衣康酸-丙烯酸共聚物助洗性能的研究

研究了衣康酸-丙烯酸共聚物(IA-Co-AA)的助洗性能,并与马来酸-丙烯酸共聚物(MA-Co-AA)和三聚磷酸钠(STPP)进行了比较.结果表明:IA-Co-AA的钙皂分散力和pH缓冲能力高于STPP和MA-Co-AA.MA-Co-AA的表面活性比IA-Co-AA和STPP的高,但它们都与十二烷基苯磺酸钠(LAS)具有较好的协同作用,以至它们的存在能显著降低LAS溶液的表面张力.IA-Co-AA取代STPP制得的洗衣粉的去污能力和抗污垢再沉积能力比用MA-Co-AA取代STPP制得的洗衣粉的强.IA-Co-AA较易生物降解,而MA-Co-AA难生物降解.     

衣康酸-丙烯酸共聚物的合成及助洗性能

以衣康酸(IA)和丙烯酸(AA)为原料,采用水溶液聚合的工艺路线,合成了AA-IA共聚物钠盐,研究了单体配比、引发剂用量、反应温度、反应时间等因素对AA-IA共聚物钠盐的合成及助洗性能的影响.确定了较佳的工艺条件:IA占总单体的摩尔分数为22%,过硫酸铵用量为总单体质量的6.67%,反应温度80℃～85℃,丙烯酸和过硫酸铵的滴加时间为2.5 h,保温时间为3.5 h,总反应时间为6 h.     

马来酸酐-丙烯酸共聚物的合成及性能研究

以丙烯酸(AA)和马来酸酐(MA)为单体,过硫酸铵和亚硫酸氢钠为引发剂,采用水溶液聚合法,合成了一种无磷助洗剂丙烯酸和马来酸酐共聚物。研究了单体配比、引发剂用量、聚合反应温度对助洗性能的影响。确定了最佳产品的合成条件:单体中MA∶AA=1∶3(质量比),引发剂与单体质量比为4%,氧化剂∶还原剂=2∶1(质量比),反应温度为90℃,反应时间1.5h。研究了此条件下合成的聚合物与阴离子表面活性剂间的相互作用。     

丙烯酸助洗剂的合成

利用水溶液聚合合成了丙烯酸助洗剂,并对其助洗性能进行了研究,结果表明,其螯合能力强、分散力高,产品的各项性能指标达到或超过了国外产品,完全可以替代进口产品.     

丙烯酸-丙烯酸酯-衣康酸共聚物的合成和阻垢分散性能

以丙烯酸、丙烯酸乙酯和衣康酸为单体,水为溶剂,过硫酸铵为引发剂,异丙醇为链转移剂.合成了丙烯酸-丙烯酸乙酯-衣康酸三元共聚物(从-AE-IA).研究确定了共聚物合成的最佳条件:引发剂用量为5%,链转移剂用量为10%,聚合反应温度为90℃.采用静态蒸发浓缩法和极限碳酸盐硬度法,将三元共聚物与市售的同类阻垢分散剂进行阻垢性能的对比实验,结果表明:AA-AE-IA的阻垢效果优于同类市售阻垢剂,最佳用量为6 mg/L,静态阻垢率高达90%.     

神经网络用于无磷洗涤助剂合成条件的预测与优化

以丙烯酸和马来酸酐为单体,采用溶液聚合法合成了一种三聚磷酸钠的无磷替代品丙烯酸与马来酸酐共聚物。以L16(45)正交实验的结果,采用误差反向传播BP(backpropagation)算法,完成了神经网络的学习,据此预测了MA与AA质量比、引发剂与单体质量比、反应温度、反应时间、滴加单体时间对助洗性能的影响。在给定误差范围内,预测结果表明,最佳产品的合成条件是:MA与AA质量比为0 25,引发剂与单体质量比为0 045,反应温度为85℃,反应时间1 5h,单体滴加时间为20min;实验结果表明,BP神经网络在合成无磷助洗剂中有较好的离线学习功能,可以较少的实验次数而获得更多的信息,指导合成工作。     

丙烯酸β-环糊精酯的微波制备及其共聚物的合成

以l,3-二环己基碳化二亚胺为缩合剂,通过微波辐射法制备了不同取代度的丙烯酸β-环糊精酯(β-CD-AA),并且采用溶液法成功合成了丙烯酰胺-β-CD-AA-烯丙基-联苯基醚(ABE)三元共聚物和丙烯酸(AA)-β-CD-AA-ABE三元共聚物。研究表明:微波法合成β-CD-AA具有反应时间短,易于控制的优点;所合成的三元共聚物具有较高的热稳定性和吸附性能,其中,AA-β-CD-AA-ABE三元共聚物对Zn2+的吸附达47.5 mg/g,在废水处理方面有一定的应用前景。     

壳聚糖-衣康酸共聚物的合成及性能的研究

以壳聚糖(CTS)、衣康酸(IA)为单体,H2O2为引发剂,采用微波辐射法合成了CTS-IA二元接枝共聚物,通过静态阻垢实验对其阻垢性能进行了研究,探讨了其时效性、稳锌性能和阻垢机理。结果表明:CTS-IA具有优异的阻垢性能、耐温性和时效性,其阻垢率可达87.23%;良好的生物相容性和稳锌性能,稳锌率可达75%以上;对CaCO3垢的阻垢机理主要是螯合、吸附和凝聚分散作用。     

响应面法优化4-丙烯酸羟丁酯的微波合成

研究了响应面法优化4-丙烯酸羟丁酯(4-HBA)的微波合成工艺过程研究。在合成工艺中利用微波辐射法,以1,4-丁二醇(BDO)和丙烯酸(AA)为主要原料合成4-HBA。以4-HBA的酯化率为考察指标,探讨了反应温度、微波辐射时间、微波功率、催化剂用量及醇酸摩尔比等单因素对酯化反应的影响。基于单因素实验,固定反应温度110℃、微波功率700 W,采用Box-Behnken响应面法对微波合成工艺过程中的微波辐射时间、催化剂用量及醇酸摩尔比3个参数进行优化,得出最优的合成工艺条件为:n(BDO)∶n(AA)=2.9∶1,催化剂用量为3.52%(对反应物总质量),反应时间为26 min,在此最佳实验条件下进行重复实验3次,得到4-HBA的酯化率为70.04%。     

微波辐射合成醚型聚羧酸梳形共聚物及分散性能

以自制单甲氧基聚乙二醇(n=29)烯丙基醚大分子单体(MPEGAC),在引发剂过硫酸铵(APS)作用下,与烯丙基磺酸钠(SAS)和顺丁烯二酸酐(MA),分别用常规加热法和微波辐射法水溶液合成了梳形聚羧酸共聚物(PC).通过红外光谱检测证明所合成PC是一种三元共聚物,并对其进行了性能测试.考察了不同辐射条件对PC结构及性能影响,并进行了特性粘度、ζ电位的研究.实验结果表明:与传统加热相比,微波辐射合成相似性能PC,共聚反应所需时间短,且产物分散性能稳定.     

丙烯酸—马来酸酐共聚物钠盐无磷助洗剂的合成

以丙烯酸与马来酸酐为原料，采用水溶液聚合的工艺路线，合成了丙烯酸－马来酸酐共聚物钠盐，研究了单体配比、引发剂用量、反应温度对转化率、相对分子质量及助洗性能的影响。确定了最佳工艺条件及配方。评价了其助洗性能，确定了无磷洗涤剂中其最佳用量。结果表明一种性能优良的助洗剂，各项指标均达到国外产品水平，优于国内同类产品，可以代替STPP来生产无磷粉。     

微波辅助合成聚羧酸减水剂及其性能研究

利用微波技术具有操作简便、清洁、高效、安全及靶向性等特性,分别采用微波辅助合成和常规水浴法,以甲基烯基聚氧乙烯醚(TPEG)、丙烯酸(AA)为单体合成梳状聚羧酸减水剂.通过实验,研究了微波加热对减水剂表征及性能的影响,结果表明,微波辅助合成的方法有效提高了聚合反应的转化率,可更好地控制反应进程,并对新拌浆体絮凝结构拥有更好的吸附-分散性能.     

超支化缓蚀阻垢剂HBPAE-AMPS的微波合成及其性能研究

首先以二乙醇胺(DEA)、丁二酸酐(SAA)和丙烯酸为原料制备了单体超支化聚酰胺酯(HBPAE),随后HBPAE与单体2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸(AMPS)在过硫酸铵引发下、采用微波辐射法合成了超支化聚合物HBPAE-AMPS。最佳合成条件为:投料质量比m(HBPAE):m(AMPS)=1:5.5、微波合成温度为70℃、功率为500 W、合成时间为50 min。在此基础上,通过红外光谱(IR)、静态阻垢法和电导法、极化曲线法和电化学阻抗(EIS)对其结构组成、阻垢性能、缓蚀性能进行了测定分析,结果表明HBPAE-AMPS有良好的阻垢缓蚀性,当投入量为50 mg/L时阻垢率达83.6%,缓蚀率达76.9%。     

多元无磷阻垢分散剂的研制及性能研究

以生物发酵产品柠檬酸和衣康酸为主要原料,分别合成了无磷阻垢分散剂丙烯三羧酸一丙烯酸共聚物和衣康酸均聚物,利用马来酸酐合成了聚环氧琥珀酸.采用正交试验法确定了多元复合药剂的配方比例,利用静态阻垢实验法和分散氧化铁试验测定了复配物的阻垢分散性能.试验结果表明,新型无磷阻垢分散剂之间具有显著的协同效应,所开发的三元复合药剂阻垢分散性能优异,适用于高温,高硬水质的处理.     

一种聚羧酸盐共聚物的合成及其助洗性能研究

以环氧琥珀酸(ESA)、丙烯酸(AA)、烯丙基磺酸钠(SAS)和丙烯酸羟丙酯(HPA)为原料，通过溶液聚合法合成了聚羧酸盐共聚物Poly(ESA-AA-SAS-HPA)。采用FT-IR,¹H NMR,TG,DLS对其结构进行了表征。考察了螯合pH、温度及助剂质量分数等因素对Poly(ESA-AA-SAS-HPA)助洗性能的影响。结果表明：与三聚磷酸钠相比，其具有良好的助洗性能，鳌合量为308.7 mg/g、钙分散力为101.5 mg/g。同时，Poly(ESA-AA-SAS-HPA)与十二烷基苯磺酸钠(LAS)有良好的协同作用，可将体系表面张力降至45 mN/m。     

微波辅助合成丙烯酸十八酯

以十八醇和丙烯酸为原料,对甲苯磺酸为催化剂,对苯二酚为阻聚剂,采用微波合成技术制备了丙烯酸十八酯,并优化了微波合成条件如微波功率和辐射时间、丙烯酸与十八醇的摩尔比、催化剂及阻聚剂用量等.结果表明,制备丙烯酸十八酯的最佳条件为微波功率325 W、辐射时间12 min、n（丙烯酸）∶n（十八醇）=1.4∶1.0,对甲苯磺酸（cat.）质量分数为0.8,对苯二酚（inh.）质量分数为0.3.在此条件下,丙烯酸十八酯的产率大于98%,反应速率提高30倍以上,在生产效率和节能方面充分显示了微波辅助合成的优越性.     

衣康酸三元共聚物的合成、性能及阻垢机理研究

以衣康酸、丙烯磺酸钠、马来酸为单体,采用微波辐射法合成了IA-MA-SAS三元共聚物。分别利用热重、透光率测试、静态阻垢法和电导法测定分析了其热稳定性、分散氧化铁性能和阻垢性能。通过扫描电镜和X衍射观察分析沉积物形貌,探讨了阻垢机理。结果表明:IA-MA-SAS具有良好的阻垢性能、热稳定性和分散氧化铁性能;其阻垢机理主要有晶格畸变、螯合和分散作用;与聚天冬氨酸有很好的协同效应,阻垢率可达95%以上。     

微波氧化共沉淀法处理废酸液制备纳米铁氧化物

以电石渣作为中和剂和沉淀剂、利用微波辅助氧化共沉淀法处理了钢铁盐酸酸洗废液,获得了纳米四氧化三铁产品,其干基铁质量分数最高可达58%。研究了微波施加方式、微波辐射时间、微波辐射功率、合成初始p H、电石渣及其杂质的影响,确定了最佳工艺条件;用XRD、VSM和SEM等方法表征了四氧化三铁产品的结构与性能。微波辅助共沉淀法可以同时处理钢铁盐酸酸洗废液和电石渣这两种工业废弃物,使其中铁资源得到了高效回收。     

微波辐射合成苯甲醛缩氨基脲的研究

在微波辐射条件下, 以水合肼、尿素和苯甲醛为原料,采用一釜两步法合成了苯甲醛缩氨基脲.通过单因素实验研究了反应物摩尔比、微波辐射功率、辐射时间等因素对苯甲醛缩氨基脲收率的影响.结果表明, 微波辐射可以促进苯甲醛缩氨基脲的合成, 在优化的合成条件下,即n(水合肼):n(尿素):n(苯甲醛)= 1:2.5:1.1,水合肼与尿素反应的微波辐射功率为500 W、反应温度为101℃、微波辐射时间为20 min,氨基脲和苯甲醛反应的微波辐射功率为500 W、反应温度为80℃、微波辐射时间为20 min时,苯甲醛缩氨基脲的收率可达85.28%.     

在微波作用下正交设计合成丙烯酸十六酯

利用正交设计法研究由丙烯酸和十六醇为原料,对甲苯磺酸为催化．剂,采用微波加热法合成丙烯酸十六酯。通过方差分析,探讨了催化剂用量、微波功率和辐射时间以及它们之间的交互作用对合成丙烯酸十六酯产率的影响。结果表明,辐射时间的改变对产率的影响高度显著,催化剂用量和微波功率的改变对产率影响显著,并且这三个因素之间存在交互作用,当催化剂用量、微波功率和辐射时间分别为质量分数0.8％、260W和15min时,合成丙烯酸十六酯的产率在96％以上。