水电行业用超级马氏体不锈钢合金化特点

阐述了水电行业用超级马氏体不锈钢的性能要求以及此类材料成分设计、合金化特点和基本原则。重点分析了合金成分设计对于超级马氏体不锈钢中逆转变奥氏体和6铁素体含量及分布的影响。     

13Cr超级马氏体不锈钢热变形特性

为了探讨生产13Cr超级马氏体不锈钢合适的热变形温度，在Gleeble1500热模拟试验机上对13Cr超级马氏体不锈钢进行了应变速率为2.5 s-1、不同变形温度下的高温热塑性试验及热压缩试验，对变形后的试样进行了金相组织观察，并对回火后组织中逆变奥氏体含量进行了测定。结果表明，13Cr超级马氏体不锈钢回火前的马氏体板条粗大，回火后的马氏体发生显著的细化；根据高温热塑性曲线、热变形过程再结晶组织及回火后逆变奥氏体含量，确定13Cr超级马氏体不锈钢适宜的变形温度为1 050~1 150 ℃。     

氮元素对Cr13超级马氏体不锈钢组织及性能的影响

摘要：为了提高超级马氏体不锈钢的性能以满足油气开采的使用要求,在Cr13超级马氏体不锈钢中添加质量分数为0.065%的N元素,并采用金相观察、SEM、拉伸试验、电化学测试等方法,研究N元素对Cr13超级马氏体不锈钢组织、力学性能及耐蚀性能的影响。研究发现,N元素能细化原奥氏体晶粒、对组织中的回火马氏体有一定的“短化”作用,并且能有效减少组织中的δ铁素体、增加奥氏体的含量。在力学性能方面,适量的N元素因可以细化奥氏体晶粒和短化马氏体从而增加晶界和亚晶界,所以能有效提高试验钢的屈服强度和抗拉强度。耐蚀性能方面,电化学实验表明,适量的N元素能提高钝化膜的保护能力和再钝化能力,所以在一定程度上能有效提高试验钢的耐蚀性能。     

锰对高氮超级马氏体不锈钢组织与性能的影响

 为了进一步提高超级马氏体不锈钢的强塑性能和优良耐腐蚀能力,在实验室条件下研发制备了氮质量分数为0.35%、锰质量分数分别为0.4%和2.0%的2种新型超级马氏体不锈钢试料,并采用淬火-配分的工艺对其进行处理;借助万能试验机、光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和电子背散射衍射等方法对试验钢的微观组织和力学性能进行表征测试。研究表明,2种试验钢经一定制度的淬火-配分处理后,力学性能相比典型超级马氏体不锈钢均有显著提升;同时发现锰元素含量对试验钢强塑性能影响显著,锰质量分数由0.4%提升到2.0%时,试验钢的抗拉强度和伸长率分别由1 690 MPa、15.2%改变为1 215 MPa、35.1%,均突破了传统超级马氏体不锈钢的强塑性能指标;分析认为强塑性显著提升的原因是氮-锰元素协同作用使淬火-配分后残余奥氏体含量增加显著,并伴随纳米级逆变奥氏体和氮化物析出所致。     

TGOG13Cr-1超级马氏体不锈钢的组织和性能

采用SEM、金相、Gleeble 3800观察和分析了TGOG13Cr-1超级马氏体不锈钢在不同热处理制度下的组织转变和力学性能的变化情况.试验结果表明,TGOG13Cr-1室温下的显微组织为低碳回火马氏体,其Ac1为720 ℃、Ac3为860 ℃、Ms为281 ℃、Mf为157 ℃;在相同的淬火温度和回火工艺下,采用水淬较空冷更容易实现对力学性能的控制;随着回火温度的升高,合金的强度、硬度越低,塑性、韧性越好.     

太钢大力开发不锈钢高端产品

今年以来,太钢通过加大开发特色产品和高端产品力度,成为国内唯一可以同时生产超级奥氏体、超级双相、超级铁素体和超级马氏体不锈钢的生产厂家。     

热处理工艺对超级马氏体钢逆变奥氏体的影响

 试验采用光学显微镜、X射线衍射仪（XRD）、透射电镜（TEM）及能谱分析（EDS）等手段,研究不同铬含量的超级马氏体不锈钢在相同热处理工艺下逆变奥氏体含量、组织形貌及生长规律的异同。结果表明,13Cr和15Cr两试验钢经淬火＋回火后的显微组织为回火马氏体和逆变奥氏体,两试验钢中逆变奥氏体含量及尺寸均随着回火温度升高先增加再减小,且在650～700 ℃时达到最大。两试验钢内的逆变奥氏体在回溶过程中会对基体组织产生细化作用。通过对比发现,15Cr钢中的逆变奥氏体含量更多,尺寸更大,回溶时对基体的细化作用更明显。     

马氏体不锈钢板坯连铸保护渣研制与应用

 由于钢种特点,连铸马氏体不锈钢板坯容易产生裂纹缺陷,影响生产节奏和修磨效率;同时,由于采用通用型保护渣,也无法针对马氏体不锈钢板坯质量问题做出进一步改进。因此,尝试马氏体不锈钢板坯连铸保护渣的国产化研制和使用,通过保护渣碱度、CaF等的不同范围与保护渣结晶、黏度性能的关系研究,确定采用高碱度、低黏度、高结晶性的保护渣设计原则,并由此得出了适应马氏体不锈钢板坯连铸的保护渣设计方案。实际使用过程中,板坯纵裂率下降幅度达到30%,证明了马氏体不锈钢连铸板坯保护渣设计和研制的合理性和可行性。     

不锈钢概论（9）

3马氏体不锈钢的发展和性能特点马氏体不锈钢是一类可通过热处理（淬火、回火）①对其性能进行调整的不锈钢。按它们的成分特点可分为马氏体铬不锈钢（Fe—Cr—C马氏体不锈钢）和马氏体铬镍不锈钢（Fe—Cr—Ni马氏体不锈钢）。     

宝钢冶炼成功高合金超低碳超级130r钢

日前，宝钢钢管事业部电炉大方坯工艺技术攻关取得重大突破，成功实现15％合金含量低碳马氏体不锈钢的冶炼、浇铸和合金含量高达20％的超低碳超级13Cr钢种的冶炼，为电炉大方坯批量生产低碳、超低碳超级13Cr奠定了坚实的基础，标志着宝钢电炉大方坯具备了碳钢、特殊钢及低牌号马氏体不锈钢的批量生产能力。     

烧结马氏体不锈钢的热处理

本文对烧结 4 10马氏体不锈钢的淬、回火行为进行了研究 ,分析了热处理工艺参数对该种烧结马氏体不锈钢硬度的影响 ,为优化烧结 4 10马氏体不锈钢的热处理工艺提供了技术参考     

马氏体不锈钢成分、工艺和耐蚀性的进展

介绍了马氏体铬不锈钢、马氏体铬镍不锈钢和马氏体时效不锈钢的进展和发展动态,讨论了化学成分、热加工、热处理工艺对马氏体不锈钢组织和耐蚀性的影响。当前国内开发的新型马氏体不锈钢主要为符合给定服役条件的专用钢类。优化化学成分,提高钢的纯净度,通过热加工和热处理工艺控制钢的组织,进行表面处理是提高马氏体不锈钢耐蚀性的有效途径。     

近代超级不锈钢的发展

不锈钢的近代发展目标是超级不锈钢－超级奥氏体,超级铁素体,超级复相不锈钢。这些钢可在大范围内解决局部腐蚀问题并在某些用途中可替代钛和镍基合金。     

TRT发电机静叶承压缸叶片修复工艺

介绍了马氏体不锈钢1Cr13Mo叶片补焊工艺,根据厂里要求修复后要达到的效果、马氏体不锈钢的特性、叶片磨损程度和工期要求合理制定焊接修复工艺,圆满完成叶片修复工作,目前机组运行正常。     

不锈钢概论（10）

3．2．2马氏体铬镍不锈钢性能特点 传统马氏体铬镍不锈钢中,最早的代表性牌号是1Cr 17Ni2,而低碳和超低碳的高韧性、可焊接铬镍马氏体不锈钢则是马氏体铬镍不锈钢的新进展,它们合金化的目的和合金化的方向见表3．4。     

浅析马氏体不锈钢1Cr17Ni2中影响铁素体含量的因素

通过改变１Ｃｒ１７Ｎｉ２马氏体不锈钢中Ｃ、Ｎ的含量以及加热温度和保温时间来研究钢中铁素体量的变化。结果发现，Ｃ、Ｎ和Ｎｉ的影响规律各不相同，Ｃ、Ｎ和Ｎｉ与铁素体分别成“突变”、反比和正比关系。加热温度和保温时间影响１Ｃｒ１７Ｎｉ２马氏体不锈钢中铁素体量，并且１Ｃｒ１７Ｎｉ２马氏体不锈钢的表面和内部在同样加热温度和保温时间的情况下铁素体量有较大不同。控制Ｃ＋Ｎ大于０．２３７％，可以避免锭种现象。     

环形焊接的超马氏体不锈钢管道使用疲劳分析

1 前言 超级马氏体不锈钢一直用于“腐蚀不太严重”的环境(也就是含有CO2的环境)，在这种环境中，这些不锈钢的成本效益要优于双相不锈钢。最近有报告说，由于SCC造成的使用疲劳与激光束焊缝中原先就存在的缺陷有关。2002年，在Saaksum和Tjuchem对两种环形焊接的经济型超马氏体不锈钢管道进行的研究中，在环形焊缝中先后观察到了使用疲劳，这些管道是使用双相和超双相钢焊条，采用TIG焊接工艺焊接的。     

双相不锈钢中的相变:金相和磁性质研究

用金相和不同的无损磁试验对商业低合金双相不锈钢及超级双相不锈钢因热处理和冷加工产生的显微结构过程进行了研究。在双相不锈钢(DSS)和超级双相不锈钢(SDSS)中,亚稳态的铁素体由于热处理可以分解为σ相和二次奥氏体相。这些显微结构的改变显著影响着钢材的机械性能、耐腐蚀性能和磁特性。磁性测量使得破坏性实验中获取的谐频和机械性能存在定量关系。在低合金双相不锈钢中,当低含量的Ni被N和Mn取代后,可能导致奥氏体相的不稳定性,奥氏体相容易转变为亚稳态的马氏体相,而SDSS奥氏体会更加稳定。通过室温冷轧(10%～85%压下率)的方法进行固溶退火材料的塑性变形研究,2101材料仅考察了轧制条件,而冷轧2507样本还进行了热处理。冷轧样品用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X-射线衍射(XRD)和磁试验进行了研究。还对双相不锈钢样品进行了三种不同的磁试验,以确定其磁性能。结果表明冷轧对晶粒的大小和形状有一定影响,磁测试结果还显示2101样品中存在马氏体。     

2Cr13N马氏体不锈钢纵裂形成机理和控制

针对2Cr13N马氏体不锈钢属于包晶钢的特点,采用ThermalCalc软件计算了2Cr13N马氏体不锈钢的相图。结果表明:2Cr13N马氏体不锈钢在凝固过程中产生约5%的体积收缩,易产生裂纹和凹陷。从凝固组织、初始坯壳受力和化学成分等方面综述了纵裂纹形成机理。分析了浇铸速度、结晶器保护渣、结晶器锥度、一次冷却和二次冷却等工艺和操作对此类不锈钢连铸板坯纵裂发生率的影响,并提出优化工艺,运用于生产实践,降低了2Cr13N马氏体不锈连铸坯纵裂率。     

近年来国外不锈钢发展状况

由于ＡＯＤ和ＶＯＤ精炼技术和连铸技术在不锈钢生产上的应用,促进了不锈钢钢种和产量的发展。本文简单介绍了近年来国外不锈钢生产现状,并较详细地以马氏体、铁素体、奥氏体、双相和沉淀硬化型不锈钢五大系列分门别类地举例说明了国外不锈钢钢种的发展状况。