脱硫尾矿再浮选锡石的试验研究。结果表明，该尾矿锡和铁为主要回收元素，杂质硫含量为1.59%；锡主要以锡石的形式存在，与氧化铁矿物致密共生，与硫铁矿物基本解离；锡在-0.074 mm分布率达69.48%，在-0.038 mm分布率也高达24.92%，高细粒级含量将会影响后续锡石的浮选回收；预先脱硫浮选获得的泡沫产品硫总回收率为72.13%、锡回收率为6.88%，脱硫尾矿硫含量仅为0.51%，达到了铜锡尾矿预先脱硫的目的；脱硫尾矿采用1粗2精2扫选锡，获得锡品位1.63%、锡回收率63.96%的锡精矿，实现了尾矿中锡资源的有效回收。     

锡石-多金属硫化矿尾矿综合回收试验

为综合回收某锡石-多金属硫化矿尾矿中的锌矿物,本文探索了锌矿物的浮选条件与药剂制度,提出了处理该尾矿的新工艺.试验表明,Zn精矿品位达到45.90%,Zn回收率达52.00%.     

云南都龙微细粒级锡石浮选试验研究

本云南都龙矿区矿泥中锡品位为0.49%,具有很好的回收价值,其主要锡矿物为锡石,但锡石嵌布粒度微细,回收效果不理想。为提高锡的回收率,以锡矿泥为原矿,进行了微细粒级锡石试验研究。首先,对原矿进行了预先脱硫浮选处理,由于原矿中硫含量较高,硫化矿的存在会影响锡的选别,较为彻底地脱硫会改善锡的浮选指标,脱硫后的矿样中锡品位为0.59%,硫品位降低到了0.1%以下;对脱硫后的矿样进行浮选试验研究,试验结果表明,JSY-19对锡石浮选捕收性能较强,苯乙烯膦酸对锡石浮选选择性能较好,在JSY-19和苯乙烯膦酸以2:1质量比混合作为捕收剂,P86为辅助捕收剂,2#油为起泡剂的条件下,经过一粗三精两扫的闭路流程试验,可得到锡品位15.00%、锡石浮选作业回收率91.11%的锡精矿。试验通过药剂的组合使用,节省了药剂用量,降低了浮选成本,且得到了较好的微细粒锡石回收技术指标。     

云南某锡矿重选流程中细粒级锡石物料浮选工艺试验研究

某锡矿重选流程中细粒级锡石物料采用摇床工艺,回收率偏低。为了提高锡石的综合回收率,采用新型捕收剂SH对重选流程中细粒级物料螺旋溜槽尾矿进行浮选脱泥脱硫预处理,然后进行常规的锡石浮选,取得较好的效果。研究结果表明,当处理含硫3.8%、含锡0.4%的锡石细粒物料,采用一次粗选、一次扫选、两次精选闭路脱泥脱硫流程,可得到硫品位25.31%,回收率96.06%的硫精矿;脱硫后的尾矿采用一次粗选、一次扫选、二次精选锡石活化闭路流程,可得到锡品位7.735%,锡回收率86.62%的锡精矿。与传统的硫酸+黄药除硫相比,采用新型捕收剂SH具有脱泥、脱硫干净的优点,无需添加硫酸作为硫铁矿的活化剂,选矿成本低,减少了使用硫酸带来的安全风险和职业健康危害。     

红透山选矿工艺的进展

用阶段磨矿部分混合浮选处理铜锌硫多金属硫化矿石，铜锌分离效果差，锌回收率低。两段磨矿，铜锌硫顺序优先浮选，辅以铜中矿再磨，锌精尾脱硫，锌尾浓缩选硫等技术措施，实现了无抑制剂铜锌分离，使锌回收率大幅度提高。如果进一步加强细磨，混合应用捕收剂，技术经济指标还会有新的突破。     

都龙难选多金属矿中锡石回收工艺流程的研究

针对云南文山都龙锌锡铟难选多金属硫化矿原有的"重选—浮选—重选"锡石回收工艺存在的锡石回收效果不理想、锡回收率偏低的生产现状,开展细粒锡石浮选工艺研究,该工艺通过增加"溢流抛尾"、"浮选脱硫"及"浮锡流程及药剂制度的优化"三个阶段的优化完善,降低了矿泥及黄铁矿对细粒级锡石的"浮选—重选"分选过程的影响,浮锡粗精矿的品位和回收率分别提高了2.82和16.84个百分点,在回收率相近的情况下,浮锡粗精矿经摇床选别后产出的锡精矿品位由12.68%提高到43.17%。     

甘肃小厂坝铅锌矿石选矿试验

甘肃小厂坝铅锌矿石属原生硫化铅锌矿石,主要含铅矿物方铅矿大部分与闪锌矿嵌布关系密切,单体解离难度大、微细粒回收效果不理想是导致铅回收率较低的主要原因。以D102为浮铅捕收剂,采用1粗2扫3精优先浮铅、1粗2扫3精再浮锌流程处理该矿石,最终可获得铅品位为59.72%、回收率73.52%、含锌14.56%的铅精矿,锌品位为52.97%、回收率92.12%、含铅1.60%的锌精矿,在锌回收率略有提高的情况下将铅回收率提高了2.04个百分点。     

四川绵阳某氧化铅锌矿浮选工艺研究

对四川绵阳某氧化铅锌矿进行了浮选工艺研究。采用先硫后氧、先铅后锌的选别方案,经两粗一精一扫选铅、三粗两精一扫选锌,在磨矿细度-0.074 mm粒级占90%条件下,得到了产率12.77%、铅品位66.10%、铅回收率88.23%、含锌2.87%、锌回收率3.18%的铅精矿和产率18.76%、锌品位45.32%、锌回收率73.81%、含铅1.62%、铅回收率3.18%的锌精矿,全流程铅金属总回收率91.41%、锌金属总回收率76.99%。     

广西巴里选矿厂高硫高泥微细粒锡石矿泥浮选—离心重选新技术研究

针对广西高峰矿业有限责任公司巴里选矿厂细泥系统高硫高泥微细粒锡石矿泥难分离、富集比低的特点,进行了微细粒锡石矿泥选矿工艺研究.通过流程方案分析,确定了采用浮选脱硫脱泥—浮选锡—离心重选的原则工艺流程.采用NY捕收剂(混合改性羟肟酸,黄药与少量起泡剂复配)进行脱硫脱泥浮选,ZY捕收剂(混合羟肟酸与脂肪酸类复配)浮选锡,S...     

云南某含金银铅锌尾矿再选试验

云南某含金银铅锌浮选尾矿中的主要有价元素为铅、锌、金、银,主要金属矿物为铁铅矾矿、铅矾、白铅矿、菱锌矿、硅锌矿、闪锌矿等,金主要为显微金,金、银的主要载体矿物为方铅矿。为确定该尾矿中有价元素的回收工艺,进行了浮选工艺研究。结果表明,试样在磨矿细度为-74 μm占83.60%的情况下,先经1粗2扫3精浮铅、再1粗2扫3精浮锌,最终获得了铅品位为41.82%、含金40.58 g/t、含银2 877.72 g/t、铅回收率为70.17%、金回收率为78.66%、银回收率为75.18%的铅精矿,以及锌品位为34.85%、含金1.92 g/t、含银183.17 g/t、锌回收率为87.47%、金回收率为13.47%、银回收率为17.28%的锌精矿。     

石油磺酸钠用于脱硫浮选的试验研究

都龙矿区的矿石类型为锡石硫化物－矽卡岩,硫化物对锡石重选的回收具有较大的影响,锡选别前需要进行脱硫浮选作业。本文采用石油磺酸钠作为捕收剂,研究了都龙矿区含锡硫铁矿的可浮性。研究结果表明：含硫5.73%的原矿,经过一粗两扫两精的闭路流程,可获得含硫31.43%、回收率94.04%的硫精矿,锡在硫精矿的损失率为8.64%,尾矿(锡精矿)含硫仅0.41%。与浓硫酸+黄药类捕收剂相比,石油磺酸钠具有捕收性强、用量少,无需进行活化,安全,选别工艺简单等优点。