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介绍了万年含砷银金矿回转窑焙烧脱砷工艺试验研究与工业实践。认为该工艺脱砷技术可靠,指标稳定,经济上合理,脱砷焙砂含As≤0.5%,满足冶炼工艺的需要。 相似文献
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引进波立顿脱砷技术对天马山硫砷金精矿进行预处理 总被引:3,自引:0,他引:3
分析天马山硫砷金精矿原料组成及引进波立顿脱砷技术的必要性;研究了硫砷金精矿缺氧磁化焙烧脱砷机理;介绍了波立顿脱砷技术的应用情况及焙烧试验结果;论证了预处理工艺流程、处理规模、进料方式及焙烧方式等技术方案;阐述了预处理工艺选择的主导原则、技术引进的内涵及性能保证的指标;评价了两原料方案的经济效益。 相似文献
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介绍有色冶金中砷的主要走向及含量分布情况,综述了现阶段国内对含砷物料进行综合处理的四类主要方法——火法焙烧脱砷、湿法浸出脱砷、火法与湿法联合脱砷以及生物氧化预处理脱砷的研究现状,对比分析了四类主要方法的优缺点。湿法脱砷和生物氧化预处理脱砷相对于其他方法具有工艺简单、操作条件温和、节能环保等优点,在实际生产中得到了一定的应用。最后,指出了有色冶金中含砷物料脱砷研究的发展方向。 相似文献
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从含砷钼矿浸出液中脱砷 总被引:1,自引:0,他引:1
采用砷酸铵镁沉淀法对含砷钼矿的浸出液进行了脱砷研究。理论分析得到脱砷过程中浸出液pH=10、浓度为0.1moL/L时,溶液中砷浓度为3.2×10^-8mol/L。试验研究了pH值大小、NH4Cl、MgCl2用量对浸出液脱砷率、钼入渣率以及钼砷比(Mo/As)的影响。找到了脱砷的最佳试验条件,在该条件下砷的脱除率可达到99.71%;钼入渣率可降至2.36%;Mo/As可达8697.82,实现了含砷浸出液中砷的脱除。 相似文献
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高砷铜精矿脱砷工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
本文论证了用焙烧法和直接熔炼法对高砷铜精矿进行炼前脱砷的技术可行性和经济合理性。确定其最佳工艺技术条件。对如何使该项技术尽快用于生产提出了建议。 相似文献
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含砷铜精矿回转窑焙烧脱砷工艺研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了某矿含砷铜精矿回转窑焙烧脱砷小型试验、工业试验的研究结果,认为回转窑焙烧脱砷所产焙砂含As≤0.5%,工艺完全可行,脱砷后的铜精矿完全可以满足冶炼工艺的要求。 相似文献
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微生物脱砷预处理难冶含砷金矿提金的研究 总被引:6,自引:0,他引:6
用化能自养的氧化铁矿杆菌和氧化硫硫杆菌,对河北半壁山含砷金精矿进行了公斤级的预处理氧化脱砷实验,在细菌预处理反应器中的连续和批式脱砷实验表明,目前选育的菌种是有效的。严格控制工艺条件,可以在4天左右使脱砷提高于80%,后续氰化提金实验证实,金的总回收率可达90%以上,用微生物脱砷预处理难冶含砷金矿有金浸出率高,便于固定浸出的砷,免除对环境污染的优点,是有很好应用前景的处理难治含砷金矿的技术路线。 相似文献
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采用化学分析、XRD、高倍显微镜、EDS、XPS及原子吸收光谱分析等测试技术确定华南含砷铁矿石的理化性质,研究不同因素对华南含砷铁矿石烧结脱砷的影响并确定适宜的烧结脱砷工艺参数。结果表明:华南含砷铁矿石主要以磁铁矿和脉石为主,其中砷以FeAsS及少量As2S3形式存在,其质量分数为0.282%。华南含砷铁矿石烧结过程砷化物主要发生FeAsS的氧化和热分解反应。在弱氧化气氛条件下,华南含砷铁矿石的脱砷率随反应温度的升高、恒温时间的延长、焦粉配入量的提高而增加。反应温度1050~1100℃、恒温时间8~15 min、焦粉配入量6%为适宜的脱砷工艺参数。 相似文献
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为解决含砷酸性细菌氧化浸出液循环使用和对外排放造成环境污染的问题,进行了氢氧化钙中和脱砷试验研究。试验结果表明,用氢氧化钙一段中和处理,当溶液终点pH在3.5~6.0范围时,脱砷率近100%,脱砷后的溶液砷质量浓度降至0.5 mg/L以下,可以作为循环水使用,也符合含砷废水的排放要求。 相似文献
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对高砷铅阳极泥进行碱性体系通入空气脱砷试验,详细考察了碱用量、空气流量、脱除温度和反应时间对脱砷率的影响。结果表明,在氢氧化钠用量为1.4倍理论量、空气流量100L/h、液固比5∶1、温度80℃、阳极泥粒度0.15~0.178mm、脱除时间2h的最佳条件下,脱砷率达到95%以上。 相似文献
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高砷红土矿焙烧脱砷试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对高砷红土矿脱砷试验进行研究 ,得到高砷红土矿脱砷的合适条件为 :焙烧温度110 0~ 115 0℃ ,焙烧时间 2 0~ 30min ,配入 2 %~ 3%的焦粉或PCO=(5~ 10 )× 10 3 Pa ,所得焙砂含砷<0 0 5 % ,脱砷率 >98% 相似文献
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