时序脉冲燃烧技术在加热炉上的应用

介绍了时序脉冲燃烧控制技术的工作原理,与常规比例燃烧进行了比较,分析了时序脉冲燃烧的优势。     

脉冲燃烧技术在步进加热炉中的应用

对脉冲燃烧控制技术及其原理和优势进行了阐述。由于该系统是通过控制烧嘴的燃烧时序和燃烧时间来控制炉子的温度,对燃烧气氛的稳定可控性要求较高,具有动态性能好、控制温度波动小、节约燃料等优点,因而取得了良好的使用效果。     

煤气单蓄热加热炉控制系统的应用

为提高温度控制精度,济钢采用时序脉冲燃烧控制系统,通过控制烧嘴的燃烧时序和燃烧时间来控制加热炉的温度。采用S7-300可编程控制器,通过Profibus网络和工业以太网连接,构建5个现场控制站和2个操作监控站的集散控制系统,用于完成加热全过程的数据采集、过程控制、逻辑控制、快速联锁等,实现全过程自动控制。应用后系统运行稳定,减少了故障时间。     

脉冲燃烧技术在热连轧步进式加热炉中的应用

对脉冲燃烧控制技术及其原理和优势进行了阐述,由于该系统是通过控制烧嘴的燃烧时序和燃烧时间来控制炉子的温度,对燃烧气氛的稳定可控性要求较高,具有动态性能好、控制温度波动小、节约燃料等优点,因而得到了广泛的重视和应用,取得了良好的使用效果。     

脉冲燃烧技术在热轧不锈钢加热炉上的应用

介绍了脉冲燃烧技术在热轧不锈钢加热炉上的应用，重点介绍如下主要控制功能及控制软件：温度控制及脉冲宽度调制、脉冲阀时序控制、热量比控制、空燃比控制、炉压控制。生产情况表明：各项主要控制指标达到国际先进水平。     

时序脉冲燃烧控制技术在回火炉上的应用

衡钢1#回火炉燃烧控制系统采用时序脉冲燃烧控制技术来控制炉膛温度,据此,重点介绍了该系统的组成、工作原理及动态性能.由于它具有控制温度波动小、节约燃料等优点,因此具有广泛的推广应用价值.     

步进梁加热炉分段式脉冲燃烧优化控制

针对步进梁加热炉热处理过程中出现的铜坯局部受热不均问题,对脉冲燃烧控制进行了改进。以往采用脉冲燃烧技术时,烧嘴大小火燃烧状态固定,最大火、最小火输出功率相差较大,导致加热过程工件局部受热强烈,影响热处理质量。分段式脉冲燃烧在原时序控制基础上,利用空气电动蝶阀的位置反馈,根据PLC控制输出的不同区间值设定不同的大小火燃烧状态,可保证炉内温度平稳上升,减少燃料消耗,提高热处理质量。控制过程通过自主研发的程序实现,节约硬件成本,调控灵活。实际运行效果表明系统性能稳定,控温精度高,很好地满足了工艺要求。     

连退炉辐射管时序脉冲燃烧控制方式的应用和分析

针对连续退火炉原有燃烧控制系统目前存在的问题,对辐射管加热段进行优化。利用横河的DCS集散控制系统,分析空气和煤气的配比,及其他影响因素,建立控制参量之间的关系,推出退火炉燃烧系统的传递函数。并运用时序脉冲燃烧控制的方法对辐射管加热段进行优化控制,提高了控制精度,减少了带钢表面氧化,同时提高加热效率,节能环保效果显著。     

渡桥加热炉控温系统的优化设计

针对渡桥式加热炉工艺特性及创新性设计结构,采用独立式烧嘴分区控制,并对传统脉冲燃烧控制进行优化设计,对PID输出值进行分段,在不同区间段内设定烧嘴不同的大小火燃烧状态,以解决加热过程中工件局部受热不均现象。分析了分段脉冲燃烧的改进思路,给出了烧嘴工作时序的控制,借助带位置反馈空气电动蝶阀实现了烧嘴的限位输出。整个控温系统采用分布式、冗余化设计结构,节约硬件成本、运行可靠。实际运行效果表明系统性能稳定,控温精度高,很好的满足了工艺要求。     

数字化脉冲燃烧控制技术在冷轧带钢连续退火炉上的应用

介绍了数字化脉冲燃烧控制的原理,重点说明了脉冲燃烧控制在冷轧带钢连续退火炉上温度控制的方法,通过实例表明了脉冲燃烧控制炉温精度高、节能性好、动态响应性强等优点,指出数字化脉冲燃烧控制是燃烧控制技术未来发展方向。同时也总结了脉冲燃烧控制在使用过程中的问题和局限。     

1 270 mm冷轧机液压厚控系统的改进措施

介绍了自行研制的1270mm可逆冷轧机液压微调厚控系统。系统采用增强型PID位置控制算法、独立倾辊控制等改进技术，提高了系统的响应速度，实现了带材厚度μm级控制，现场运行取得了良好效果。     

PLC在电子束单晶熔炉控制系统中的应用

介绍了电子束单晶熔炉的工作原理,对控制原理进行了分析,提出用西门子200系列的可编程程序控制器对电子束单晶熔炉进行逻辑控制。结合电子束单晶熔炉对控制系统的要求,分别对控制软件的作用和构成进行了详细的说明。控制系统运行表明:控制系统的软、硬件功能比较完善、工作可靠。     

PLC在脱硫喷枪系统中的应用

介绍了脱硫喷枪控制系统的特点,将PLC技术和变频器技术应用到脱硫喷吹传动控制系统,改变了传统的控制方式,实现了控制的测、控、信息一体化.系统采用PLC、变频器控制及计算机上位监控,丰富了系统的控制功能,提高了系统的可靠性.     

基于间接转矩控制的异步电动机变频调速系统

论述了间接转矩控制(IndirectStator quantitiesControl,ISC)与一种改进的SPWM技术相结合的变频控制策略,并对该控制策略在双三电平逆变器供电的200kW异步电动机控制系统中的应用进行了研究,给出了上述系统在实验室的运行结果。实验结果表明了该控制系统的可行性及在大功率交流调速中的实用意义。     

热装模式下板坯库动态调度系统研究与应用

针对钢铁企业热装模式下板坯库作业动态调度的需求,采用Petri网对热装模式下辊道输送作业、板坯入库作业和出库作业进行详细、系统的分析,提出了辊道输送控制策略和天车动态调度策略,在此基础上研发了板坯库动态调度系统。2011年系统在某钢铁集团热轧薄板厂板坯库实际运行后,实现了板坯库辊道输送的自动控制以及天车的动态调度,验证了本文提出的动态调度方法的可行性及有效性。     

烧结过程控制专家系统的设计与开发

研究了烧结过程控制专家系统的总体设计方案,包括烧结矿化学成分控制和烧结过程状态控制。烧结过程控制知识采用混合知识表示模式和多库结构与多层次结构相结合的知识库组织形式,推理机采用多级目标推理模型和混合推理策略。开发了基于自适应预报的烧结矿化学成分控制专家系统和烧结过程状态控制专家系统,系统软件包括近1000条专家规则,成功地应用于现场的离线控制。     

加热炉燃烧控制系统的几项改进措施

在理论和实际分析的基础上提出了对加热炉常规燃烧控制系统的几项改进，并就改进措进行了较为详细的描述。系统自1999年9月投入运行，效果良好。实践证明，对常规控制系统的改进不但使控制系统更趋完善合理，同时也大大提高了控制质量。     

电液伺服控制技术在TRT自动控制系统中的研究与应用

简要介绍了莱钢大H型钢生产线1880m^3高炉TRT自动控制系统中的电液伺服控制系统及技术特点、组成工作原理和应用。     

SIMATIC S7-300 PLC在焦炉监控系统中的应用

采用西门子SIMATIC S7-300 PLC可编程控制器应用在焦炉监控系统中,替换原有的监控系统,提高了焦炉的自动化水平和劳动生产率.介绍了焦炉的监控流程,系统结构、功能,系统稳定可靠性设计及监控软件.     

绝对值编码器在氧枪控制系统中的应用

通过对氧枪升降现有凸轮控制器控制方式存在的不足进行分析,结合控制系统的现状,对编码器优越的定位性能进行了阐述,并成功地将编码器应用到氧枪升降定位控制系统中.