钨的综述

<正> 一、钨的概况1.存象及地质条件矿物学已经确定的含钨矿物约有20种,其中仅有白钨矿和三种黑钨矿具有重要的经济价值。钨锰矿 MnWO4(Fe原子百分数为0～20％)黑钨矿 (Fe,Mn)WO_4(Fe原子百分数为20～80％)钨铁矿 FeWO_4(Fe原子百分数为80～100％)白钨矿 CaWO_4     

用白钨矿代替钨铁炼钢

由南昌钢铁厂和江西省钢铁研究所合作的科研项目“白钨矿直接冶炼工具钢、模具钢工艺研究”已经通过技术鉴定。新工艺以白钨矿石为合金剂代替钨铁直接冶炼钨钼铬钒工具钢和铬钨硅钒模具钢。所炼钢种的化学成分稳定,铸锭、加工工艺正常,质量达     

氟盐溶液浸出白钨矿的热力学分析

随着黑钨矿资源的枯竭，白钨矿代替黑钨矿资源已逐渐成为未来钨冶金的发展趋势，简单有效的钨冶炼技术已成为众多学者研究的焦点。针对氟盐浸出白钨矿工艺，通过热力学计算，绘制了浸出溶液含氟0．10mol／L和0．12mol／L时各组分的平衡浓度对数图，并利用此图对氟盐浸出白钨矿工艺进行了热力学分析。     

八十年代西方世界钨的展望

资源钨在所有的大陆几乎均有发现和生产。在西半球钨矿床一般蕴藏在从阿拉斯加到智利一带的主要山脉中。大多数钨矿都是以钨为主,有的伴生有钖、钼、铅—锌等矿物。钨矿床以白钨矿(CaWO_4)和黑钨矿(FeMnWO_4)二种形态存在。一般认为白钨矿更为适用。因     

福建某低品位石英脉型钨矿石工艺矿物学研究

福建某低品位石英脉型钨矿石WO_30.14%,钨矿物主要为黑钨矿和白钨矿,两者比例约3∶1,含钨矿物主要有金红石、褐铁矿和硬锰矿,其中含钨金红石的发现属首例。矿石中的黑钨矿大多呈板状嵌布在石英脉中,大多数白钨矿为交代黑钨矿生成,与黑钨矿紧密连生。钨矿物的嵌布粒度较粗,黑钨矿和白钨矿主要粒度范围分别为0.02~1.28 mm和0.02~0.64 mm,均属重选易选粒级;钨矿物的解离性佳,在磨矿细度-0.5 mm占91.85%时,解离度达76%左右。赋存状态研究表明矿石中的钨主要赋存在黑钨矿和白钨矿中,重选回收黑钨矿和白钨矿,钨的最高回收率达90%。     

应用新的白钨矿选择溶剂-结晶氯化铝进行钨的物相分析

在自然界中钨都是以6价状态存在,并且主要是以黑钨矿和白钨矿存在于钨矿床中,钨华的量很少,至于其它的钨矿物就更为稀少。因此,一般只进行钨华、白钨矿和黑钨矿的分析。 草酸和稀盐酸或者两者混合物都曾用作白钨矿的选择溶剂,但是它们在最佳的条件下,总有可观量的白钨矿被分解,同时也有相当量的黑钨矿被溶解。因此,有些方法只适用于白钨矿和黑钨矿含量(?)太大的矿样,并且对试样粒度的要求必须小于270甚至300网目。     

某复杂多金属钨矿工艺矿物学研究

为了给选矿试验确定回收的目标矿物和合理的试验方案,通过多元素分析、物相、显微镜观察、筛析、重液分离等手段,对某钨矿进行工艺矿物学研究。研究结果表明样品中可供回收的元素为钨,主要钨矿物为白钨矿,占原矿钨金属量的61.28%,次为黑钨矿,占原矿钨金属量的38.72%。钨矿物属粗细不均匀嵌布,单体解离度黑钨矿比白钨矿更低。钨矿物主要与脉石矿物(黑云母、石英、长石等)、含铁矿物、含铜矿物有密切共生组合关系。白钨矿在矿石中嵌布粒度较黑钨矿粗,且与之连生的矿物在破碎过程易于和白钨矿发生分离。     

氟化钠压煮分解白钨精矿工艺研究

随着黑钨矿资源的枯褐,我国钨矿供应将逐渐过渡到以白钨矿为主,钨湿法冶炼工艺将转向以白钨矿为原料大势所趋。对氟化钠压煮工艺进行了研究,在氟化钠加量为理论量１．２倍,温度１９０℃,加入适当添加剂时,白钨精矿的分解率稳定在９９％左右,粗钨酸钠溶液质量较优,产品质量能达到国标ＷＯ３－Ｏ级要求。本工艺摸索了Ｆ＾－的分布,提出了治理方案。配套工艺试验表明,现有黑钨矿冶炼厂容易实现“黑”与“白”冶炼工艺过程的有     

钨铁脱磷

以连续法用混合钨精矿——白钨精矿(CaWO_4)与黑钨精矿(Fe·Mn)WO_4熔炼含W72—76%的钨铁时,P 在冶炼产物中的分布情况是极不均匀的(表1)。大约有80%的 P 留在合金中,废渣中含 P 只有0.004%。磷以化合物状态有一部分挥发,这种磷化物可用电气除尘器收集到。如果精矿中 P/WO_3的含量比(重量%比)为0.493·10~(-3),则电气除尘器收集的粉尘中 P/WO_3为,7.5·10~(-3),这要高得多。由于炉料中自钨矿与黑钨矿的配比不同,废渣中 nCaSiO_4与 mMnsiO_4的含量亦不     

从黑钨矿-白钨矿复合精矿中回收钨

印度用物理选矿与苏打焙烧 -水浸法联用从多金属锡 -钨矿中回收钨。在这种矿石中 ,锡石、黑钨矿和白钨矿是主要有用矿物。但是 ,大量黑钨矿细粒散布在白钨矿中。这种复合材料的矿化性质限制了用物理分选法经济地产生黑钨矿或白钨矿的单独精矿。据此 ,用物理富集法首先获得无其它主要重矿物 -锡石的综合钨矿物精矿 ,然后 ,用苏打焙烧 -水浸法提钨。研究了过程变量 ,如焙烧时间、温度和料碱比的影响。在最佳焙烧和浸出条件下 ,提取了95 %左右的有价ＷＯ3 。从黑钨矿-白钨矿复合精矿中回收钨@许孙曲     

钨及仲钨酸铵

1钨冶炼发展简史1781年，瑞典药剂师卡尔·威廉·舍耶尔用酸分解一种矿物（白钨矿）析出了一种新元素的酸；1783年，西班牙人又从另一种矿物（黑钨矿）析出了此新元素的酸。同一年，用碳还原三氧化钨第一次得到钨粉。1893年，人们研究出从钨精矿生产钨铁的方法，1900年，成功地制成高速切削工具用的钨钢。大约在1904年开始用钨作灯丝。1909年，人们又研究出可塑性钨的方法，从此钨在电工方面的应用才得到发展。1910年美国通用电器公司的柯力吉成功地采用粉末冶金法由钨粉制成延性钨丝。1923—1925年，人们研制碳化钨基烧结硬质合金，1926年…     

用白钨精矿冶炼钨铁工艺的探讨

在钨铁冶炼中,采用白钨精矿替代部分黑钨精矿冶炼钨铁,通过改进工艺,在精炼取铁期和贫化期分别配加一定量的低磷、低氧化钙、高氧化铁等黑钨精矿和白钨精矿,可大幅度降低钨铁生产成本,并取得显著效益。     

信息苑

一种白钨矿、黑钨矿碱分解的联合分解工艺本发明公开了一种白钨矿、黑钨矿碱分解的联合分解工艺。先将白钨矿、黑钨矿各自磨细后分别进行碱压煮分解,固液比1∶1.1～2.7,压煮温度140～200℃,压力0.3～1.1MPa,时间为1～6h。白钨矿碱分解,NaOH的加入量为理论量的2.7～3.7倍,控制初始碱度为500～600g/L,分解完成后稀释过滤时加入理论量2%～15%的含PO3-4添加剂,控制碱度为150～200g/L,加入理论量0.8～1.2倍的含PO3-4添加剂。本发明钨的分解率达99%左右,可利用冶炼厂现有的通用压煮设备同时处理黑钨精矿、白钨精矿、黑白钨混合矿、钨中矿和回…     

钨矿及钨锡中矿碳酸钠加压浸出热力学分析

根据热力学原理及有关数据,分别绘制了Ca-W-CO_3~(2-)-H_2O系、Fe-W-CO_3~(2-)-H_2O系、Sn-H_2O系高温φ—pH图和Fe-H_2O系,Mn-H_2O系、Sn-H_2O系高温lg C_(MeT)—pH图。对白钨矿、黑钨矿及钨锡中矿碳酸钠加压浸出热力学行为进行了分析。结果表明,碳酸钠加压浸出既可充分分解白钨矿、黑钨矿及钨锡中矿中的钨,也可有效地分离铁、锰、锡、硅等杂质,是一种很有前途的方法。     

我国钨湿法冶金技术进步概述

<正> 一、历史沿革 50年代末期株洲硬质合金厂的建成投产,标志着我国开始了冶炼钨的历史,该厂采用黑钨矿苏打烧结经典工艺;70年代自贡硬质合金厂投产,采用白钨矿盐酸分解经典工艺;从而形成了我国钨中间制品生产的完整体系。从70年代中期至今,又相继建成了一批中小型钨湿法冶炼厂。这段时期的特点是,     

第三届中国工业大奖揭晓——辰州矿业新技术获提名奖

<正>2014年5月17日,第三届中国工业大奖表彰大会在人民大会堂举行。湖南辰州矿业股份有限公司(下称辰州矿业)的"白钨矿湿法冶炼新技术的优化与应用研究项目"荣获中国工业大奖提名奖。该项目系统地研究了白钨湿法冶炼工艺原理,拥有独特的钨冶炼离子交换技术和氨尾气高效闭路循环技术,实现了全白钨矿湿法冶炼产业化、选冶联合工艺处理白钨矿和全白钨低碱高效分解,有效解决了中国钨冶炼产业持续发展的问题,使中国白钨冶炼总体技术达到国际先进水平,有力地促进了中国钨及其相关产业的技术进步。     

我国钨冶炼离子交换工艺的技术发展与工艺评价

综述了近年来我国钨冶炼离子交换工艺取得的重大技术进步。对碱法离子交换工艺与萃取工艺、以及碱分解黑钨矿工艺、碱分解白钨矿工艺、除钼工艺、离子交换工艺、母液回收工艺和结晶NH3 尾气回收工艺进行了比较与评价。     

石英细脉型复杂钨钼多金属矿石工艺矿物学研究

结合传统工艺矿物学研究方法,采用MLA自动检测方法对某石英细脉型钨钼多金属矿石进行工艺矿物学研究,研究结果表明：该矿石中钨矿物以黑钨矿为主,并且白钨矿交代黑钨矿现象较普遍,形成有具黑钨矿外形,而化学组成为白钨矿的假象白钨矿。矿石中黑钨矿、白钨矿的嵌布粒度相似,以白钨矿略粗,嵌布粒度主要在0．02～0．32mm范围。钼主要以辉钼矿矿物形式存在,嵌布粒度较粗,主要在0．04～0．64mm范围。当磨矿细度为-0．074mm占38．17％时,钨矿物总解离度为79．61％,辉钼矿总解离度为88．34％。此外矿石中伴生铋和银,铋矿物种类复杂,并且是银的主要载体,银可随铋的富集得以回收。钨钼铋的赋存状态研究表明,该矿石钨的理论回收率较高。     

氯化镁焙烧-碱浸工艺处理钨矿研究

钨矿处理工艺对原料的适用性要广,这点对中国钨冶炼企业的可持续发展起着至关重要的作用。现有的氢氧化钠分解法通常适用于黑钨矿,而对于白钨矿甚至是高钙黑钨矿,需要消耗过量很多倍数的碱才能将W分解出来。热力学显示MgWO_4较(Fe,Mn,Ca)WO_4更易与氢氧化钠发生反应。因此本文提出了一种"氯化镁焙烧—氢氧化钠浸出"新工艺,即将钨精矿与氯化镁焙烧,使钨矿中的FeWO_4,MnWO_4及CaWO_4转化成MgWO_4,焙烧物即转料钨酸镁用氢氧化钠浸出。考察了焙烧温度、摩尔比MgCl_2:WO_3、保温时间对焙烧转化率的影响。焙烧结果表明,在焙烧温度873～973K,摩尔比MgCl_2:WO_3=2～4,保温时间30 min条件下,钨矿可实现完全转化。转料钨酸镁的碱浸出实验结果表明,在温度120℃,氢氧化钠1.2倍,液固比2:1,反应时间4 h的条件下,W浸出率高达99.3%。新工艺实现了黑白钨矿在较低碱用量下的高效分解。     

中频炉应用钨精矿粉直接冶炼高速钢的研究

一、前言电弧炉应用钨精矿粉直接冶炼工具钢,已成为成熟的工艺。而中频炉应用钨精矿粉直接炼钢,未见报道。我所在1986年,鉴于钨铁价格上调,为扩大材料来源,降低生产成本,立题研究在中频炉上应用钨精矿粉冶炼高速工具钢。通过21炉试验表明,钨精矿粉代替钨铁冶炼高速钢切实可行,钨收得率可达91.77％。冶炼过程中成份稳定,容易控制、工艺简单。